线性滑轨 MONORAIL
Linear Guideways — Profiled Linear Roller & Ball Guideways
滚柱与滚珠两种导引技术 · O 型几何四方向等负载 · 梯形导轨截面
Schneeberger 为精密机械提供完整的直线运动解决方案
导轨系统特色
MONORAIL 系统采用多项创新设计，提供卓越的性能与可信赖性
O 型几何配置
四排负载面以 O 型配置排列，与导轨的 O 型排列配合。这种配置可在四个方向均匀吸收负载，并提供极高的力矩刚度。
酒桶型滚柱设计
MONORAIL MR 透过滚柱搭配凸面轮廓、滚动元件与滑块的最佳化滚道截面来实现高刚度。滚柱导轨的接触面积更大，能达到更高的负载能力，并以最小的滚动摩擦力实现。
滚珠两点接触
MONORAIL BM 采用 O 型几何配置的滚珠导轨。即使在预紧和负载下，滚珠在滚道区域只有两个相对的接触点，摩擦力显著降低，运行更平顺均匀。
梯形轨道剖面
梯形轨道剖面使滑块可以直接在导轨上更換，无需复杂的滑块拆卸程序。维护更加便利，系统停机时间更短。
单件长度可达 6 公尺
单件长度可达 6 公尺的导轨产品，所需的轨道连接器较少。简化组装作业，提供更高精度，并延长系统使用寿命。
全硬化滑块
不仅滚动表面，整个滑块钢体都经过硬化处理。即使受到超过建议极限的负载，MONORAIL 滑块也能保持规格，不会发生塑性变形。
每滑块 6 个固定孔
所有滑块在顶部都有螺纹固定孔，当滑块承受拉伸力时，达到与支撑结构的最大连接刚度。
独特运行特性
滚道经过几何优化，提供极其平顺的运行：最小的行进波动、俯仰运动，以及低速高速运动时的稳定性。
密封与润滑特色
可靠防护污染物进入，延长系统使用寿命
完整密封
双唇密封系统，由前板上的外部刮片器和滑块钢体上的内部迷宮式密封组成，可靠防止污染物进入滚道。
合成材料循环部件
所有产品配备合成材料循环部件，降低噪音并设计为额外的润滑剂存储槽，大幅延长维护间隔。
多功能润滑连接
滑块在前板两侧、顶部两侧都有润滑连接孔，可根据安装位置灵活配置润滑供应方式。
可见润滑分配
可见的配置消除任何混淆的可能性。标准系统中所有油嘴连接到内部通道，润滑剂同时分配到左右滚道。
可更換刮片器
橫向刮片器安装在前板的独立元件中，可在前板拆下后在轴向方向拆除而不会变形，轻松更換。
不锈钢前板
前板覆盖并保护滑块，透过四颗螺丝牢固连接到钢体，确保附件的精确安装，并受到环境保护。
耐压润滑通道
润滑剂透过超音波焊接连接到前板，形成封闭内部通道。即使在滑块静止时，润滑剂也能到达滚动元件。
集成式测量系统特色
集成齿条与线性尺，简化安装并提升精度
集成齿条
MONORAIL BZ 系统集成到导轨中的高级齿条，減少制造、组装和调整时间，与单独安装齿条的系统相比大幅节省成本。
集成线性尺
高精度线性编码器与导轨结合，简化安装与调整，与使用独立线性尺的机器相比，复杂性大幅降低。
磁阻测量原理
传感器基于磁阻测量过程，功能与位置无关，更換读头后不需要任何调整工作。
接近工艺的位置测量
测量系统与机器床身良好的热连接，不需要参考点或温度传感器来实现工艺稳定性。
类似钢的热膨胀
磁性测量尺的材料膨脹系数与导轨相同，更換配对的钢零件时不需要进行温度补偿。
一个读头适用所有尺寸
测量尺位置在所有产品组别中相同，新一代读头提供增强的抗振性能与 EMI 屏蔽，耐受化学品腐蚀。
受保护的测量尺
外部硬化的非磁性封盖焊接到导轨上，紧密保护测量尺免受切屑和冷却液影响，坚固可靠。
完整轴组供应
可成套供应完整的导轨和滑块组，根据客户要求进行检查，減少生产所需的组装与调整时间。
覆盖全方位应用
从滚柱到滚珠、从标准到不銹钢，涵盖所有精密直线运动需求
MONORAIL MR — 滚柱型线性导轨
Profile Linear Roller Guideways, 4-row
MONORAIL MR 采用四列圆柱滚柱设计，透过凸面轮廓与最佳化滚道截面实现超高刚度与承载能力。相较于滑块导轨，滚柱导轨的接触面积更大，以最小的滚动摩擦力达到更高的负载能力。
MR 系列遵循「4S」设计哲学——易维护性（Serviceability）、润滑供给、抗冲击性与坚固性。完整护壳搭配十字擦拭保护，加上压力式润滑通道，确保在重切削环境下的长寿命运作。
MONORAIL BM — 滚珠型线性导轨
Profile Linear Ball Guides, 4-row
MONORAIL BM 采用 O 型几何配置与两点接触滚珠设计，梯形轨道轮廓提供极高的刚度。即使在预紧和负载下，滚珠在滚道区域只有两个相对的接触点，与四点接触导轨相比摩擦力显著降低，运行更平顺均匀。
运动速度可达 5 m/s，加速度达 100 m/s²。提供四级精度与多种预紧选项，单段轨长达 6 公尺。可选配防腐涂层与集成测长系统（AMS）。
MONORAIL BM WR/SR — 防腐不銹钢滚珠导轨
Linear Ball Bearing in Corrosion-Resistant Steel
MONORAIL BM WR/SR 采用防腐不銹钢制造，具备与标准 BM 系列相同的 O 型几何配置与两点接触设计。适用于标准防腐涂层无法满足需求的环境，如食品加工、医疗设备、洁净室与真空应用。
运动速度可达 5 m/s，加速度达 100 m/s²。提供三级精度与三级预紧选项。完整密封设计，可选配多种润滑方案。淬硬护架每侧各 6 个固定孔，支持顶部或底部安装。
MONORAIL BZ — 集成齿条齿轮驱动
Profiled Guideway with Integrated Rack and Pinion Drive
MONORAIL BZ 将淬硬磨齿精密斜齿齿条直接集成于导轨结构中，单段系统长度可达 6,000 mm。基于 MONORAIL BM 验证平台，继承其最佳运行特性、高承载能力与长使用寿命。
集成设计可节省高达 25% 的制造与组装费用——省去独立齿条的机台加工与对齐程序。齿条精度可达 5 级，提供多种护架类型供定制化选择。
系列对照表
| MONORAIL MR | MONORAIL BM | BM WR/SR | MONORAIL BZ | |
|---|---|---|---|---|
| 滚动体 | 滚柱（4 列） | 滚珠（4 列） | 滚珠（不銹钢） | 滚珠 + 齿条 |
| 尺寸范围 | 25 – 100 | 15 – 45 | 15 – 35 | 25, 35 |
| 主要优势 | 超高刚度与承载能力 | 高速 5 m/s、低摩擦 | 耐腐蚀，适用严苛环境 | 导引 + 驱动一体化 |
| 典型应用 | 重切削机床 | 半导体、医疗、精密定位 | 食品加工、洁净室 | 自动化、切割机 |
广泛应用于高精密行业
从重切削机床到洁净室环境，精密直线运动的核心
机床与机械工程
- 铣床进给轴与工作台导引
- 车床刀塔移动轴
- 磨床（含索引可转位刀片磨床）
- 五轴加工中心
- 龙门式大型铣床
- EDM 放电加工机
- 重切削加工
半导体与电子制造
- 晶圆传输与处理机构
- 曝光机载台（亚微米定位）
- PCB 钻孔与检测设备
- LED 检验系统
- LCD 玻璃基板探针台
- 太阳能电池制造设备
医疗科技
- CT / MRI 扫描架与检测台定位
- 放射治疗与质子治疗患者定位床
- 手术机器人线性运动轴
- 直线加速器（LINAC）射束定位
- X 光影像设备龙门架
食品加工与包装
- 食品加工机械（耐腐蚀要求）
- 灌装与包装产线
- 貼标与裹膜设备
- 制药洁净环境设备
- FDA 合规不銹钢导轨
自动化与搬运系统
- 搬运与物料处理系统
- Pick & Place 取放机构
- 工业机器人线性轴
- 焊接机器人导引
- 组装线自动化设备
激光与水刀切割
- 激光切割机
- 水射流切割机
- 等离子切割设备
- 木工 CNC 与板材加工
- BZ 集成齿条驱动节省 25% 组装成本
航空航天
- 涡轮葉片加工磨床
- 机翼组装固定系统
- 飞机钻孔主轴应用
- 轻量化构造加工机械
- 飞机内装设备制造
增材制造与 3D 打印
- 金属激光熔融系统（SLM）
- 3D 打印设备定位轴
- 快速原型制作机台
- 多材料加工系统
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