정밀 베어링 솔루션
500,000 rpm 이상의 속도 대응

치과 터빈 핸드피스는 최대 500,000 rpm으로 작동하며, 베어링은 초고속 회전과 반복적인 134°C 오토클레이브 멸균 사이클을 동시에 견뎌야 합니다. 이는 소재와 윤활 시스템에 극한의 요구를 부과합니다. 하이브리드 세라믹 베어링(질화규소 볼 + 스테인리스강 링)은 업계 표준 구성이 되었습니다.

검류계 스캐너와 고속 정밀 스핀들은 베어링의 비반복성 런아웃(NRRO)에 엄격한 제한을 부과합니다. 정밀 예압 설정을 갖춘 미니어처 앵귤러 컨택트 베어링은 내부 간극을 제거하여 레이저 빔 위치 결정 정확도와 스핀들 회전 반복성을 보장하며, 레이저 마킹, 절단 및 반도체 계측 장비에 적합합니다.

터보차저 배기 측 온도는 800°C를 초과하며, 베어링 작동 온도는 320°C에 달하면서 200,000 rpm 이상의 속도를 유지합니다. myonic은 독일 자회사 주도로 항공 엔진 메인 베어링에 사용되는 M50 항공 강을 자동차 터보차저에 업종 간 교차 적용하고, 세라믹 볼 설계와 결합하여 터보 랙을 개선하고 연소 효율을 향상시킵니다.

1,000,000 rpm은 현재까지 미니어처 베어링으로 검증된 최고 속도입니다. myonic 미니어처 베어링은 가장 까다로운 작동 조건에서도 저마찰 정밀 운동, 저소음, 저에너지 소비를 보장하며, 고속 스핀들과 정밀 전동 공구에 적합합니다.

플라이휠 에너지 저장 시스템(Flywheel UPS)은 일반적으로 진공 챔버 내에서 고속으로 작동하며, 베어링의 동심도와 효율 유지에 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 정밀 예압 설정을 갖춘 초정밀 앵귤러 컨택트 베어링은 내부 간극을 효과적으로 제거하고 볼 미끄러짐을 억제하여 고속 회전 안정성을 유지합니다. 윤활제 선택(PFPE 저증기압 그리스 또는 고체 코팅)은 진공 호환성과 장수명 목표를 동시에 충족해야 합니다.