工具机驱动的核心挑战Key drive challenges in machine tools
从磨床、铣床到加工中心与转台，工具机要求驱动系统同时兼顾高扭矩、高刚性、高精度与高动态。
高扭矩密度与刚性High Torque Density & Stiffness
转台、摆轴与工件主轴需在有限安装空间内输出大扭矩并维持高刚性。RKI 在安装空间内提供最大扭矩，相较 RI 系列可达 +30% 扭矩；分段式电机则使大直径转台的高扭矩需求具经济可行性。
零齿隙与高定位精度Zero Backlash & Positioning Accuracy
直驱消除齿轮与联轴器造成的间隙、弹性与迟滞，定位精度与重复性直接取决于测量系统而非传动链。SRV 电机运转极平稳，可加工出形状与尺寸精度极高、无光学瑕疵的顶级表面。
高动态与高转速High Dynamics & Speed
HSC 高速切削与快速 CNC 轴需要高加减速与高转速。RKI 重新设计的叠片式磁体载体降低涡流损耗，达成更高转速；L7 水冷有铁芯线性电机提供高动态进给，专为工具机与搬运系统而生。
免维护与高效冷却Maintenance-Free & Cooling
工具机连续运行，要求驱动长期稳定。直驱电机无接触磨耗、近乎免维护；RIB / RKI 定子全灌封并采外部液冷，RE 外转式具高效冷却，L7 动子标配水冷，于同推力下功率损耗降低达 50%。
工具机直驱方案Direct drive solutions for machine tools
依旋转轴或进给轴的扭矩、转速、精度与安装空间需求，选择对应的扭矩电机或线性电机。
高性能内转式扭矩电机High-Performance Internal-Rotor Torque Motor
槽式高性能内转式电机，叠片式磁体载体降低涡流损耗。提供 7 种固定外径、25 mm 级距定子与 R10 / R12 / R22 三种磁体版本（高速／适中／高扭矩）。适用快速旋转轴、CNC 轴与工件主轴。
- 峰值扭矩 88 – 17,670 Nm
- 外径 230 – 1030 mm
- 相较 RI：+30% 扭矩、+400% 转速、−40% 热损耗
- 定子全灌封、外部液冷，免维护
外转式高功率密度扭矩电机External-Rotor Torque Motor
槽式永磁外转式 AC 同步电机，能良好整合进旋转系统，于最小安装空间达最大功率密度。可作直驱转台或用于摆轴，搭配高效冷却、紧凑设计与近乎免维护。适用加工中心、HSC、换刀装置与铣头。
- 峰值扭矩 114 – 8,162 Nm
- 外径 230 – 734 mm
- 同步性与扭矩一致性优于 RI 系列
- 可作直驱转台或用于摆轴
超精密内转式扭矩电机Precision Internal-Rotor Torque Motor
槽式永磁内转式直驱电机，运转极为平稳，无脉动的轴向与径向力，低速即可输出满扭矩。可加工出形状与尺寸精度极高、无光学瑕疵的顶级表面，缩短后加工时间与成本。适用磨床、齿轮加工机与分度台。
- 气隙直径 89 – 384 mm
- 套件高度 25 – 200 mm，最高 14,000 rpm
- 电气时间常数仅 1/10，响应快速
- 最高运转平稳度，优异同步
分段式扭矩电机Segmented Torque Motor
将一次侧／二次侧设计成分段而非连续环，借分段数量扩展扭矩，使非常大的直径（如大型旋转工作台）也具经济可行性。可冗余设计、降低维护需求、质量更低，适用大型转台与分度轴。
- 分段切向力 560 – 4500 N
- 峰值扭矩达 182,575 Nm（冷却达 135,739 Nm）
- 适用大直径转台（> 1260 mm）
- 磁铁高度 25 – 200 mm（25 mm 级距）
工具机直驱的典型应用场景Typical direct-drive applications in machine tools
以下对应 Schaeffler Industrial Drives 官网各扭矩电机系列所列之工具机应用范围。
需要工具机直驱方案？
我们的应用工程师团队随时为您提供技术咨询与产品选型建议