เครื่องจักรกลและการผลิตความแม่นยำสูง
การใช้งานรางเลื่อนเชิงเส้น MONORAIL
Machine Tool & Precision Manufacturing — MONORAIL Linear Guideway Applications
Schneeberger MONORAIL เป็นโซลูชันรางเลื่อนเชิงเส้นความแม่นยำสูงที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลทั่วโลก นำเสนอขนาดครบวงจรตั้งแต่ 25mm ถึงขนาดใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรม 100mm ผสานการออกแบบ 4S รุ่นใหม่ล่าสุดและเทคโนโลยี PULSE PRO ลดการสั่นระดับจุลภาคสุดต่ำ มอบความแข็งเกร็งและความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่โดดเด่นสำหรับงานกัด กลึง เจียร และการตัดเฉือนความแม่นยำสูงอื่นๆ
ข้อกำหนดหลักของรางเลื่อนเชิงเส้นสำหรับเครื่องจักรกล
อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลต้องการความแข็งเกร็ง ความแม่นยำ การควบคุมการสั่น และความทนทานระยะยาวจากรางเลื่อนเชิงเส้นในระดับที่สูงมาก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำทางเรขาคณิตและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานที่ตัดเฉือน
ความแข็งเกร็งสูงและรับโหลดหนัก
รางเลื่อนลูกกลิ้ง MR ใช้การจัดเรียงแบบ O พร้อมลูกกลิ้ง 4 แถวเจียรมงกุฎแบบลอการิทึม รับโหลดสม่ำเสมอจากทั้ง 4 ทิศทาง MR 100 Type G มีโหลดสถิตสูงสุด 1,470,000 N รองรับการตัดเฉือนชิ้นงานหนักสูงสุด 150 ตัน
ครอบคลุมทุกระดับความแม่นยำ
มีสี่ระดับความแม่นยำตั้งแต่ G0 ถึง G3 ครอบคลุมตั้งแต่การตัดเฉือนความแม่นยำสูงพิเศษไปจนถึงงานตัดหนักทั่วไป รางเลื่อนที่เจียรและจับคู่ทั้งระบบรับประกันความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง ทุกขนาดและแบบแคร่เป็นไปตาม DIN 645 แคร่และรางเลื่อนสามารถเปลี่ยนและสลับได้อิสระ ทำให้การบำรุงรักษาและจัดการอะไหล่ง่ายขึ้น
การสั่นระดับจุลภาคสุดต่ำ
PULSE PRO 45 มีลูกกลิ้ง 8 แถว (2 เท่าของ MR มาตรฐาน) ลดการสั่นระดับจุลภาค 2 เท่า เพิ่มความแข็งเกร็ง 18% เหมาะสำหรับงานเจียรความแม่นยำสูงพิเศษ งานกัดจุลภาค และงานอื่นๆ ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงสุด
อายุการใช้งานยาวนานและทนสิ่งปนเปื้อน
การออกแบบ 4S ครอบคลุม 4 ด้านหลัก: Simple การบำรุงรักษาง่าย (ใบปัดด้านข้างเปลี่ยนได้), Supply ช่องทางหล่อลื่นแรงดัน, Shock ตัวแคร่เพิ่มความแข็งเกร็ง และ Soiling แผ่นหน้าแข็งแรงพร้อมแผ่นปิดท้ายสเตนเลส
โซลูชันรางเลื่อนเชิงเส้นสำหรับเครื่องจักรกล
ตั้งแต่รางเลื่อนลูกกลิ้งมาตรฐานไปจนถึงโซลูชันขั้นสูงลดการสั่นระดับจุลภาคสุดต่ำ ผสานระบบวัดในตัว ตอบสนองความต้องการครบวงจรของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ตั้งแต่การตัดเฉือนทั่วไปถึงการผลิตความแม่นยำสูงพิเศษ
รางเลื่อนโปรไฟล์ลูกกลิ้ง 4 แถว
MONORAIL MR เป็นผลิตภัณฑ์หลักสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล การจัดเรียงแบบ O พร้อมลูกกลิ้งเจียรมงกุฎแบบลอการิทึม ให้ความแข็งเกร็งและความสามารถรับโหลดสูงมาก ขนาด 25-100 โดย MR 100 เป็นรางเลื่อนลูกกลิ้งใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรม เป็นไปตาม DIN 645 การออกแบบ 4S รุ่นใหม่
- ขนาด MR 25, 30, 35, 45, 55, 65, 100
- ความเร็วสูงสุด 3 m/s ความเร่งสูงสุด 50 m/s²
- อุณหภูมิใช้งาน -40°C ถึง +80°C
- ความยาวรางเลื่อนเดี่ยวสูงสุด 6 m (ขนาด 25-65), 3 m (ขนาด 100) ยาวกว่านี้ใช้รางต่อ
- ระดับความแม่นยำ G0 (±5 µm) ถึง G3 (±30 µm)
- ระดับแรงอัดล่วงหน้า V0-V3 แบบแคร่ A-G, P (7+ แบบ)
- เป็นไปตาม DIN 645 การออกแบบ 4S รุ่นใหม่
รางเลื่อนลูกกลิ้ง 8 แถว ลดการสั่นระดับจุลภาคสุดต่ำ
PULSE PRO 45 เพิ่มจำนวนแถวลูกกลิ้งจาก 4 เป็น 8 แถว ลดการสั่นระดับจุลภาคอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มความแข็งเกร็ง ออกแบบมาเฉพาะสำหรับเครื่องจักรกลความแม่นยำสูงพิเศษ ได้รับรางวัล PLUS X AWARD 2025 เหมาะสำหรับงานเจียรและงานกัดจุลภาคที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงสุด
- แถวลูกกลิ้ง 8 แถว (2 เท่าของ MR มาตรฐาน)
- การสั่นระดับจุลภาค ลดลง 2 เท่า เทียบกับ MR มาตรฐาน
- ความแข็งเกร็ง เพิ่มขึ้น 18%
- โหลดพลวัต 60,000 N โหลดสถิต 227,500 N
- ได้รับรางวัล PLUS X AWARD 2025
- เหมาะสำหรับงานเจียรความแม่นยำสูงพิเศษและงานกัดจุลภาค
ระบบวัดในตัวแบบ Magnetoresistive
ระบบ AMS ผนวกระบบวัดตำแหน่งแบบ Magnetoresistive เข้ากับรางเลื่อน MONORAIL โดยตรง ลดพื้นที่ติดตั้งและเวลาสอบเทียบที่จำเป็นสำหรับสเกลออปติคอลแยก หลักการ Magnetoresistive ทนต่อน้ำหล่อเย็นและฝุ่นได้ดีกว่าระบบออปติคอล เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมเครื่องจักรกลที่รุนแรง รองรับอินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์ CNC หลักทุกยี่ห้อ
- ความละเอียดการวัด 0.0625 µm
- ความแม่นยำ ±5 µm/m
- อินเทอร์เฟซ: FANUC / Siemens DRIVE CLiQ / Mitsubishi / SSI / BiSS
- หลักการ Magnetoresistive ทนสิ่งปนเปื้อนเหนือกว่าระบบออปติคอล
- รางเลื่อน + ระบบวัดรวมในตัว ประหยัดพื้นที่ติดตั้ง
- AMSABS 3L รองรับความยาวไม่จำกัดด้วยรางต่อ
การใช้งานในเครื่องจักรกลและการเลือกรางเลื่อน
เครื่องจักรกลสามารถแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก ได้แก่ งานตัดเฉือน งานเจียร งานขึ้นรูปแบบไม่ตัดเฉือน และอุปกรณ์ความแม่นยำสูง แต่ละประเภทมีข้อกำหนดด้านความแข็งเกร็ง ความเร็ว ความแม่นยำ และความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
เครื่องกัด
ข้อกำหนดหลักคือความแข็งเกร็งและความแม่นยำ งานกัดทั่วไปใช้รางเลื่อนลูกกลิ้ง MR งาน 5 แกนและงานแม่พิมพ์แนะนำให้ใช้ระบบวัดในตัว AMS สำหรับการควบคุมแบบวงรอบปิด เครื่องกัดแบบแกนทรีที่มีระยะเดินทางยาวสามารถเลือกใช้AMSABS 3L สำหรับการวัดความยาวไม่จำกัด
เครื่องกลึง
การป้อนความเร็วสูงในงานกลึงต้องอาศัยรางเลื่อนแรงเสียดทานต่ำ รางเลื่อนลูกบอล BM มีความเร็วสูงสุด 5 m/s และความเร่งสูงสุด 100 m/s² เหมาะสำหรับความต้องการป้อนความเร็วสูง เครื่องกลึงแนวตั้งสำหรับงานตัดหนักควรเลือกรางเลื่อนลูกกลิ้ง MR เพื่อรองรับโหลดในแนวรัศมีสูง
งานเจาะและทำเกลียว
ศูนย์เจาะ-ทำเกลียวเน้นการจัดตำแหน่งอย่างรวดเร็ว ทำให้รางเลื่อนลูกบอล BM ที่มีความเร็วและความเร่งสูงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด การเจาะเหล็กโครงสร้างเช่นกรณี Peddinghaus ใช้ MR + AMS ระบบวัดในตัวในสภาพแวดล้อมโหลดสูง เพื่อรับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่งชิ้นงานขนาดใหญ่
เครื่องเจียร
งานเจียรมีข้อกำหนดด้านการควบคุมการสั่นระดับจุลภาคที่เข้มงวดที่สุด PULSE PRO 45 ด้วยลูกกลิ้ง 8 แถว ลดการสั่น 2 เท่า เพิ่มความแข็งเกร็ง 18% ออกแบบมาเฉพาะสำหรับงานเจียรความแม่นยำสูงพิเศษ เครื่องเจียรอินเสิร์ต Strausak ใช้ MONORAIL พร้อม AMS สำหรับงานเจียรวงรอบปิดความแม่นยำสูง
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
EDM มีความเร็วเดินทางต่ำแต่ต้องการความแม่นยำสูง โดยมีการสัมผัสกับน้ำมันไดอิเล็กตริกบ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมจุ่มน้ำ MR การออกแบบ 4S มีใบปัดซีลหลายชั้น (รวมถึงตัวเลือก Viton ฟลูออโรอิลาสโตเมอร์) และช่องทางหล่อลื่นแรงดัน รับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวในสภาพแวดล้อมเปียก
การตัดด้วยเลเซอร์และวอเตอร์เจ็ต
อุปกรณ์ตัดแบบแกนทรีขนาดใหญ่ต้องการการนำทางและขับเคลื่อนระยะเดินทางยาว รางเลื่อนเฟืองสะพานในตัว BZ รวมการนำทางและขับเคลื่อนเฟืองสะพานเฉียงเข้าด้วยกัน ประหยัดประมาณ 25% เมื่อเทียบกับการติดตั้งแยก เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับการตัดเลเซอร์ วอเตอร์เจ็ต เครื่อง CNC งานไม้ และอุปกรณ์ขนาดใหญ่อื่นๆ
เครื่องมือวัดและการจัดตำแหน่งความแม่นยำสูง
อุปกรณ์วัดมีข้อกำหนดสูงสุดด้านความแม่นยำและความราบเรียบ โดยบางงานมีความไวต่อสนามแม่เหล็ก รางเลื่อนต้องให้การสั่นระดับจุลภาคต่ำสุดและความสามารถทำซ้ำในการจัดตำแหน่งสูง เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของผลการวัด
อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และจอแสดงผล
อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ต้องการความแม่นยำสูงพิเศษและสภาพแวดล้อมสะอาด รางเลื่อนลูกบอล BM ให้การจัดตำแหน่งระดับไมครอน สภาพแวดล้อมห้องสะอาดสามารถใช้BM WR/SR เวอร์ชันสเตนเลส ทนการกัดกร่อนและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมสุญญากาศ
การใช้งานรางเลื่อนเชิงเส้นในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานทั่วไปของรางเลื่อนเชิงเส้นในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ครอบคลุมเครื่องจักร 3 ประเภทหลัก ได้แก่ งานกัดขนาดใหญ่ งานกลึง-กัดรวมหลายงาน และงานตัดเฉือน 5 แกน
สำรวจการใช้งานที่เกี่ยวข้อง
ต้องการโซลูชันรางเลื่อนเชิงเส้น?
ทีมวิศวกรรมการใช้งานของเราพร้อมให้คำปรึกษาทางเทคนิคและคำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์