半导体後段设备与电子组装线对线性导引系統的速度、預压一致性、緊湊整合度及洁净度有嚴格要求。
SMT 貼片设备每日執行数十萬次往復动作,导轨需在高速与高加速度條件下长期维持精度与稳定性。Schneeberger MINIRAIL 速度可达 5 m/s、加速度 300 m/s²,循环式设計適用长行程高频次应用。
大量设备组装時,逐轴調整預压耗費大量工時並增加品质不一致風險。Schneeberger MINIRAIL 消除各轴獨立預压調整程序,確立一致預压值,降低组装工時与成本。
Z 轴短行程模组需在最小空間內整合导引与量测功能。MINISLIDE MSQ 哥德式拱形 4 点接觸溝槽设計在緊湊截面中提供高剛性,MSQscale 进一步整合量测系統(解析度 0.1 µm),降低设計复杂度。
後段组装在洁净室环境运行,需低汙染设計。MINIRAIL 滑車与导轨間的低間隙设計可防止外部汙染物侵入导轨內部,不锈钢版本適用于洁净环境。
Schneeberger 提供从长行程循环式微型导轨到短行程高速平台与精密交叉滚子导轨的完整产品组合,滿足後段组装设备的多元需求。
循环式微型导轨,速度达 5 m/s、加速度 300 m/s²。消除各轴獨立預压調整,確立一致預压值,降低组装工時与成本。不锈钢版本適用洁净室。低間隙设計防止外部汙染物侵入导轨內部。
硬化导轨整合 Cage Control,速度达 3 m/s、加速度 300 m/s²。哥德式拱形 4 点接觸溝槽设計,承载力為 90° V 型溝的 15 倍,提供优異的剛性。操作温度 -30°C 至 +120°C。適用 Z 轴短行程高速往復。
交叉滚子导轨,承载力為 Type R 的 3 倍,更大接觸面积,可选配 Cage Control (FORMULA-S)。加速度 300 m/s²、速度 1 m/s、真空 10⁻⁷ mbar。適用 die bonding 精密定位。
以下展示精密线性导引系統在半导体後段设备与电子组装线中的典型应用场景与技术要点。
我们的工程團隊可協助您选擇最適合後段组装与电子制造应用的精密线性导引方案。