4.12 วิธีการติดตั้ง Installation methods

4.12.1 พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง Lateral locating surfaces

4.12.1 พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างสำหรับแคร่เลื่อน

เพื่อให้การติดตั้งระบบรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL ง่ายขึ้นและบรรลุการจัดแนวที่แม่นยำของรางนำและแคร่เลื่อน พื้นผิวกำหนดตำแหน่งของรางนำและแคร่เลื่อนควรติดตั้งพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง วิธีนี้ช่วยให้สามารถส่งแรงด้านข้างที่สูงขึ้นได้ โปรดดูบทที่ 4.11 "การยึดติดรางนำ" และบทที่ 4.13 "การยึดติดแคร่เลื่อน" สำหรับแรงด้านข้างที่อนุญาตโดยไม่มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

การปฏิบัติตามข้อกำหนดความสูงพื้นผิวกำหนดตำแหน่งต่อไปนี้ช่วยรับรองการดูดซับแรงได้อย่างปลอดภัยและให้ระยะห่างเพียงพอสำหรับแคร่เลื่อน แคร่เลื่อนและรางนำมีลบมุมที่ขอบพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างเชื่อมต่อสามารถออกแบบโดยไม่จำเป็นต้องมีร่องระบาย รัศมีส่วนโค้งที่กำหนดเป็นค่าสูงสุด เพื่อให้แคร่เลื่อนและรางนำสัมผัสกับพื้นผิวกำหนดตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง

แผนผังมิติพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างแคร่เลื่อน

มิติโครงสร้างเชื่อมต่อ

ข้อกำหนดมิติพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง

ประเภท ขนาด H1, min H1, max H2, min r1, max r2, max
MR 25 3.5 6 5 0.8 0.8
35 4.5 7.5 6 0.8 0.8
45 6 9.5 8 0.8 0.8
55 7.5 12.5 10 1.3 1.3
65 9.5 13.2 12 1.8 0.8
100 15.5 16 22 1.8 1.8
BM 15 3 3.5 3 1 0.6
20 3 4 4 0.9 1
25 3.5 5 4.5 1.1 1.1
30 4 5.5 5.5 1.3 1.3
35 4.5 6.5 6 1.3 1.3
45 5.5 8.5 7.5 1.3 1.3

4.12.2 วิธีการปรับทิศทางรางนำ Rail orientation methods

4.12.2 วิธีการปรับทิศทางรางนำ

การจัดแนวรางนำขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำที่ต้องการ และต้องวางแผนอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากจำนวนและตำแหน่งของพื้นผิวกำหนดตำแหน่งจะถูกกำหนดในขั้นนี้ โปรดดูบทที่ 4.14 - การกำหนดค่าโครงสร้างเชื่อมต่อ

วิธีการปรับทิศทางรางนำสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

วิธีที่ 1: การจัดแนวด้วยตนเองโดยไม่ใช้เครื่องมือ

การจัดแนวด้วยตนเองโดยไม่ใช้เครื่องมือ

คุณลักษณะ:

วิธีที่ 2: การจัดแนวด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือ

การจัดแนวด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือ

คุณลักษณะ:

วิธีที่ 3: การจัดแนวโดยใช้จุดอ้างอิงด้านข้าง

การจัดแนวโดยใช้จุดอ้างอิงด้านข้าง - รูปที่ 1
การจัดแนวโดยใช้จุดอ้างอิงด้านข้าง - รูปที่ 2

คุณลักษณะ:

วิธีที่ 4: การจัดแนวโดยใช้พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างร่วมกับการจับยึดเพิ่มเติม

คุณลักษณะ:

4.12.3 พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างสำหรับแคร่เลื่อน Lateral locating surfaces for carriage

4.12.3 พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างสำหรับแคร่เลื่อน

เมื่อติดตั้งรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL โดยใช้พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง แนะนำให้ยึดด้านตรงข้ามของรางนำและแคร่เลื่อนโดยใช้ชิ้นส่วนกดด้วย วิธีนี้ทำให้การจัดแนวรางนำง่ายขึ้น และรองรับการดูดซับแรงด้านข้างสูงได้ทั้งสองทิศทาง สามารถใช้ชิ้นส่วนกดต่างๆ ในการจับยึดด้านข้างได้ แรงด้านข้างที่สามารถส่งได้นั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบแต่ละกรณีและต้องตรวจสอบทีละกรณี

วิธีการกดพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง

สกรูปรับและแถบจับยึด / แถบลิ่มเดี่ยวหรือคู่ / เพลาสกรูหัวจม / สกรูแบบเยื้องศูนย์

ชิ้นส่วนจับยึดแบบมีลบมุมทรงกรวย

ชิ้นส่วนจับยึดแบบมีลบมุมทรงกรวย

4.12.4 วิธีการติดตั้ง Installation methods

4.12.4 วิธีการติดตั้ง

เมื่อเลือกวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมและกำหนดจำนวนและการจัดวางพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง ต้องพิจารณาเกณฑ์ต่างๆ ดังต่อไปนี้:

ภาระ

แรงในทิศทางดึง/อัดไม่มีผลกระทบต่อพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง หากเกิดภาระจากด้านข้างที่เกินค่าแรงด้านข้างที่อนุญาตโดยไม่มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง (ดูบทที่ 4.11 - การยึดติดรางนำ และบทที่ 4.13 - การยึดติดแคร่เลื่อน) จำเป็นต้องจัดให้มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง และการยึดด้านข้างในกรณีที่เกี่ยวข้อง จำนวนและทิศทางขึ้นอยู่กับแรงที่เกิดขึ้น พื้นผิวกำหนดตำแหน่งควรจัดวางตามทิศทางแรงของภาระหลัก ควรจัดให้มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างเมื่อเกิดการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกด้วย มิฉะนั้นให้เพิ่มความแข็งแกร่งของระบบ

ความแม่นยำ

ในกรณีที่มีข้อกำหนดความแม่นยำของรางนำอย่างเคร่งครัด แนะนำให้ใช้พื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้าง พื้นผิวกำหนดตำแหน่งทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและลดความซับซ้อนในการบรรลุความแม่นยำ ความแม่นยำของรางนำถูกกำหนดโดยความตรงของพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและความแม่นยำของกระบวนการกดรางนำ และ/หรือการยึดด้านข้าง

ปริมาณงานประกอบ

พื้นผิวกำหนดตำแหน่งทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและลดความซับซ้อนที่จำเป็นในการจัดแนวรางนำ

ด้วยการจัดแนวรางนำด้วยตนเองอย่างระมัดระวัง สามารถละเว้นพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้านข้างได้ เมื่อตัดสินใจเลือกวิธีการ ควรชั่งน้ำหนักความซับซ้อนของการติดตั้งกับความซับซ้อนของการออกแบบและการผลิตทางเทคนิคอย่างรอบคอบ

สภาพแวดล้อมการติดตั้งเฉพาะ

พื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการยึดด้านข้างต้องการพื้นที่ติดตั้งเพิ่มเติมและช่องทางเข้าถึงตำแหน่งติดตั้ง ดังนั้นจึงสำคัญมากที่จะตรวจสอบว่าพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการยึดที่จัดให้มีนั้นเข้ากันได้กับตำแหน่งติดตั้งในเครื่องจักร วิธีการติดตั้งทั่วไปบางส่วนแสดงไว้ด้านล่าง ซึ่งแตกต่างกันในจำนวนและทิศทางของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง แรงด้านข้างที่สามารถส่งได้ และความซับซ้อนของการติดตั้ง และควรใช้เป็นแนวทางในการออกแบบ:

วิธีการติดตั้งที่ 1 คุณลักษณะ:
  • ไม่มีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง
  • รับแรงจากด้านข้างได้น้อย แรงส่งผ่านการล็อกแรงเสียดทาน
  • ปริมาณงานประกอบสูง
วิธีการติดตั้งที่ 2 คุณลักษณะ:
  • รางนำทั้งสองมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งอย่างละหนึ่งด้าน แคร่เลื่อนด้านข้างหนึ่งมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
  • การติดตั้งง่าย
  • รับแรงด้านข้างสูงจากหนึ่งทิศทาง เช่น สำหรับแกนเครื่องแบบเอียงหรือการติดตั้งแบบแขวน
วิธีการติดตั้งที่ 3 คุณลักษณะ:
  • รางนำหนึ่งชุดและแคร่เลื่อนมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการจับยึดด้านข้าง
  • สำหรับแรงด้านข้างสูงจากทั้งสองทิศทาง รางนำหนึ่งชุดและแคร่เลื่อนรับแรงด้านข้างส่วนใหญ่
  • การติดตั้งค่อนข้างง่าย
วิธีการติดตั้งที่ 4 คุณลักษณะ:
  • รางนำสองชุดและแคร่เลื่อนด้านข้างหนึ่งมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง รางนำหนึ่งชุดและแคร่เลื่อนมีการจับยึดด้านข้างด้วย
  • การติดตั้งง่าย
  • รับแรงด้านข้างสูงจากทั้งสองทิศทาง
วิธีการติดตั้งที่ 5 คุณลักษณะ:
  • รางนำสองชุดและแคร่เลื่อนด้านข้างหนึ่งมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการจับยึดด้านข้าง
  • การติดตั้งง่าย
  • ระดับความแม่นยำสูงมาก
  • สำหรับแรงด้านข้างสูงมากจากทั้งสองทิศทาง
วิธีการติดตั้งที่ 6 คุณลักษณะ:
  • รางนำหนึ่งชุดและแคร่เลื่อนสองด้านข้างมีพื้นผิวกำหนดตำแหน่งและการจับยึดด้านข้าง
  • การติดตั้งง่าย
  • ระดับความแม่นยำสูงมาก
  • สำหรับแรงด้านข้างสูงมากจากทั้งสองทิศทาง

4.12.5 ความแม่นยำของพื้นผิวรองรับ Support surface accuracy

4.12.5 ความแม่นยำทางเรขาคณิตและตำแหน่งของพื้นผิวรองรับ

สมรรถนะของรางนำเชิงเส้น SCHNEEBERGER MONORAIL สามารถบรรลุได้ก็ต่อเมื่อติดตั้งบนโครงสร้างแข็งแกร่งที่มีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงเท่านั้น ความไม่แม่นยำของพื้นผิวเชื่อมต่อได้รับการชดเชยบางส่วนโดยการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของรางนำ MONORAIL แต่อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำโดยรวม พฤติกรรมการวิ่ง แรงขับ และอายุการใช้งาน พื้นผิวเชื่อมต่อที่ไม่เสถียรจะเพิ่มแรงข้อจำกัดภายในของรางนำ ซึ่งยังส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานด้วย

เมื่อปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนความเบี่ยงเบนด้านความสูงและความขนานต่อไปนี้ ผลกระทบต่ออายุการใช้งานจะน้อยมากจนสามารถละเลยได้ในทางปฏิบัติ

คุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวเชื่อมต่อ

คุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวรองรับไม่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการทำงานและพฤติกรรมการวิ่งของรางนำ แต่ส่งผลต่อความแม่นยำแบบสถิต แคร่เลื่อนและรางนำถูกกดลงบนพื้นผิวกำหนดตำแหน่งด้วยการเชื่อมต่อสกรูที่มีแรงสูง เพื่อป้องกันพฤติกรรมการยุบตัวของการเชื่อมต่อ จำเป็นต้องมีอัตราการสัมผัสพื้นผิวสูง ซึ่งทำได้โดยใช้คุณภาพพื้นผิวที่สูง สำหรับพื้นผิวรองรับและกำหนดตำแหน่ง แนะนำค่าความหยาบพื้นผิวเฉลี่ย Ra 0.4 ถึง 1.6 μm

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางขวาง

การคำนวณใช้หน่วย mm

แผนผังความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางขวาง

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางขวาง:

ความเบี่ยงเบนด้านความสูงในทิศทางขวาง E1 = E1.1 + E1.2 ซึ่งยังรวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด A = ความสูงของ MONORAIL

แผนผังการคำนวณความเบี่ยงเบนด้านความสูง

ความขนานในทิศทางขวางของพื้นผิวรองรับรางนำ E3:

แผนผังความขนานของพื้นผิวรองรับรางนำ

ความขนานในทิศทางขวางของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อน E4:

แผนผังความขนานของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อน

ตัวประกอบแรงดึงล่วงหน้า

ตัวประกอบแรงดึงล่วงหน้าอธิบายผลกระทบของแรงดึงล่วงหน้าต่อข้อกำหนดความแม่นยำของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อนและรางนำ แรงดึงล่วงหน้าสูงหมายความว่าความแข็งแกร่งสูง ดังนั้นเมื่อเกิดความเบี่ยงเบนของพื้นผิวเชื่อมต่อ จะก่อให้เกิดแรงภายในที่มากขึ้น

แรงดึงล่วงหน้า V0 / V1 V2 V3
ตัวประกอบแรงดึงล่วงหน้า vsp 3.0 2.0 1.0

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางยาว

แผนผังความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางยาว

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในทิศทางยาว:

ความเบี่ยงเบนด้านความสูงในทิศทางยาว E2 ยังรวมถึงความต่างของขนาดสูงสุด ΔA ระหว่างแคร่เลื่อนบนรางนำด้วย:

แผนผังการคำนวณความต่างของความสูง

ความขนานในทิศทางยาวของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อน E5:

แผนผังความขนานในทิศทางยาวของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อน

ค่าความคลาดเคลื่อนความขนานที่อนุญาตของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

สำหรับรางนำที่ไม่ได้จัดตำแหน่งขนานกัน การเคลื่อนที่ตลอดช่วงชักจะทำให้เกิดแรงดึงในระบบรางนำ ซึ่งจะเพิ่มภาระบนพื้นผิวสัมผัสการกลิ้ง ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลง นอกจากนี้ยังลดความแม่นยำขณะเดินของรางนำด้วย

ดังนั้น ควรปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนความขนาน Δ ที่กำหนด โดยสมมติว่าความแข็งแกร่งของที่นั่งแคร่เลื่อนมีค่าสูงไม่จำกัด

แผนผังค่าความคลาดเคลื่อนความขนานของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

ค่าความคลาดเคลื่อนความขนานที่อนุญาต Δ ของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

ค่าความคลาดเคลื่อน Δ (μm) สำหรับระดับแรงดึงล่วงหน้า V0 - V3

ขนาด V0 V1 V2 V3
15 13 12 11 6
20 13 12 11 6
25 14 13 12 7
30 16 15 14 8
35 18 17 16 9
45 22 21 20 11
55 - 25 23 13
65 - 29 27 17
100 - 35 33 20

ความราบเรียบของพื้นผิวกำหนดตำแหน่ง

สำหรับความราบเรียบ E6 ของพื้นผิวรองรับรางนำตลอดความยาวทั้งหมด แนะนำให้ใช้ค่าความแม่นยำขณะเดินของระดับความแม่นยำเป็นแนวทาง ตามแผนภูมิในบทที่ 3 - ความแม่นยำขณะเดิน

ความราบเรียบ E7 ของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อนไม่ควรเกินค่าที่แสดงในตารางต่อไปนี้

ความราบเรียบ E7 ของพื้นผิวรองรับแคร่เลื่อนพร้อมโครงสร้างเชื่อมต่อสำหรับรางนำซีรีส์ MR

ขนาด ความราบเรียบ (μm)
25 0.5
30 0.8
35 0.8
45 1
55 1
65 2
100 2