Ứng Dụng Ngành

Máy Công Cụ & Chế Tạo Chính Xác
Ứng Dụng Thanh Dẫn Tuyến Tính MONORAIL

Machine Tool & Precision Manufacturing — MONORAIL Linear Guideway Applications

Schneeberger MONORAIL là giải pháp thanh dẫn tuyến tính chính xác hàng đầu cho ngành máy công cụ toàn cầu, cung cấp đầy đủ dải kích thước từ 25mm đến kích thước lớn nhất ngành 100mm, kết hợp thế hệ thiết kế 4S và công nghệ xung siêu thấp PULSE PRO, mang lại độ cứng vững và độ chính xác định vị vượt trội cho các ứng dụng gia công phay, tiện, mài và các gia công chính xác cao khác.

Yêu Cầu

Yêu Cầu Cốt Lõi Thanh Dẫn Tuyến Tính Cho Máy Công Cụ

Ngành máy công cụ đòi hỏi thanh dẫn tuyến tính phải có độ cứng vững, độ chính xác, kiểm soát xung và độ bền lâu dài cực cao, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hình học và chất lượng bề mặt của chi tiết gia công.

Độ Cứng Vững & Tải Nặng Cao

Tải tĩnh tối đa 1.470.000 N

Thanh dẫn con lăn MR sử dụng bố trí chữ O với 4 hàng con lăn mài cung logarit, chịu tải đều từ cả bốn hướng. MR 100 Type G đạt tải tĩnh tối đa 1.470.000 N, cho phép xử lý chính xác phôi nặng đến 150 tấn.

Đầy Đủ Cấp Độ Chính Xác

G0 / G1 / G2 / G3 bốn cấp độ chính xác

Bốn cấp độ chính xác từ G0 đến G3, bao quát từ gia công siêu chính xác đến cắt nặng thông thường. Thanh dẫn được mài đồng bộ hệ thống đảm bảo yêu cầu độ chính xác hình học của máy công cụ chính xác cao. Tất cả kích thước và loại bệ trượt tuân thủ DIN 645, bệ trượt và thanh dẫn có thể thay thế và hoán đổi độc lập, đơn giản hóa bảo trì và quản lý phụ tùng.

Xung Siêu Thấp

PULSE PRO: xung giảm 2 lần

PULSE PRO 45 có 8 hàng con lăn (gấp 2 lần MR tiêu chuẩn), giảm xung vi mô 2 lần và tăng độ cứng vững 18%. Lý tưởng cho mài siêu chính xác, phay vi mô và các ứng dụng có yêu cầu chất lượng bề mặt cực cao.

Tuổi Thọ Cao & Chống Nhiễm Bẩn

Thế hệ thiết kế 4S

Thiết kế 4S bao gồm bốn khía cạnh chính: Bảo trì đơn giản (gạt bên có thể thay thế), Cấp chất bôi trơn (kênh bôi trơn áp suất kín), Chống va đập (thân bệ trượt tối ưu hóa độ cứng vững), và Bảo vệ chống bẩn (tấm trước chắc chắn và tấm đầu thép không gỉ).

Giải Pháp Schneeberger

Giải Pháp Thanh Dẫn Tuyến Tính Cho Máy Công Cụ

Từ thanh dẫn con lăn tiêu chuẩn đến giải pháp xung siêu thấp tiên tiến, kết hợp hệ thống đo tích hợp, đáp ứng nhu cầu hoàn chỉnh của ngành máy công cụ từ gia công thông thường đến chế tạo siêu chính xác.

MONORAIL MR

Thanh Dẫn Profil 4 Hàng Con Lăn

MONORAIL MR là sản phẩm cốt lõi cho ngành máy công cụ. Bố trí chữ O với con lăn mài cung logarit mang lại độ cứng vững và khả năng chịu tải cực cao. Dải kích thước 25-100, với MR 100 là thanh dẫn con lăn lớn nhất trong ngành. Tuân thủ DIN 645, thế hệ thiết kế 4S.

  • Kích thước MR 25, 30, 35, 45, 55, 65, 100
  • Tốc độ đến 3 m/s, gia tốc đến 50 m/s²
  • Nhiệt độ hoạt động -40°C đến +80°C
  • Chiều dài thanh dẫn đơn tối đa 6 m (kích thước 25-65), 3 m (kích thước 100), dài hơn khi nối thanh dẫn
  • Cấp độ chính xác G0 (±5 µm) đến G3 (±30 µm)
  • Lớp tải trước V0-V3, loại bệ trượt A-G, P (7+ loại)
  • Tuân thủ DIN 645, thế hệ thiết kế 4S
PULSE PRO 45

Thanh Dẫn 8 Hàng Con Lăn Xung Siêu Thấp

PULSE PRO 45 tăng gấp đôi số hàng con lăn từ 4 lên 8 so với tiêu chuẩn, giảm đáng kể xung vi mô và tăng độ cứng vững, được thiết kế đặc biệt cho máy công cụ siêu chính xác. Đạt giải PLUS X AWARD 2025, lý tưởng cho ứng dụng mài và phay vi mô với yêu cầu chất lượng bề mặt cao nhất.

  • Hàng con lăn 8 hàng (gấp 2 lần MR tiêu chuẩn)
  • Xung vi mô giảm 2 lần so với MR tiêu chuẩn
  • Độ cứng vững tăng 18%
  • Tải động 60.000 N, tải tĩnh 227.500 N
  • Đạt giải PLUS X AWARD 2025
  • Lý tưởng cho mài siêu chính xác và phay vi mô
Đo Lường Tích Hợp AMS

Hệ Thống Đo Tích Hợp Từ Trở

Hệ thống AMS tích hợp đo vị trí từ trở trực tiếp vào thanh dẫn MONORAIL, loại bỏ không gian lắp đặt và thời gian hiệu chuẩn cần cho thước quang riêng biệt. Nguyên lý từ trở có khả năng chống nhiễm bẩn vượt trội so với hệ thống quang học trước dung dịch cắt và bụi, phù hợp cho môi trường máy công cụ khắc nghiệt. Hỗ trợ tất cả giao diện bộ điều khiển CNC chính.

  • Độ phân giải đo 0,0625 µm
  • Độ chính xác ±5 µm/m
  • Giao diện: FANUC / Siemens DRIVE CLiQ / Mitsubishi / SSI / BiSS
  • Nguyên lý từ trở, chống nhiễm bẩn vượt trội so với quang học
  • Tích hợp thanh dẫn + đo lường, tiết kiệm không gian lắp đặt
  • AMSABS 3L hỗ trợ chiều dài không giới hạn khi nối thanh dẫn
Bối Cảnh Ứng Dụng

Ứng Dụng Máy Công Cụ & Lựa Chọn Thanh Dẫn

Máy công cụ có thể chia thành bốn nhóm lớn: cắt gọt, mài, gia công không cắt và thiết bị chính xác, mỗi nhóm có yêu cầu khác nhau về độ cứng vững, tốc độ, độ chính xác và khả năng chống chịu môi trường của thanh dẫn tuyến tính.

Cắt Gọt — Phay

Máy Phay

VMC Trung Tâm Gia Công Đứng HMC Trung Tâm Gia Công Ngang Trung Tâm Gia Công 5 Trục Máy Phay Cổng Trục Máy Tốc Độ Cao Máy Khuôn Mẫu Máy Graphit

Yêu cầu chính là độ cứng vững và độ chính xác. Phay thông thường sử dụng thanh dẫn con lăn MR; gia công 5 trục và khuôn mẫu được khuyến nghị dùng đo lường tích hợp AMS cho điều khiển vòng kín; máy phay cổng trục hành trình dài có thể sử dụng AMSABS 3L đo chiều dài không giới hạn.

Cắt Gọt — Tiện

Máy Tiện

Máy Tiện CNC Máy Phay-Tiện VTL Máy Tiện Đứng Máy Tiện Hai Trục Chính

Tiện tốc độ cao phụ thuộc vào thanh dẫn ma sát thấp. Thanh dẫn bi BM đạt tốc độ đến 5 m/s và gia tốc đến 100 m/s², lý tưởng cho yêu cầu chạy dao tốc độ cao; máy tiện đứng cắt nặng nên chọn thanh dẫn con lăn MR để xử lý tải hướng kính cao.

Cắt Gọt — Khoan

Khoan & Taro

Trung Tâm Khoan-Taro Máy Khoan PCB Máy Khoan Sâu Khoan Thép Kết Cấu

Trung tâm khoan-taro theo đuổi tái định vị nhanh, khiến thanh dẫn bi BM với tốc độ cao và gia tốc lớn trở thành lựa chọn ưu tiên. Khoan thép kết cấu như trường hợp Peddinghaus sử dụng MR + AMS đo lường tích hợp trong môi trường tải nặng để đảm bảo độ chính xác định vị cho phôi lớn.

Mài

Máy Mài

Máy Mài Phẳng Máy Mài Trụ Máy Mài Trong Máy Mài Dụng Cụ Máy Mài Tọa Độ

Mài có yêu cầu kiểm soát xung vi mô khắt khe nhất. PULSE PRO 45 với thiết kế 8 hàng con lăn giảm xung 2 lần và tăng độ cứng vững 18%, được thiết kế đặc biệt cho mài siêu chính xác. Máy mài insert Strausak sử dụng MONORAIL với AMS cho mài chính xác vòng kín.

Không Cắt — EDM

Gia Công Phóng Điện (EDM)

EDM Cắt Dây EDM Xung EDM Vi Mô

EDM có tốc độ hành trình thấp nhưng yêu cầu độ chính xác cao, thường xuyên tiếp xúc với dung dịch điện môi trong môi trường ngâm. Thiết kế 4S của MR có gạt kín nhiều lớp (bao gồm tùy chọn fluoroelastomer Viton) và kênh bôi trơn áp suất kín, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường ẩm ướt.

Không Cắt — Laser & Tia Nước

Cắt Laser & Tia Nước

Cắt Laser Hàn Laser Cắt Tia Nước Cắt Plasma

Thiết bị cắt kiểu cổng trục lớn cần dẫn hướng và truyền động hành trình dài. Thanh dẫn tích hợp thanh răng BZ kết hợp dẫn hướng và truyền động thanh răng xoắn, tiết kiệm khoảng 25% chi phí so với lắp đặt riêng lẻ, là giải pháp lý tưởng cho cắt laser, tia nước, CNC chế biến gỗ và các thiết bị lớn khác.

Thiết Bị Chính Xác

Đo Lường & Định Vị Chính Xác

CMM Máy Đo Tọa Độ Đo Lường Quang Học Bàn Định Vị Chính Xác

Thiết bị đo lường có yêu cầu cao nhất về độ chính xác và độ mượt, một số ứng dụng nhạy cảm với từ trường. Thanh dẫn phải cung cấp xung siêu thấp và độ lặp lại định vị cao để đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của kết quả đo.

Thiết Bị Chính Xác

Thiết Bị Bán Dẫn & Panel

Kiểm Tra Wafer Trạm Đo Thiết Bị Đóng Gói Kiểm Tra AOI Máy In PCB

Thiết bị bán dẫn đòi hỏi độ chính xác siêu cao và môi trường sạch. Thanh dẫn bi BM đạt định vị cấp micron; môi trường phòng sạch có thể sử dụng phiên bản thép không gỉ BM WR/SR, chống ăn mòn và phù hợp cho môi trường chân không.

Trường Hợp Ứng Dụng

Ứng Dụng Thanh Dẫn Tuyến Tính Trong Ngành Máy Công Cụ

Dưới đây là các tình huống ứng dụng điển hình của thanh dẫn tuyến tính trong ngành máy công cụ, bao gồm ba loại máy chính: phay quy mô lớn, phay-tiện đa chức năng và gia công 5 trục.

Trung tâm gia công cột di động lớn
Phay Quy Mô Lớn
Trung Tâm Gia Công Cột Di Động Lớn — Cắt Nặng & Hành Trình Dài
Trung tâm gia công cột di động lớn có hành trình trục X vượt quá 60 m, dùng để gia công phôi lớn trong ngành năng lượng, hóa dầu và giao thông. Thanh dẫn tuyến tính loại con lăn phải chịu được tải nặng và lực va đập trong quá trình cắt nặng đồng thời duy trì độ chính xác định vị trên hành trình dài. Khi hành trình trục vượt quá chiều dài thanh dẫn đơn, khả năng duy trì độ chính xác của thiết kế nối thanh dẫn trở nên rất quan trọng.
Cột Di Động Cắt Nặng Hành Trình Dài
Máy phay-tiện đa chức năng
Phay-Tiện
Máy Phay-Tiện Đa Chức Năng — Tích Hợp Đa Trục & Chạy Dao Tốc Độ Cao
Máy phay-tiện (đa chức năng) tích hợp chức năng tiện và phay, hoàn thành nhiều nguyên công trên một lần gá. Các trục tuyến tính X/Y/Z cần khả năng chạy dao tốc độ cao và độ cứng vững cao, và độ chính xác định vị của đầu quay trục B ảnh hưởng trực tiếp đến dung sai hình học của gia công đa chức năng. Thanh dẫn tuyến tính phải đồng thời đáp ứng sự ổn định của tiện và đáp ứng động của phay, đặt ra yêu cầu cực cao về cài đặt tải trước và độ cứng vững.
Phay-Tiện Đa Trục Chạy Dao Tốc Độ Cao
Cấu trúc trung tâm gia công 5 trục
Gia Công 5 Trục
Trung Tâm Gia Công 5 Trục — X/Y/Z Tuyến Tính + A/C Quay
Trung tâm gia công 5 trục sử dụng ba trục tuyến tính X, Y, Z kết hợp hai trục quay A, C để thực hiện gia công bề mặt phức tạp trên một lần gá. Độ chính xác và độ cứng vững của thanh dẫn ba trục tuyến tính quyết định trực tiếp độ chính xác đường viền trong gia công đồng thời 5 trục. Phôi khuôn mẫu, hàng không vũ trụ và các chi tiết chính xác cao khác có yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt về kiểm soát xung vi mô và độ lặp lại định vị.
Đồng Thời 5 Trục Bề Mặt Phức Tạp Gia Công Khuôn Mẫu

Bạn cần giải pháp thanh dẫn tuyến tính?

Đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẵn sàng tư vấn kỹ thuật và hỗ trợ lựa chọn sản phẩm

ESC
連結已複製!