AXRY-MI / MA
Inductive Angle Measuring System — 增量式 MI · 绝对式 MA
测量环直接安装于轴承内环，实现最高角度精度
感应式测量原理，IP67 防护，抗磁场干擾
增量式 MI ─ 绝对式 MA
两种测量方案，均支援单头（轴向）与双头（径向）配置
AXRY-MI
Bearings with Incremental Angle Measuring System
通过纯感应式测量系统，可实现最高系统精度小于 ±2μm 弧长。测量系统由带有增量编码的固体测量环及读头组成，适用于尺寸 150 至 650。
单读头（轴向）
读头轴向安装于外环上方。适用于一般精度需求，结构简单，安装方便。需使用距离板正确定位读头。
双读头（径向）
两个读头径向安装于外环外壳面，对向 180° 配置。多头扫描消除偏心和径向跳动误差，实现最高精度。
AXRY-MA
Bearings with Absolute Angle Measuring System
通过纯感应式测量系统，可实现最高系统精度达 ±1μm 弧长。开机即知位置，无需参考行程。系统持续向控制系统提供恒定的绝对位置信息。
单读头（轴向）
读头轴向安装于外环上方。绝对式编码，开机立即知道位置，无需归零行程。
双读头（径向）
读头安装于外环外壳面。径向安装时，气隙调整通过外环外径进行，无需复杂的测量间隙设置。
| AXRY-MI（增量式） | AXRY-MA（绝对式） | |
|---|---|---|
| 测量原理 | 感应式增量 | 感应式绝对 |
| 系统精度 | ≤ ±2μm 弧长 | ≤ ±1μm 弧长 |
| 多头精度 | < ±1 角秒（实际应用已验证） | |
| 测量环高度 | 10 mm | 14 mm |
| 需要归零 | 是（需行经参考点） | 否（开机即知位置） |
| 读头 | 微型头 + 外部电子 或内建电子 | 模组化头 轴向或径向安装 |
| 径向安装 | 支援 | 支援（免调气隙） |
| 适用轴承 | AXRY-NGX / AXRY-NGS / AXRY-EX | |
| 尺寸范围 | 150 – 650 mm | |
为何选择集成式测量？
测量环直接安装在轴承内环上，最大限度降低偏心误差，实现角秒级精度
最高系统精度
测量环安装在内环上，与轴（工作台）几乎同心运转。多头方案可达 < ±1 角秒精度。
无自带轴承的读头
无额外摩擦与发热源，可实现最大中空轴直径。直接安装于外环，快速集成至各种控制系统。
系统精度与总精度
了解影响测量精度的关键因素
系统精度 (System Accuracy)
完全组装的角度测量装置，仅安装在 AXRY 轴承上的精度。
- 测量环的齿距精度（±3μm 或 ±5μm）
- 测量环偏心误差（= 内环 1/2 径向跳动）
- 读头内插误差 (IPF-AMO)
总精度 (Total Accuracy)
完全组装的角度测量装置在机器轴上的精度。
- 轴的变形（倾斜等）
- 客户轴和相鄰结构的形状与尺寸偏差
- 安装误差
轴承尺寸越大，越容易实现高系统精度。使用多头方案，在实际应用中已实现 < ±1 角秒 的精度。读头可选择不同的输入频率，以覆盖超精密应用和高速应用。
深入了解角度测量技术
完整的产品规格、安装说明与选型指南，尽在技术文档中心。