myonic 볼 베어링 명명 시스템
myonic은 표준화된 명명 시스템을 사용하여 베어링의 모든 기술 특성을 식별합니다. 다음 예시는 전체 명명 구조를 설명합니다:
UL 3006 .9f 1000
예시: 특수 스테인리스강 재질, X형 듀플렉스 배열, 최고 정밀도 등급
명명 코드 설명
| 위치 | 코드 예시 | 설명 |
|---|---|---|
| 재질 접두사 | U | 특수 스테인리스강 재질 (440C - 1.4125) |
| 실링 유형 | L | 개방형 / V=실드 / Z=금속 실드 / F=Filmoseal |
| 기본 명칭 | 3006 | 베어링 치수 코드 (내경 30mm, 06 시리즈) |
| 듀플렉스 배열 | .9f | .9f=X형 / .9d=O형 / .9t=탠덤 |
| 정밀도 등급 | 1000 | ISO 2 / ABEC 9P (최고 정밀) |
접촉각 & 윤활 코드
| 코드 | 접촉각 | 마찰 토크 | 윤활 |
|---|---|---|---|
| 표준 | 0° (레이디얼) | 표준 | L## (오일) / G## (그리스) |
| .A15 | 15° | 높음 | 예시: L23, G48 |
| .A25 | 25° | 높음 | 윤활 페이지 참조 |
접미 코드 전체 참조표
| 분류 | 코드 | 설명 |
|---|---|---|
| 시일 | L | 개방형 (시일 없음) |
| V | 실드 (비접촉식) | |
| Z | 금속 실드 | |
| F | Filmoseal (박막 시일) | |
| 듀플렉스 배열 | .9f | X 배열 (대면 설치) |
| .9d | O 배열 (배면 설치) | |
| .9t | 탠덤 배열 | |
| 정밀도 등급 | 1000 | ISO 2 / ABEC 9P (초정밀) |
| 10000 / P4P | ISO 4 / ABEC 7P (고정밀) | |
| 100000 / P5P | ISO 5 / ABEC 5P (정밀) | |
| P6 | ISO 6 / ABEC 3 (표준) | |
| 접미사 없음 | ISO 0 / ABEC 1 (범용) | |
| 그룹 분류 | S4 | 내경 및 외경 모두 1.25 μm 그룹 |
| S2 | 내경 및 외경 모두 2.5 μm 그룹 | |
| SN4 | 내경만 1.25 μm 그룹 | |
| SN2 | 내경만 2.5 μm 그룹 | |
| SB4 | 외경만 1.25 μm 그룹 | |
| SB2 | 외경만 2.5 μm 그룹 | |
| SN4-SB2 | 내경 1.25 μm + 외경 2.5 μm | |
| SN2-SB4 | 내경 2.5 μm + 외경 1.25 μm | |
| 접촉각 | 표준 | 0° (레이디얼 깊은 홈) |
| .A15 | 15° (앵귤러 콘택트) | |
| .A25 | 25° (고각도 앵귤러 콘택트) |
명명 예시 해설
예시 1: UL 3006 .9f 1000 G48
- U = 특수 스테인리스강 재질 (440C)
- L = 개방형 (시일 없음)
- 3006 = 기본 명칭 (내경 30mm)
- .9f = X형 듀플렉스 배열 (대면 설치)
- 1000 = ISO 2 / ABEC 9P 정밀도
- G48 = Turmogrease Li 802 EP plus 그리스
예시 2: Z 625 P6 L23
- Z = 금속 실드 시일
- 625 = 기본 명칭 (내경 5mm)
- P6 = ISO 6 / ABEC 3 정밀도
- L23 = Winsor L 245X 오일 (표준)
청정도는 미니어처 볼 베어링에 매우 중요합니다
청정도는 미니어처 볼 베어링의 정상적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다. 미세한 오염물질도 베어링 성능과 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. myonic은 전체 생산 및 포장 과정에서 엄격한 청정도 관리를 시행합니다.
myonic의 엄격한 청정도 요구사항 충족 방법
환경 관리
모든 생산 구역에서 온도, 습도 및 공기 여과를 전면 관리합니다
초음파 세정
각 생산 단계 사이에 부품에 대한 초음파 세정을 실시합니다
전용 세정 공정
조립 직전에 myonic이 전문 개발한 세정 공정으로 부품을 처리합니다
클린룸 조립
ISO 7 클린룸 내, ISO 5 층류 박스 하에서 베어링을 조립합니다
엄격한 인원 관리
클린룸에서 근무하는 모든 인원이 클린룸 운영 규정을 엄격히 준수합니다
완제품 세정
미니어처 볼 베어링을 위해 특별히 최적화된 세정 공정으로 완전 조립된 제품을 처리합니다
여과된 윤활제
특수 여과된 고순도 윤활제를 사용합니다
밀봉 포장
완제품 베어링을 청정하고 밀봉된 봉투 또는 튜브에 포장합니다
이러한 조치를 통해 myonic은 고객에게 최고 수준의 청정도를 갖춘 볼 베어링을 공급할 수 있습니다. 베어링이 장착되기 전까지 이 청정 상태를 유지하기 위해 고객 측에서도 동일하게 높은 수준의 청정도를 유지해야 합니다.
고객 장착 및 취급 권장사항
myonic 베어링의 최고 청정도를 유지하기 위해 다음 지침을 준수하시기 바랍니다:
장착 환경 요구사항
| 항목 | 요구사항 설명 | 중요도 |
|---|---|---|
| 인접 부품 공차 | 모든 인접 부품은 본 카탈로그에서 권장하는 공차에 따라 제조되어야 합니다 | 매우 높음 |
| 표면 품질 | 부품 표면은 버, 유리 입자, 칩, 녹, 먼지 등이 없어야 합니다 | 매우 높음 |
| 세정 장소 | 인접 부품의 세정은 조립 구역 외부에서 수행하고, 운반 중 재오염을 방지해야 합니다 | 높음 |
| 전용 장착 구역 | 베어링은 다른 방과 분리된 전용 장비가 갖춰진 구역에서 장착해야 합니다 | 높음 |
| 환경 조건 | 해당 구역은 클린룸 요구사항을 충족하고, 무진 대기 환경 및 온도/습도 관리가 되어야 합니다 | 높음 |
| 기계 가공 금지 | 기계 가공 작업은 같은 방에서 수행해서는 안 됩니다 | 높음 |
작업자 운용 규정
| 규정 | 상세 요구사항 |
|---|---|
| 복장 요구 | 린트프리 장갑과 방진복(코트, 외투 등)을 착용하고, 특수 린트프리 소재의 두건을 사용해야 합니다 |
| 엄격한 금지사항 | 클린룸 내에서 흡연, 음식물 섭취, 화장 등의 행위를 엄격히 금지합니다 |
| 포장 개봉 시점 | 베어링은 장착 직전에만 보호 포장에서 꺼내야 합니다 |
| 수량 관리 | 한 포장에 여러 개의 베어링이 있는 경우, 즉시 필요한 수량만 꺼내십시오 |
| 취급 도구 | 베어링은 핀셋 또는 기타 전용 도구로 취급해야 합니다 |
| 직접 접촉 금지 | 고정밀 미니어처 볼 베어링은 절대로 손가락으로 직접 만져서는 안 됩니다 |
| 보호 장비 | 린트프리, 비마모성 골무 또는 장갑 착용을 권장합니다 |
중요 알림:
베어링에 대한 요구사항이 높을수록 이러한 권장사항을 더 엄격히 준수해야 합니다. 손가락의 유분조차 고정밀 베어링의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
myonic ISO 인증
myonic은 다음의 국제 인증을 보유하고 있으며, 제품 품질과 환경 관리가 최고 수준을 충족함을 보장합니다:
ISO 9001:2015
품질 경영 시스템
제품 품질의 일관성과 지속적 개선을 보장합니다
ISO 14001:2015
환경 경영 시스템
환경 보호와 지속 가능한 발전에 대한 약속
인증 기관: LRQA (Lloyd's Register Quality Assurance)
상세 인증 문서는 myonic에 요청하실 수 있습니다 (독일어, 영어, 체코어 버전 제공)
베어링 궤도면 재질
myonic은 다양한 적용 환경의 요구사항을 충족하기 위해 여러 재질 옵션을 제공합니다. 올바른 재질 선택은 최종 적용처에서의 최적 기능을 위해 매우 중요합니다.
재질 비교표
| 접미사 | 약칭 | 공급 | DIN | AISI | AMS | SAE | 내부식성 | 운전 안정성 | 경도 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X | X105CrMo17 | 표준 | 1.4125 | 440 C | 5618 | - | 매우 우수 | 양호 | 61 HRC |
| XG | X65Cr13 | 주문 시 | 1.4037 | 420D | - | - | 양호 | 양호 | 60 HRC |
| XA | X30CrMoN15-1 | 주문 시 | 1.4108 | - | 5898 | - | 우수 | 양호 | > 58 HRC |
| V | 100Cr6 | 주문 시 | 1.3505 | - | 6444 | 52100 | 없음 | 매우 우수 | 62 HRC |
재질 특성 설명
| 재질 접미사 | 특성 설명 | 권장 적용 |
|---|---|---|
| X (표준) | X105CrMo17 - 표준 재료로, 주로 내부식성이 중요한 분야에 사용됩니다. 높은 내부식성을 가지며, 열처리 후 경도가 61 HRC에 달합니다. | 범용, 내부식 환경 |
| XG | X65Cr13 - 내부식 베어링강 시리즈를 보완하기 위해 도입되었습니다. 낮은 탄소 함량으로 인해 440C강보다 경도가 낮지만, 구름 베어링에는 충분합니다. 13% 크롬 함량으로 내부식 요구를 충족합니다. | 중간 부식 환경 |
| XA | X30CrMoN15-1 - 다량의 질소를 함유한 스테인리스강으로, 특수한 미세 구조를 생성하여 개선된 거시 기계적 특성, 특히 열경도, 탄성, 항복 강도 및 연신율을 갖습니다. | 고부식 환경, 의료 장비, 고속 적용 |
| V | 100Cr6 - 모든 크기의 볼 베어링에 가장 널리 사용되는 재료입니다. AISI 52100 표준을 준수하며, 열처리 후 양호하고 균일한 미세 구조와 62 HRC의 경도를 보장합니다. | 고정밀, 건조 환경 (내부식성 불필요) |
재질 선택 권장:
당사의 응용 엔지니어에게 문의하시면, 귀하의 구체적인 적용 분야에 가장 적합한 강종을 추천해 드립니다. 당사 엔지니어는 볼 베어링에 대한 최고의 요구사항을 가진 적용 분야에 맞는 올바른 솔루션을 제공합니다. 위 목록의 강종 및/또는 특수 재료를 사용할 수 있습니다. 기타 재료는 요청 시 제공 가능합니다.