myonic 球轴承命名系统

myonic 使用标准化的命名系统来识别轴承的所有技术特性。以下范例说明了完整的命名结构:

UL 3006 .9f 1000

范例:特殊不锈钢材质、X 型成对安装、最高精度等级

命名代码说明

位置 代码范例 说明
材质前缀 U 特殊不锈钢材质 (440C - 1.4125)
密封类型 L 开放式 / V=防尘盖 / Z=金属护罩 / F=Filmoseal
基本型号 3006 轴承尺寸代码 (内径 30mm, 外径 06 系列)
成对安装 .9f .9f=X型 / .9d=O型 / .9t=串联
精度等级 1000 ISO 2 / ABEC 9P (最高精度)

接触角 & 润滑代码

代码 接触角 摩擦力矩 润滑
标准 0° (径向) 标准 L## (油) / G## (油脂)
.A15 15° 较高 例如:L23, G48
.A25 25° 详见润滑页面

常用后缀代码完整对照表

类别 代码 说明
密封件 L 开放式(无密封)
V 防尘盖(非接触式)
Z 金属护罩
F Filmoseal(薄膜密封)
成对安装 .9f X型配置(面对面)
.9d O型配置(背对背)
.9t 串联配置
精度等级 1000 ISO 2 / ABEC 9P(超精密)
10000 / P4P ISO 4 / ABEC 7P(高精密)
100000 / P5P ISO 5 / ABEC 5P(精密)
P6 ISO 6 / ABEC 3(标准)
无后缀 ISO 0 / ABEC 1(通用)
分组分类 S4 内外径均 1.25 μm 分组
S2 内外径均 2.5 μm 分组
SN4 仅内径 1.25 μm 分组
SN2 仅内径 2.5 μm 分组
SB4 仅外径 1.25 μm 分组
SB2 仅外径 2.5 μm 分组
SN4-SB2 内径 1.25 μm + 外径 2.5 μm
SN2-SB4 内径 2.5 μm + 外径 1.25 μm
接触角 标准 0°(径向深沟)
.A15 15°(角接触)
.A25 25°(高角接触)

💡 命名范例解析

范例 1:UL 3006 .9f 1000 G48

  • U = 特殊不锈钢材质 (440C)
  • L = 开放式(无密封)
  • 3006 = 基本型号(内径 30mm)
  • .9f = X 型成对安装(面对面)
  • 1000 = ISO 2 / ABEC 9P 精度
  • G48 = Turmogrease Li 802 EP plus 油脂

范例 2:Z 625 P6 L23

  • Z = 金属护罩密封
  • 625 = 基本型号(内径 5mm)
  • P6 = ISO 6 / ABEC 3 精度
  • L23 = Winsor L 245X 油(标准)

清洁度对微型轴承至关重要

清洁度是确保微型球轴承正常运作的关键因素。即使是微小的污染物也会严重影响轴承性能和寿命。myonic 在整个生产和包装过程中实施严格的清洁度控制。

myonic 如何达成严格的清洁度要求

✓ 环境控制

所有生产区域全面控制温度、湿度及空气过滤

✓ 超音波清洗

在各生产步骤之间对零组件进行超音波清洗

✓ 专用清洗制程

组装前使用 myonic 专门开发的清洗程序处理零件

✓ 洁净室组装

ISO 7 洁净室内、ISO 5 层流箱下组装轴承

✓ 严格人员管制

所有洁净室工作人员严格遵守洁净室操作规范

✓ 成品清洗

✓ 过滤润滑剂

使用经过特殊过滤的高纯度润滑剂

✓ 气密包装

将成品轴承装入清洁且气密的袋子或管中

这些措施使 myonic 能够向客户提供具有最高清洁度的球轴承。为确保轴承在安装前保持此清洁状态,客户也应维持同样高标准的清洁度。

客户安装与处理建议

为了维持 myonic 轴承的最高清洁度,建议您遵守以下指引:

安装环境要求

项目 要求说明 重要性
相邻零件公差 所有相邻零件必须按照本目录的建议公差制造 ★★★★★ 极高
表面质量 零件表面必须符合应用要求,无毛边、松散粒子、切屑、生锈、污垢等 ★★★★★ 极高
清洗位置 相邻零件的清洗应在组装区域外进行,并确保运送过程中不再污染 ★★★★☆ 高
专用安装区域 轴承应在与其他房间隔离的专门配备区域内安装 ★★★★☆ 高
环境条件 该区域应尽可能符合洁净室标准,具有无尘大气及温度、湿度控制 ★★★★☆ 高
禁止机械加工 机械加工步骤不得在同一房间内进行 ★★★★☆ 高

人员操作规范

规范 详细要求
穿著要求 必须佩戴无尘手套和工作服(如防尘衣、外套),使用无絮头罩
严格禁止 洁净室内严格禁止吸烟、进食、化妆等行为
包装开启时机 轴承应仅在安装前一刻才从保护包装中取出
取用数量控制 如一包内有多个轴承,请勿取出超过立即需要数量的轴承
操作工具 轴承应使用镊子或其他专用工具操作
禁止直接接触 高精密微型轴承绝对不可用手指直接触碰
防护用品 建议佩戴无絮、无磨损的指套或手套

⚠️ 重要提醒:

对轴承的要求越高,就越需要严格遵守这些建议。即使是手指的油脂也可能影响高精度轴承的性能和寿命。

myonic ISO 认证

myonic 持有以下国际认证,确保产品质量和环境管理符合最高标准:

📋 ISO 9001:2015

质量管理系统

确保产品质量的一致性和持续改进

🌱 ISO 14001:2015

环境管理系统

承诺环境保护和可持续发展

认证机构:LRQA (Lloyd's Register Quality Assurance)
详细认证文件可向 myonic 索取(提供德文、英文、捷克文版本)

轴承滚道材质

myonic 提供多种材质选择,以满足不同应用环境的需求。正确选择材质对于终端应用中的最佳功能至关重要。

材质对照表

后缀 简称 供应 DIN AISI AMS SAE 抗腐蚀性 运行稳定性 硬度
X X105CrMo17 标准 1.4125 440 C 5618 - 非常好 良好 61 HRC
XG X65Cr13 需预订 1.4037 420D - - 良好 良好 60 HRC
XA X30CrMoN15-1 需预订 1.4108 - 5898 - 卓越 良好 > 58 HRC
V 100Cr6 需预订 1.3505 - 6444 52100 非常好 62 HRC

材质特性说明

材质后缀 特性说明 建议应用
X (标准) X105CrMo17 - 这是标准材料,主要用于需要防腐蚀的场合。具有高度耐腐蚀性,经热处理后硬度达 61 HRC。 通用、耐腐蚀环境
XG X65Cr13 - 为补充耐腐蚀轴承钢系列而引入。碳含量较低导致硬度比 440C 钢低,但仍足以用于滚动轴承。13% 铬含量可满足防腐蚀要求。 中等腐蚀环境
XA X30CrMoN15-1 - 含有大量氮的不锈钢,产生特殊微结构,具有改良的巨观力学特性,特别是热硬性、弹性、抗弯强度和延伸率。 高腐蚀环境、医疗设备、高速应用
V 100Cr6 - 最常用于各种尺寸轴承的材料。符合 AISI 52100 标准,热处理后可确保良好且均匀的微结构,硬度达 62 HRC。 高精度、干燥环境(无防腐蚀需求)

💡 选材建议:

请联系我们的应用工程师,他们将为您的具体应用推荐最合适的钢材等级。我们的工程师将为对球轴承有最高要求的应用提供正确的解决方案。可以使用上述清单中的钢材等级和/或特殊材料。其他材料可依需求提供。

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