정밀 공작기계를 위한 최적의 구조 기초
미네랄 캐스팅은 Schneeberger의 첨단 구조 소재로, 천연 석영 광물 골재를 에폭시 수지로 결합하는 상온 주조 공정으로 생산됩니다. 전체 공정에서 외부 가열이 필요 없으며 — 필요한 에너지는 화학 성분 간의 발열 반응으로 자연 생성됩니다.
기존 강철이나 회주철과 비교하여 미네랄 캐스팅은 진동 감쇠, 열 안정성, 내화학성, 환경 친화성에서 중요한 기술적, 경제적, 생태적 이점을 제공합니다. 원래 금속 연삭기 베이스에 사용되었으나, 현재 의료 기술, 태양광 장비, 전자 제조, 포장 기계 등 광범위한 고급 산업에 사용됩니다.
Schneeberger는 세계 최고의 미네랄 캐스팅 제조업체로, 단순한 개별 주조물뿐만 아니라 완전한 사전 조립 모듈 — 리니어 가이드, 리니어 모터, 전자 장치, 센서 통합 — 을 제공하여 진정한 원스톱 솔루션을 구현합니다.
검증된 핵심 기술 장점
소재 특성
- 우수한 진동 감쇠 특성
- 오일, 냉각수 및 각종 화학물질에 내성
- 고하중 구조 영역을 위한 국부 냉각 설계
현대적 효율 기계 설계
- 공압, 유압, 수배관 통합
- 전기 배선 및 접지 케이블 직접 매립
- 나사 인서트, 금속판, 강봉, 베어링 부싱을 한 번에 성형
핵심 역량
- 전문 엔지니어에 의한 설계, 생산, 어셈블리
- 정적, 동적 및 열역학적 FEM 해석
- 까다로운 기술 응용을 위한 맞춤 소재 배합
뛰어난 형상 설계 자유도
- 대형 및 소형 주조 구조물 모두 생산 가능
- 설계부터 완제품까지 전면 로컬 프로젝트 지원
- 사전 조립 지그 모듈, 라인 어셈블리 즉시 가능
산업 소재의 친환경적 선택
미네랄 캐스팅은 상온 주조 공정으로 — 생산 과정에서 외부 열원이 필요 없으며, 모든 필요 에너지는 화학 성분 간의 발열 반응으로 자연 생성됩니다. 강철이나 주철과 비교하여 미네랄 캐스팅 1톤당 약 1.6톤의 CO₂ 배출을 절감하여 제조 공정의 탄소 발자국을 크게 줄입니다. 모든 제품은 완전히 재활용 가능하며 — Schneeberger는 인증된 재활용 프로그램을 제공합니다.
(강철/주철 대비)
인증된 재활용 프로그램
상온 주조 공정
다양한 산업을 위한 정밀 기초 소재
우수한 진동 감쇠와 친환경 특성으로 광범위한 고정밀 산업에 기여
공작기계 제조
대형 머시닝 센터 베드 — 높은 감쇠 성능이 공작물 표면 품질과 공구 수명을 직접 향상시키며, 통합 리니어 가이드 장착면으로 정밀 위치 결정을 제공합니다.
고정밀 머신 베이스
대형 베어링 하우징과 정밀 장착면이 통합된 프레임형 머신 베이스 구조로, 한 번의 주조로 전체 강성과 치수 안정성을 확보합니다.
광학 산업
고정밀 렌즈 가공기의 구조 부품 — 미네랄 캐스팅의 열 안정성이 광학 표면 가공 품질을 보장합니다.
포장 기계
미네랄 캐스팅 베이스의 고속 포장 장비는 동적 충격 하중을 흡수하여 장비 내구성과 운전 정밀도를 향상시킵니다.
5축 머시닝 센터
까다로운 5축 머시닝 센터 구조로, 통합 리니어 가이드 장착면과 대형 베어링 하우징 — 높은 감쇠가 다축 동시 운동 정밀도를 보장합니다.
갠트리 가공 측면 패널
갠트리 타입 머시닝 센터의 측면 패널 구조 — 복잡한 형상을 한 번의 주조로 성형하여 높은 강성과 우수한 진동 감쇠 성능을 결합합니다.
최적 성능을 위한 다양한 배합
Schneeberger 미네랄 캐스팅 엔지니어가 고객 응용에 맞춰 최적의 기술 성능과 비용 균형을 보장하는 맞춤 배합을 개발합니다
Mineral Casting
천연 석영 골재와 에폭시 수지 결합제를 기반으로 한 표준 미네랄 캐스팅 시리즈(FS80, SCHQ10–SCHQ100)로, 다양한 벽 두께와 정밀도 요구에 맞는 여러 입자 크기 배합을 제공합니다.
기술 사양상세한 소재 기술 데이터 시트(FS80, SCHQ10/30/40/50/100, techcon®)는 기술 문서 센터에서 확인하실 수 있습니다.
미네랄 캐스팅 기술 심층 탐색
설계 엔지니어를 위한 완전한 기술 참고 자료
정밀 기계를 위한 최적의 기초를 구축하세요
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