THANH RĂNG · Thanh Răng Chính Xác

Thanh Răng Chính Xác

Precision Gear Racks — Răng Nghiêng & Răng Thẳng, Q4–Q11

Thiết kế răng nghiêng và răng thẳng · Cấp chất lượng DIN 3962 Q4–Q11 · Tôi cảm ứng / thấm carbon / thấm nitơ
Schneeberger cung cấp giải pháp thanh răng hoàn chỉnh cho truyền động chính xác hành trình dài

Q4–Q11
Cấp Chất Lượng
m2–m12
Module Tiêu Chuẩn
3000
mm Chiều Dài Tối Đa (Tùy Chỉnh)
Đặc Điểm Sản Phẩm

Ưu Điểm Cốt Lõi Thanh Răng Chính Xác

Từ thiết kế biên dạng răng đến xử lý vật liệu, đáp ứng mọi yêu cầu truyền động hành trình dài

Thiết Kế Răng Nghiêng

Thiết Kế Răng Nghiêng

Nhiều răng ăn khớp đồng thời cho truyền động êm, tiếng ồn thấp. Tỷ lệ tiếp xúc cao là giải pháp ưu tiên cho ứng dụng tốc độ cao và tải nặng trong máy công cụ chính xác.

Thiết Kế Răng Thẳng

Thiết Kế Răng Thẳng

Kết cấu đơn giản, không có lực đẩy dọc trục. Dễ lắp đặt với hiệu quả chi phí tốt, phù hợp cho ứng dụng yêu cầu tiếng ồn ít nghiêm ngặt nhưng cần giải pháp truyền động đơn giản.

Chính Xác Cao Nhất Q4

Chính Xác Cao Nhất Q4

Sai số bước răng ≤ 0,006 mm/100 mm, phù hợp tiêu chuẩn DIN 3962. Cho máy công cụ chính xác và thiết bị đo lường yêu cầu độ chính xác định vị cao nhất.

Nhiều Tùy Chọn Tôi Cứng

Nhiều Tùy Chọn Tôi Cứng

Tôi cảm ứng (HRC 50–54), thấm carbon (HRC 58–62), thấm nitơ, tôi & ram — chọn quy trình tôi cứng tối ưu cho mỗi ứng dụng.

Tùy Chọn Thép Không Gỉ

Tùy Chọn Thép Không Gỉ

Thanh răng thép không gỉ X90CrMoV18 tôi cứng xuyên suốt với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Cho chế biến thực phẩm, dược phẩm, phòng sạch và các môi trường đòi hỏi khắt khe khác.

Mối Nối Đối Đầu

Mối Nối Đối Đầu Chính Xác

Ngoài gia hạn mối nối đối đầu tiêu chuẩn, tùy chọn phối hợp chính xác đồng bộ hiệu chỉnh sai số bước răng trên các trục song song, đảm bảo tính nhất quán định vị trên toàn hành trình hệ thống đa trục.

Tích Hợp MONORAIL

Tích Hợp MONORAIL BZ

Tích hợp với hệ thống thanh dẫn tuyến tính MONORAIL BZ, thanh răng lắp trực tiếp trên đế thanh dẫn, chia sẻ cùng bề mặt tham chiếu cho dẫn hướng và truyền động — đơn giản hóa thiết kế máy.

Khả Năng Tùy Chỉnh

Khả Năng Tùy Chỉnh

Module lên đến m20, chiều dài lên đến 3000 mm. Vật liệu đặc biệt, xử lý bề mặt, biên dạng răng phi tiêu chuẩn — tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng.

Ưu Điểm Cốt Lõi

Thanh Răng Liền 3 Mét — Ít Mối Nối, Chính Xác Hơn

Less Joints. More Accuracy.

So sánh thanh răng 3 mét: 3×1m nối ghép (Q5, 2 mối nối) vs 2m+1m (Q6, 1 mối nối) vs liền 3m (Q7, không mối nối) — cùng chính xác, chi phí thấp hơn

Thanh răng truyền thống bị giới hạn bởi chiều dài sản xuất — hành trình 3 mét cần nối ghép 2–3 thanh răng ngắn, mỗi mối nối tạo ra sai số bước răng tích lũy ảnh hưởng đến độ chính xác định vị và tuổi thọ.

Thanh răng liền 3 mét SCHNEEBERGER được mài liền khối, không cần căn chỉnh tại hiện trường — lắp đặt nhanh hơn, bảo trì đơn giản hơn.

Dòng Sản Phẩm

Dòng Sản Phẩm Thanh Răng Hoàn Chỉnh

Từ răng nghiêng tiêu chuẩn đến thép không gỉ tùy chỉnh — bao phủ mọi nhu cầu truyền động hành trình dài

Thanh Răng Nghiêng — Truyền Động Êm, Tiếng Ồn Thấp

Helical Gear Racks, DIN 3962

Thiết kế răng nghiêng đảm bảo nhiều răng ăn khớp đồng thời cho truyền động êm hơn, tiếng ồn thấp hơn so với răng thẳng. Tỷ lệ tiếp xúc cao phù hợp điều kiện tốc độ cao và tải nặng. Tất cả các cấp đều phù hợp tiêu chuẩn chất lượng DIN 3962.

Có sẵn tùy chọn tôi cứng bề mặt răng bằng tôi cảm ứng (HRC 50–54) và thấm carbon (HRC 58–62). Module tiêu chuẩn m2–m12, góc nghiêng 19°31'42".

Cấp Q4: Sai số bước răng ≤ 0,006 mm/100 mm, chính xác hàng đầu ngành
Cấp chất lượng: Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q11
Ứng dụng điển hình: Máy công cụ chính xác, trung tâm gia công cổng, máy cắt laser, hệ thống tự động hóa lớn

Thanh Răng Thẳng — Truyền Động Đơn Giản, Hiệu Quả

Straight Tooth Gear Racks, DIN 3962

Thiết kế răng thẳng không có lực đẩy dọc trục, kết cấu đơn giản và dễ lắp đặt. Hiệu quả chi phí tốt cho ứng dụng yêu cầu tiếng ồn ít nghiêm ngặt nhưng cần truyền động đáng tin cậy. Tất cả các cấp đều phù hợp tiêu chuẩn chất lượng DIN 3962.

Có sẵn tùy chọn tôi cảm ứng và thấm carbon bề mặt răng. Module tiêu chuẩn m2–m12, góc áp lực 20°. Thiết kế mối nối đối đầu cho gia hạn hành trình không giới hạn.

Cấp chất lượng: Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q11
Ứng dụng điển hình: Hệ thống xử lý, kho tự động, thiết bị tự động hóa chung, máy chế biến gỗ

Thanh Răng Thép Không Gỉ — Cho Môi Trường Ăn Mòn

Stainless Steel Gear Racks

Được làm từ thép không gỉ X90CrMoV18 với xử lý tôi cứng xuyên suốt. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho chế biến thực phẩm, sản xuất dược phẩm, phòng sạch và các môi trường có yêu cầu nghiêm ngặt về vật liệu.

Có sẵn cả biên dạng răng nghiêng và răng thẳng. Cấp chất lượng Q6, module m2–m5. Bề mặt hoàn thiện mịn chống dung dịch tẩy rửa và chất khử trùng.

Biên dạng răng: Q6 Răng Nghiêng Q6 Răng Thẳng
Ứng dụng điển hình: Thiết bị chế biến thực phẩm, máy dược phẩm, môi trường phòng sạch, ngành hóa chất

Thanh Răng Tùy Chỉnh — Giải Pháp Theo Yêu Cầu

Custom Gear Racks

Module lên đến m20, chiều dài liền khối lên đến 3000 mm. Lựa chọn vật liệu đặc biệt, thiết kế biên dạng răng phi tiêu chuẩn, xử lý bề mặt tùy chỉnh và lớp phủ đặc biệt để đáp ứng điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ từ tư vấn thiết kế đến giao sản phẩm hoàn thiện. Thiết kế tích hợp với hệ thống thanh dẫn tuyến tính MONORAIL cho dẫn hướng và truyền động tối ưu.

Module lên đến m20: Cho máy nặng và ứng dụng hành trình siêu dài (40m+)
Phạm vi tùy chỉnh: Module m2–m20 Chiều Dài ≤ 3000mm Vật Liệu Đặc Biệt Lớp Phủ Đặc Biệt
Ứng dụng điển hình: Máy phay cổng siêu lớn, thiết bị điện gió, đóng tàu, máy khai khoáng
So Sánh Nhanh

So Sánh Dòng Sản Phẩm

Răng Nghiêng Răng Thẳng Thép Không Gỉ Tùy Chỉnh
Biên Dạng Răng Nghiêng (19°31'42") Thẳng (20°) Nghiêng / Thẳng Theo yêu cầu
Cấp Chất Lượng Q4–Q11 Q4–Q11 Q6 Q4–Q11
Module m2–m12 m2–m12 m2–m5 m2–m20
Tiếng Ồn Truyền Động Thấp Trung Bình Thấp / Trung Bình Theo thiết kế
Độ Mịn Truyền Động Tuyệt Vời Tốt Tuyệt Vời / Tốt Theo thiết kế
Chống Ăn Mòn Tuyệt Vời Tùy Chọn
Ứng Dụng Điển Hình Máy công cụ chính xác, cắt laser Tự động hóa, hệ thống xử lý Thực phẩm, dược phẩm, phòng sạch Siêu lớn / điều kiện đặc biệt
Ứng Dụng

Cốt Lõi Truyền Động Hành Trình Dài

Từ gia công chính xác đến máy nặng — truyền động thanh răng-bánh răng là giải pháp ưu tiên cho chuyển động tuyến tính hành trình dài

Máy Công Cụ Lớn

Máy Công Cụ Lớn

  • Máy phay cổng & trung tâm gia công lớn
  • Truyền động trục tiến máy tiện nặng
  • Bàn hành trình dài máy mài
  • Hành trình xà ngang gia công năm mặt
  • Hành trình lên đến 40+ mét
Răng Nghiêng Q4–Q6
Tự Động Hóa & Robot

Tự Động Hóa & Robot

  • Trục thứ 7 tuyến tính robot công nghiệp
  • Truyền tải robot dây chuyền hàn ô tô
  • Trục hành trình dài dây chuyền lắp ráp tự động
  • Cơ cấu Pick & Place
  • Ghép cặp với hệ thống thanh dẫn MONORAIL
Răng Nghiêng · Răng Thẳng Q6–Q8
Cắt Laser

Cắt Laser

  • Trục X/Y máy cắt laser khổ lớn
  • Truyền động qua lại tốc độ cao
  • Thiết bị cắt plasma
  • Truyền động nền tảng cắt tia nước
  • Định vị chính xác cao, phản hồi nhanh
Răng Nghiêng Q5–Q7
Môi Trường Khắc Nghiệt

Đặc Biệt & Môi Trường Khắc Nghiệt

  • Sản xuất tuabin gió
  • Thiết bị thám hiểm vùng cực
  • Kỹ thuật hàng hải & đóng tàu
  • Thiết bị khai khoáng & khoan hầm
  • Tuổi thọ dài trong môi trường khắc nghiệt
Tùy Chỉnh · Module Lớn
Kho Bãi & Logistics

Kho Bãi & Logistics

  • Trục truyền động xe con thoi
  • Máy xếp hàng tự động lưu trữ/lấy
  • Hệ thống phân loại logistics
  • Trục phụ AGV
  • Qua lại tần suất cao, tốc độ cao
Răng Thẳng Q8–Q11
Máy Nặng

Máy Nặng

  • Gia công hành trình siêu dài (40m+)
  • Dây chuyền gia công kết cấu thép
  • Thiết bị cổng đóng tàu
  • Máy xây dựng cầu
  • Truyền động module lớn m12–m20
Tùy Chỉnh · Module Lớn m12–m20

Cũng được sử dụng rộng rãi trong: lắp ráp máy lớn, xây dựng nhà máy, máy đóng gói, máy in và nhiều hơn nữa

Cần Hỗ Trợ Kỹ Thuật Truyền Động Thanh Răng?

Thông số sản phẩm hoàn chỉnh, hướng dẫn lắp đặt và tiêu chuẩn chất lượng — tất cả có sẵn tại Trung Tâm Tài Liệu.

ESC
連結已複製!