精密齿排
Precision Gear Racks — Helical & Straight Tooth, Q4–Q11
斜齿与直齿两种设计 · DIN 3962 品质等级 Q4–Q11 · 感应淬火 / 滲碳 / 氮化多种硬化处理
Schneeberger 为长行程精密传动提供完整的齿排解决方案
精密齿排核心优势
从齿形设计到材料处理，满足各种长行程传动需求
斜齿设计
多齿同时嚙合，传动平稳、噪音低。齿面接触比高，适合高速与高负载应用，是精密机床的首选方案。
直齿设计
结构简单，无轴向分力。安装方便、成本效益佳，适合对噪音要求较低但需要简洁传动方案的场合。
Q4 最高精度
齿距误差 ≤ 0.006 mm/100 mm，符合 DIN 3962 标准。适用于需要极高定位精度的精密机床与测量设备。
多种硬化处理
感应淬火（HRC 50–54）、滲碳淬火（HRC 58–62）、氮化、调质——依应用场景选择最佳硬化工艺。
不锈钢选项
X90CrMoV18 整体硬化不锈钢齿排，耐腐蚀性优异。适用于食品加工、医药、洁净室等对环境要求严格的场合。
精密对接
不仅是标准对接延伸行程，更提供精密匹配选项——平行轴上的齿排行程误差同步校正，确保多轴系统全行程定位一致性。
MONORAIL BZ 配套
与 MONORAIL BZ 线性滑轨系统集成，齿排直接安装于导轨底座，导引与驱动共用同一基準面，简化机台设计。
定制能力
模数可达 m20，长度最长 3000 mm。特殊材料、表面处理、非标准齿形——依客户需求量身打造。
3 米单根齿排 — 更少接点，更高精度
Less Joints. More Accuracy.
传统齿排受限于制造长度，3 米行程需拼接 2～3 根短齿排，每个接点引入齿距累积误差，影响定位精度与寿命。
SCHNEEBERGER 单根 3 米齿排一体成形研磨，无需现场对接校正，安装更快、维护更简单。
完整齿排产品线
从标准斜齿到不锈钢定制，涵盖所有长行程传动需求
斜齿齿排 — 平稳低噪音传动
Helical Gear Racks, DIN 3962
斜齿设计确保多齿同时嚙合，传动比直齿更平稳、噪音更低。齿面接触比高，适合高速运行与高负载工况。所有等级均符合 DIN 3962 品质标准。
提供感应淬火（HRC 50–54）与滲碳淬火（HRC 58–62）两种齿面硬化选项。标准模数 m2–m12，斜齿角 19°31'42"。
系列对照表
| 斜齿齿排 | 直齿齿排 | 不锈钢齿排 | 定制齿排 | |
|---|---|---|---|---|
| 齿形 | 斜齿（19°31'42"） | 直齿（20°） | 斜齿 / 直齿 | 依需求设计 |
| 品质等级 | Q4–Q11 | Q4–Q11 | Q6 | Q4–Q11 |
| 模数 | m2–m12 | m2–m12 | m2–m5 | m2–m20 |
| 传动噪音 | 低 | 中 | 低 / 中 | 依设计 |
| 传动平稳性 | 优 | 良 | 优 / 良 | 依设计 |
| 耐腐蚀 | — | — | 优 | 可选 |
| 典型应用 | 精密机床、激光切割 | 自动化、搬运系统 | 食品、医药、洁净室 | 超大型 / 特殊工况 |
长行程传动的核心
从精密加工到重型机械，齿排齿轮传动是大行程线性运动的首选方案
大型机床
- 龙门铣床与大型加工中心
- 重型车床进给轴驱动
- 磨床长行程工作台
- 五面加工机橫樑移动
- 行程可达 40 米以上
自动化与机器人
- 工业机器人线性第七轴
- 汽车焊装产线机器人移载
- 自动组装线长行程轴
- Pick & Place 取放机构
- 搭配 MONORAIL 导轨系统
激光切割
- 大面积激光切割机 X/Y 轴
- 高速往复运动驱动
- 等离子切割设备
- 水射流切割机平台驱动
- 高精度定位、高速响应
特殊与极端环境
- 风力发电涡轮机制造
- 极地科学考察设备
- 海洋工程与船舶
- 矿业与隧道掘进设备
- 严酷环境长寿命运行
仓储物流
- 穿梭车驱动轴
- 自动立体仓库堆垛机
- 物流分揀系统
- AGV 自动导引车辅助轴
- 高速高频往复运行
重型机械
- 超大行程加工（40m+）
- 钢结构加工产线
- 造船龙门设备
- 桥樑建设专用机械
- 大模数 m12–m20 传动
此外亦广泛应用于：大型机组装配、工厂建设、包装机械、印刷机械等领域
技术文档中心
完整的产品规格、安装指南、品质标准
产品规格
斜齿系列
Q4–Q11 品质等级，模数 m2–m12
直齿系列
Q4–Q11 品质等级，模数 m2–m12
不锈钢系列
X90CrMoV18 整体硬化，耐蚀
定制齿排
模数 m2–m20，特殊材料/涂层
工程参考
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