矿物铸件(Mineral Casting)是 Schneeberger 提供的先进结构材料,采用冷铸工艺,以天然石英矿物骨料与环氧树脂粘结剂浇注成型。整个工艺不需要额外加热——所需能量由化学组分之间的放热反应自然产生。
相较于传统钢件或灰铸铁,矿物铸件在振动阻尼、热稳定性、化学耐蚀性及环保性方面均具有显著的技术、经济与生态优势。最初应用于金属磨床的底座,如今已广泛服务于医疗技术、太阳能设备、电子制造及包装机械等多种高端行业。
Schneeberger 是全球领先的矿物铸件制造商,不只提供单一铸件,更能交付完整预组装模组——集成线性导轨、线性马达、电子元件与传感器——实现真正的一站式解决方案。
矿物铸件是一种冷铸工艺——工艺中不需要额外的外部热源,所需能量完全由化学组分间的放热反应自然产生。与钢材或铸铁相比,每噸矿物铸件的生产可減少约 1.6 噸 CO₂ 排放,大幅降低制造过程的碳足迹。所有产品均可完全回收再利用——Schneeberger 提供认证回收计画。
凭借卓越的振动阻尼与环保特性,矿物铸件广泛服务于多种高精度行业
大型加工中心床身——高阻尼性能直接提升工件表面品质与刀具寿命,集成线性导轨安装面实现精密定位。
框架式机台底座结构,集成大型轴承座与精密安装面,矿物铸件一次浇注成型确保整体刚度与尺寸稳定性。
高精度镜片加工机台结构件,矿物铸件的热稳定性确保光学表面加工品质。
高速包装设备采用矿物铸件底座,吸收动态冲击负载,提升设备耐用性与运转精度。
高要求五轴加工中心机械结构,集成线性导轨安装面与大型轴承座,矿物铸件的高阻尼特性确保多轴同动精度。
龙门式加工中心侧板结构,矿物铸件一次浇注成型的复杂几何,兼具高刚度与优异的振动阻尼性能。
Schneeberger 矿物铸件工程师提供从概念设计到量产的完整技术支持。