맞춤형 베어링 및 랙
원자재부터 품질 검사까지 완전한 제조 역량
금속 가공, 자동화 및 계측 장비의 특수 안내 수요를 충족
Schneeberger는 전용 특수 부품 생산 시설을 운영하며, 다양한 표준 디자인의 단품 또는 배치 제품을 금속 가공, 자동화, 목공, 전자 및 계측 장비 산업에 공급하고, 원래 부품을 더 이상 구할 수 없는 기계 리퍼비시용 교체 부품도 제공합니다.






원자재 재고부터 최종 품질 검사까지, 모든 단계가 Schneeberger의 관리하에 있습니다
다양한 재료 프로파일을 보유하여 리드 타임을 단축하며, 여러 전문 철강 공급업체의 지원을 받습니다.
경화 변형으로 인한 홀 간격 편차를 드릴링 시 보정하여, 다단 접합 레일의 설치가 타이트한 공차 내에서 용이하게 합니다.
핵심 기술. 최대 55mm 두께의 단면도 전체 경화가 가능하여 레일이 더 안정적이고 직선적이며, 재연삭이 가능합니다. 경화 길이 최대 3m.
대형 단면이나 초장 부품에 적합하며, 필요한 표면만 경화합니다. 유도 경화 길이 최대 6m로 맞대기 접합 횟수를 줄입니다.
경화로 인한 내부 응력을 경도에 영향을 주지 않고 템퍼링을 통해 정밀하게 해소합니다.
직각 또는 경사 맞대기 접합으로 다단 레일의 틈새 없는 접합을 보장합니다. 고효율 다수 동시 연삭.
Schneeberger 품질의 핵심. 풍부한 경험과 40년 이상의 정밀 연삭 기술로 궤도면 표면 조도 Ra = 0.3 µm을 달성합니다.
경도, 부식 방지 또는 외관을 위한 다양한 코팅. 슬라이딩 가이드에는 플라스틱 또는 금속 저마찰 마모 스트립을 장착할 수 있습니다.
추적성 또는 재고 관리를 위한 레이저 마킹. 맞대기 접합부 끝에 식별 번호를 표시하여 부품 추적성을 보장합니다.
모든 제품은 출하 전 포괄적이고 엄격한 품질 검사를 거쳐 Schneeberger의 높은 품질 기준을 보장합니다.
NQ 표준 품질 → SQ 특수 품질 → SSQ 초특수 측정기 품질
기계 설계의 특수 설치 공간을 충족하기 위해 모든 단면 형상을 제조할 수 있습니다
슬라이딩 가이드, 박스 웨이, V 가이드, 더블 V 가이드, 프리즘 가이드 — Schneeberger는 고객 도면에서 모든 단면 형상을 제조할 수 있습니다. 표준 제품에서 파생되든 완전 맞춤형이든, 모두 동일한 정밀 표준으로 생산됩니다.
원래 부품을 더 이상 구할 수 없는 오래된 기계용 교체 레일을 제조하여, 원래 정밀도를 복원하거나 더 높은 등급으로 업그레이드할 수 있습니다.
모듈 2~20, 직치 또는 헬리컬 치형, 최대 Q4 기어 정밀도
자동차 차체 용접, 도장 및 조립 라인에서 산업용 로봇은 이송 축(7축)을 통해 가이드웨이를 따라 빠르게 이동하여 여러 워크스테이션을 커버해야 합니다. Schneeberger 맞춤형 평면 레일과 정밀 기어 랙의 조합은 높은 강성과 위치 결정 정밀도를 제공하여 고속 이송 시 안정적인 로봇 운영을 보장합니다.
갠트리 핸들링 머신은 수 톤의 워크피스 하중을 지지하면서 이송 정밀도를 유지해야 합니다. 맞춤형 연장 레일과 다단 접합 기술로 6미터를 초과하는 유효 스트로크를 달성하며, 고부하 기어 랙 구동과 결합하여 중절삭 머시닝 센터와 대형 자동 창고의 까다로운 요구를 충족합니다.
고정밀 공작기계, 연삭기 및 밀링 머신용 맞춤형 가이드웨이 및 랙
CNC 목공 기계 장거리 스트로크 안내 시스템, 필요한 길이로 다단 접합
SSQ 초고정밀 등급 가이드웨이, 궤도면 표면 조도 Ra = 0.3 µm
웨이퍼 핸들링 및 검사 장비용 클린룸 등급 리니어 안내