Hệ thống ký hiệu ổ bi myonic

myonic sử dụng hệ thống ký hiệu chuẩn hóa để xác định tất cả các đặc tính kỹ thuật của ổ bi. Ví dụ sau minh họa cấu trúc đặt tên đầy đủ:

UL 3006 .9f 1000

Ví dụ: Thép không gỉ đặc biệt, bố trí duplex X, cấp chính xác cao nhất

Mô tả mã ký hiệu

Vị trí Ví dụ mã Mô tả
Tiền tố vật liệu U Thép không gỉ đặc biệt (440C - 1.4125)
Loại che chắn L Mở / V=Tấm chắn / Z=Tấm chắn kim loại / F=Filmoseal
Ký hiệu cơ bản 3006 Mã kích thước ổ bi (lỗ 30mm, dòng 06)
Bố trí duplex .9f .9f=Bố trí X / .9d=Bố trí O / .9t=Bố trí Tandem
Cấp dung sai 1000 ISO 2 / ABEC 9P (Độ chính xác cao nhất)

Mã góc tiếp xúc và bôi trơn

Góc tiếp xúc Mô-men ma sát Bôi trơn
Tiêu chuẩn 0° (hướng kính) Tiêu chuẩn L## (dầu) / G## (mỡ)
.A15 15° Cao hơn Ví dụ: L23, G48
.A25 25° Cao Xem trang bôi trơn

Bảng tham chiếu đầy đủ mã hậu tố

Danh mục Mô tả
Che chắn L Mở (không che chắn)
V Tấm chắn (không tiếp xúc)
Z Tấm chắn kim loại
F Filmoseal
Bố trí duplex .9f Bố trí X (mặt đối mặt)
.9d Bố trí O (lưng đối lưng)
.9t Bố trí Tandem
Cấp dung sai 1000 ISO 2 / ABEC 9P (Siêu chính xác)
10000 / P4P ISO 4 / ABEC 7P (Độ chính xác cao)
100000 / P5P ISO 5 / ABEC 5P (Chính xác)
P6 ISO 6 / ABEC 3 (Tiêu chuẩn)
Không có hậu tố ISO 0 / ABEC 1 (Mục đích chung)
Phân loại nhóm S4 Phân nhóm đường kính trong và ngoài 1,25 µm
S2 Phân nhóm đường kính trong và ngoài 2,5 µm
SN4 Phân nhóm chỉ đường kính trong 1,25 µm
SN2 Phân nhóm chỉ đường kính trong 2,5 µm
SB4 Phân nhóm chỉ đường kính ngoài 1,25 µm
SB2 Phân nhóm chỉ đường kính ngoài 2,5 µm
SN4-SB2 Đường kính trong 1,25 µm + Đường kính ngoài 2,5 µm
SN2-SB4 Đường kính trong 2,5 µm + Đường kính ngoài 1,25 µm
Góc tiếp xúc Tiêu chuẩn 0° (hướng kính rãnh sâu)
.A15 15° (tiếp xúc góc)
.A25 25° (tiếp xúc góc cao)

Ví dụ ký hiệu

Ví dụ 1: UL 3006 .9f 1000 G48

  • U = Thép không gỉ đặc biệt (440C)
  • L = Mở (không che chắn)
  • 3006 = Ký hiệu cơ bản (lỗ 30mm)
  • .9f = Duplex bố trí X (mặt đối mặt)
  • 1000 = Độ chính xác ISO 2 / ABEC 9P
  • G48 = Mỡ Turmogrease Li 802 EP plus

Ví dụ 2: Z 625 P6 L23

  • Z = Tấm chắn kim loại
  • 625 = Ký hiệu cơ bản (lỗ 5mm)
  • P6 = Độ chính xác ISO 6 / ABEC 3
  • L23 = Dầu Winsor L 245X (tiêu chuẩn)

Độ sạch là yếu tố quan trọng đối với ổ bi miniature

Độ sạch là yếu tố quan trọng để đảm bảo ổ bi miniature hoạt động đúng cách. Ngay cả các tạp chất nhỏ cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ bi. myonic thực hiện kiểm soát độ sạch nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình sản xuất và đóng gói.

Cách myonic đáp ứng yêu cầu độ sạch nghiêm ngặt

Kiểm soát môi trường

Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và lọc không khí hoàn toàn trong tất cả các khu vực sản xuất

Làm sạch siêu âm

Làm sạch siêu âm các linh kiện giữa các bước sản xuất riêng lẻ

Quy trình làm sạch đặc biệt

Làm sạch các linh kiện bằng quy trình đặc biệt do myonic phát triển ngay trước khi lắp ráp

Lắp ráp phòng sạch

Lắp ráp ổ bi trong phòng sạch ISO 7 dưới hộp luồng laminar ISO 5

Quy định nghiêm ngặt cho nhân viên

Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình phòng sạch của tất cả nhân viên làm việc tại đó

Làm sạch sản phẩm cuối cùng

Làm sạch sản phẩm lắp ráp hoàn chỉnh bằng quy trình do myonic phát triển và tối ưu hóa đặc biệt cho ổ bi miniature

Chất bôi trơn đã lọc

Sử dụng chất bôi trơn đặc biệt đã được lọc

Đóng gói kín khí

Đóng gói ổ bi hoàn chỉnh trong túi hoặc ống sạch và kín khí

Điều này cho phép myonic cung cấp cho khách hàng ổ bi có độ sạch cao nhất có thể. Để đảm bảo điều này cho đến khi ổ bi được lắp đặt, khách hàng cũng nên thực hiện mức độ cẩn thận cao này.

Hướng dẫn lắp đặt và xử lý cho khách hàng

Để duy trì độ sạch cao nhất của ổ bi myonic, chúng tôi khuyến nghị tuân thủ các hướng dẫn sau:

Yêu cầu môi trường lắp đặt

Hạng mục Yêu cầu Mức độ quan trọng
Dung sai linh kiện lân cận Tất cả các linh kiện lân cận phải được sản xuất theo dung sai chính xác được khuyến nghị trong catalog này Quan trọng
Chất lượng bề mặt Các linh kiện phải không có ba via, hạt lỏng, mạt kim loại, gỉ sét, bụi bẩn hoặc tương tự Quan trọng
Địa điểm làm sạch Làm sạch nên được thực hiện bên ngoài khu vực lắp ráp, đảm bảo các chi tiết không bị bẩn trong quá trình vận chuyển Cao
Khu vực lắp đặt chuyên dụng Ổ bi nên được lắp đặt trong khu vực được trang bị đặc biệt, tách biệt với các phòng khác Cao
Điều kiện môi trường Khu vực nên đáp ứng yêu cầu phòng sạch với không khí không có bụi và kiểm soát nhiệt độ/độ ẩm Cao
Không gia công cơ khí Các bước gia công cơ khí không nên diễn ra trong cùng phòng Cao

Hướng dẫn vận hành cho nhân viên

Hướng dẫn Yêu cầu chi tiết
Trang phục Phải đeo găng tay không xơ và mặc quần áo làm việc như áo khoác và áo choàng, sử dụng mũ làm từ vật liệu không xơ đặc biệt
Nghiêm cấm Hút thuốc, ăn uống, trang điểm v.v. phải bị nghiêm cấm trong phòng sạch
Thời điểm mở bao bì Ổ bi chỉ nên được lấy ra khỏi bao bì bảo vệ ngay trước khi lắp đặt
Kiểm soát số lượng Nếu một gói chứa nhiều hơn một ổ bi, không lấy ra nhiều hơn số lượng cần thiết ngay lập tức
Dụng cụ xử lý Ổ bi nên được xử lý bằng nhíp hoặc các dụng cụ đặc biệt khác
Không tiếp xúc trực tiếp Ổ bi miniature độ chính xác cao tuyệt đối không được chạm trực tiếp bằng ngón tay
Thiết bị bảo hộ Khuyến nghị đeo bao ngón tay hoặc găng tay không xơ và không mài mòn

Lưu ý quan trọng:

Yêu cầu đặt ra cho ổ bi càng cao, thì việc tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị này càng quan trọng. Ngay cả dầu từ ngón tay cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ bi độ chính xác cao.

Chứng nhận ISO của myonic

myonic nắm giữ các chứng nhận quốc tế sau, đảm bảo chất lượng sản phẩm và quản lý môi trường đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất:

ISO 9001:2015

Hệ thống quản lý chất lượng

Đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm và cải tiến liên tục

ISO 14001:2015

Hệ thống quản lý môi trường

Cam kết bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

Tổ chức chứng nhận: LRQA (Lloyd's Register Quality Assurance)
Tài liệu chứng nhận chi tiết có thể được cung cấp từ myonic (phiên bản tiếng Đức, tiếng Anh, tiếng Séc)

Vật liệu vòng lăn ổ bi

myonic cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu để đáp ứng các yêu cầu môi trường ứng dụng khác nhau. Lựa chọn vật liệu phù hợp là yếu tố quan trọng để đạt được chức năng tối ưu trong ứng dụng cuối.

Bảng so sánh vật liệu

Hậu tố Tên viết tắt Tình trạng DIN AISI AMS SAE Chống ăn mòn Chạy êm Độ cứng
X X105CrMo17 Tiêu chuẩn 1.4125 440 C 5618 - Rất tốt Tốt 61 HRC
XG X65Cr13 Theo yêu cầu 1.4037 420D - - Tốt Tốt 60 HRC
XA X30CrMoN15-1 Theo yêu cầu 1.4108 - 5898 - Xuất sắc Tốt > 58 HRC
V 100Cr6 Theo yêu cầu 1.3505 - 6444 52100 Không Rất tốt 62 HRC

Mô tả đặc tính vật liệu

Hậu tố vật liệu Đặc tính Ứng dụng khuyến nghị
X (Tiêu chuẩn) X105CrMo17 - Đây là vật liệu tiêu chuẩn, chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực quan trọng về khả năng chống ăn mòn. Thép này có độ chống ăn mòn cao và do xử lý nhiệt, vật liệu này có độ cứng tốt 61 HRC. Mục đích chung, môi trường chống ăn mòn
XG X65Cr13 - Được giới thiệu để hoàn thiện phạm vi thép ổ bi chống ăn mòn. Do hàm lượng carbon thấp, độ cứng thấp hơn so với thép AISI 440C, nhưng vẫn đủ cho ổ lăn. Hàm lượng 13% crom đáp ứng yêu cầu chống ăn mòn. Môi trường ăn mòn vừa phải
XA X30CrMoN15-1 - Thép không gỉ với tỷ lệ nitơ lớn, tạo ra vi cấu trúc đặc biệt với các đặc tính cơ học vĩ mô được cải thiện, đặc biệt là độ cứng nhiệt, đàn hồi, độ bền uốn và độ giãn dài khi đứt. Môi trường ăn mòn cao, thiết bị y tế, ứng dụng tốc độ cao
V 100Cr6 - Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho ổ bi tất cả các kích thước. Tuân thủ tiêu chuẩn AISI 52100, đảm bảo vi cấu trúc đồng đều tốt với độ cứng 62 HRC sau xử lý nhiệt. Độ chính xác cao, môi trường khô (không yêu cầu chống ăn mòn)

Tư vấn lựa chọn vật liệu:

Vui lòng liên hệ các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi, họ sẽ đề xuất cấp thép phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu cao nhất đối với ổ bi. Các cấp thép từ danh sách trên và/hoặc vật liệu đặc biệt có thể được sử dụng. Các vật liệu khác có thể được cung cấp theo yêu cầu.

ESC
連結已複製!