เพื่อให้การติดตั้งระบบรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL ง่ายขึ้นและบรรลุการจัดแนวที่แม่นยำของรางนำและแคร่เลื่อน พื้นผิวกำหนดตำแหน่งของรางนำและแคร่เลื่อนควรติดตั้งพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง วิธีนี้ช่วยให้สามารถส่งแรงด้านข้างที่สูงขึ้นได้ โปรดดูบทที่ 4.11 "การยึดติดรางนำ" และบทที่ 4.13 "การยึดติดแคร่เลื่อน" สำหรับแรงด้านข้างที่อนุญาตโดยไม่มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง
การปฏิบัติตามข้อกำหนดความสูงพื้นผิวกำหนดตำแหน่งต่อไปนี้ช่วยรับรองการดูดซับแรงได้อย่างปลอดภัยและให้ระยะห่างเพียงพอสำหรับแคร่เลื่อน แคร่เลื่อนและรางนำมีลบมุมที่ขอบพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างเชื่อมต่อสามารถออกแบบโดยไม่จำเป็นต้องมีร่องระบาย รัศมีส่วนโค้งที่กำหนดเป็นค่าสูงสุด เพื่อให้แคร่เลื่อนและรางนำสัมผัสกับพื้นผิวกำหนดตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง
มิติโครงสร้างเชื่อมต่อ
| ประเภท | ขนาด | H1, min | H1, max | H2, min | r1, max | r2, max |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MR | 25 | 3.5 | 6 | 5 | 0.8 | 0.8 |
| 35 | 4.5 | 7.5 | 6 | 0.8 | 0.8 | |
| 45 | 6 | 9.5 | 8 | 0.8 | 0.8 | |
| 55 | 7.5 | 12.5 | 10 | 1.3 | 1.3 | |
| 65 | 9.5 | 13.2 | 12 | 1.8 | 0.8 | |
| 100 | 15.5 | 16 | 22 | 1.8 | 1.8 | |
| BM | 15 | 3 | 3.5 | 3 | 1 | 0.6 |
| 20 | 3 | 4 | 4 | 0.9 | 1 | |
| 25 | 3.5 | 5 | 4.5 | 1.1 | 1.1 | |
| 30 | 4 | 5.5 | 5.5 | 1.3 | 1.3 | |
| 35 | 4.5 | 6.5 | 6 | 1.3 | 1.3 | |
| 45 | 5.5 | 8.5 | 7.5 | 1.3 | 1.3 |
การจัดแนวรางนำขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำที่ต้องการ และต้องวางแผนอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากจำนวนและตำแหน่งของพื้นผิวกำหนดตำแหน่งจะถูกกำหนดในขั้นนี้ โปรดดูบทที่ 4.14 - การกำหนดค่าโครงสร้างเชื่อมต่อ
วิธีการปรับทิศทางรางนำสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
เมื่อติดตั้งรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL โดยใช้พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง แนะนำให้ยึดด้านตรงข้ามของรางนำและแคร่เลื่อนโดยใช้ชิ้นส่วนกดด้วย วิธีนี้ทำให้การจัดแนวรางนำง่ายขึ้น และรองรับการดูดซับแรงด้านข้างสูงได้ทั้งสองทิศทาง สามารถใช้ชิ้นส่วนกดต่างๆ ในการจับยึดด้านข้างได้ แรงด้านข้างที่สามารถส่งได้นั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบแต่ละกรณีและต้องตรวจสอบทีละกรณี
สกรูปรับและแถบจับยึด / แถบลิ่มเดี่ยวหรือคู่ / เพลาสกรูหัวจม / สกรูแบบเยื้องศูนย์
ชิ้นส่วนจับยึดแบบมีลบมุมทรงกรวย
เมื่อเลือกวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมและกำหนดจำนวนและการจัดวางพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง ต้องพิจารณาเกณฑ์ต่างๆ ดังต่อไปนี้:
แรงในทิศทางดึง/อัดไม่มีผลกระทบต่อพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง หากเกิดภาระจากด้านข้างที่เกินค่าแรงด้านข้างที่อนุญาตโดยไม่มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง (ดูบทที่ 4.11 - การยึดติดรางนำ และบทที่ 4.13 - การยึดติดแคร่เลื่อน) จำเป็นต้องจัดให้มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง และการยึดด้านข้างในกรณีที่เกี่ยวข้อง จำนวนและทิศทางขึ้นอยู่กับแรงที่เกิดขึ้น พื้นผิวกำหนดตำแหน่งควรจัดวางตามทิศทางแรงของภาระหลัก ควรจัดให้มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างเมื่อเกิดการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกด้วย มิฉะนั้นให้เพิ่มความแข็งแกร่งของระบบ
ในกรณีที่มีข้อกำหนดความแม่นยำของรางนำอย่างเคร่งครัด แนะนำให้ใช้พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง พื้นผิวกำหนดตำแหน่งทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและลดความซับซ้อนในการบรรลุความแม่นยำ ความแม่นยำของรางนำถูกกำหนดโดยความตรงของพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและความแม่นยำของกระบวนการกดรางนำ และ/หรือการยึดด้านข้าง
พื้นผิวกำหนดตำแหน่งทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและลดความซับซ้อนที่จำเป็นในการจัดแนวรางนำ
ด้วยการจัดแนวรางนำด้วยตนเองอย่างระมัดระวัง สามารถละเว้นพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างได้ เมื่อตัดสินใจเลือกวิธีการ ควรชั่งน้ำหนักความซับซ้อนของการติดตั้งกับความซับซ้อนของการออกแบบและการผลิตทางเทคนิคอย่างรอบคอบ
พื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการยึดด้านข้างต้องการพื้นที่ติดตั้งเพิ่มเติมและช่องทางเข้าถึงตำแหน่งติดตั้ง ดังนั้นจึงสำคัญมากที่จะตรวจสอบว่าพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการยึดที่จัดให้มีนั้นเข้ากันได้กับตำแหน่งติดตั้งในเครื่องจักร วิธีการติดตั้งทั่วไปบางส่วนแสดงไว้ด้านล่าง ซึ่งแตกต่างกันในจำนวนและทิศทางของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง แรงด้านข้างที่สามารถส่งได้ และความซับซ้อนของการติดตั้ง และควรใช้เป็นแนวทางในการออกแบบ:
| คุณลักษณะ:
|
|---|---|
| คุณลักษณะ:
|
| คุณลักษณะ:
|
| คุณลักษณะ:
|
| คุณลักษณะ:
|
| คุณลักษณะ:
|
สมรรถนะของรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL สามารถบรรลุได้ก็ต่อเมื่อติดตั้งบนโครงสร้างแข็งแกร่งที่มีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงเท่านั้น ความไม่แม่นยำของพื้นผิวเชื่อมต่อได้รับการชดเชยบางส่วนโดยการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของรางนำ MONORAIL แต่อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำโดยรวม พฤติกรรมการวิ่ง แรงขับ และอายุการใช้งาน พื้นผิวเชื่อมต่อที่ไม่เสถียรจะเพิ่มแรงข้อจำกัดภายในของรางนำ ซึ่งยังส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานด้วย
เมื่อปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนความเบี่ยงเบนด้านความสูงและความขนานต่อไปนี้ ผลกระทบต่ออายุการใช้งานจะน้อยมากจนสามารถละเลยได้ในทางปฏิบัติ
คุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวรองรับไม่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการทำงานและพฤติกรรมการวิ่งของรางนำ แต่ส่งผลต่อความแม่นยำแบบสถิต แคร่เลื่อนและรางนำถูกกดลงบนพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้วยการเชื่อมต่อสกรูที่มีแรงสูง เพื่อป้องกันพฤติกรรมการยุบตัวของการเชื่อมต่อ จำเป็นต้องมีอัตราการสัมผัสพื้นผิวสูง ซึ่งทำได้โดยใช้คุณภาพพื้นผิวที่สูง สำหรับพื้นผิวรองรับและกำหนดตำแหน่ง แนะนำค่าความหยาบพื้นผิวเฉลี่ย Ra 0.4 ถึง 1.6 μm
การคำนวณใช้หน่วย mm
ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางขวาง:
ความเบี่ยงเบนด้านความสูงในทิศทางขวาง E1 = E1.1 + E1.2 ซึ่งยังรวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด A = ความสูงของ MONORAIL
ตัวประกอบแรงดึงล่วงหน้าอธิบายผลกระทบของแรงดึงล่วงหน้าต่อข้อกำหนดความแม่นยำของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อนและรางนำ แรงดึงล่วงหน้าสูงหมายความว่าความแข็งแกร่งสูง ดังนั้นเมื่อเกิดความเบี่ยงเบนของพื้นผิวเชื่อมต่อ จะก่อให้เกิดแรงภายในที่มากขึ้น
| แรงดึงล่วงหน้า | V0 / V1 | V2 | V3 |
|---|---|---|---|
| ตัวประกอบแรงดึงล่วงหน้า vsp | 3.0 | 2.0 | 1.0 |
ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางยาว:
ความเบี่ยงเบนด้านความสูงในทิศทางยาว E2 ยังรวมถึงความต่างของขนาดสูงสุด ΔA ระหว่างแคร่เลื่อนบนรางนำด้วย:
สำหรับรางนำที่ไม่ได้จัดตำแหน่งขนานกัน การเคลื่อนที่ตลอดช่วงชักจะทำให้เกิดแรงดึงในระบบรางนำ ซึ่งจะเพิ่มภาระบนพื้นผิวสัมผัสการกลิ้ง ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลง นอกจากนี้ยังลดความแม่นยำขณะเดินของรางนำด้วย
ดังนั้น ควรปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนความขนาน Δ ที่กำหนด โดยสมมติว่าความแข็งแกร่งของที่นั่งแคร่เลื่อนมีค่าสูงไม่จำกัด
ค่าความคลาดเคลื่อนความขนานที่อนุญาต Δ ของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง
| ขนาด | V0 | V1 | V2 | V3 |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 13 | 12 | 11 | 6 |
| 20 | 13 | 12 | 11 | 6 |
| 25 | 14 | 13 | 12 | 7 |
| 30 | 16 | 15 | 14 | 8 |
| 35 | 18 | 17 | 16 | 9 |
| 45 | 22 | 21 | 20 | 11 |
| 55 | - | 25 | 23 | 13 |
| 65 | - | 29 | 27 | 17 |
| 100 | - | 35 | 33 | 20 |
สำหรับความราบเรียบ E6 ของพื้นผิวรองรับรางนำตลอดความยาวทั้งหมด แนะนำให้ใช้ค่าความแม่นยำขณะเดินของระดับความแม่นยำเป็นแนวทาง ตามแผนภูมิในบทที่ 3 - ความแม่นยำขณะเดิน
ความราบเรียบ E7 ของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อนไม่ควรเกินค่าที่แสดงในตารางต่อไปนี้
| ขนาด | ความราบเรียบ (μm) |
|---|---|
| 25 | 0.5 |
| 30 | 0.8 |
| 35 | 0.8 |
| 45 | 1 |
| 55 | 1 |
| 65 | 2 |
| 100 | 2 |