MEASUREMENT · 角度量測

AXRY-MI / MA

Inductive Angle Measuring System — 增量式 MI · 絕對式 MA

量測環直接安裝於軸承內環,實現最高角度精度
感應式量測原理,IP67 防護,抗磁場干擾

±1"
角秒精度
IP67
防護等級
感應式
量測原理
整合式
軸承+編碼一體化
產品系列

增量式 MI ─ 絕對式 MA

兩種量測方案,均支援單頭(軸向)與雙頭(徑向)配置

增量式 · Incremental

AXRY-MI

Bearings with Incremental Angle Measuring System

通過純感應式量測系統,可實現最高系統精度小於 ±2μm 弧長。量測系統由帶有增量編碼的固體量測環及讀頭組成,適用於尺寸 150 至 650。

量測原理 感應式增量
可用尺寸 150 – 650 mm
量測環高度 10 mm
防護等級 IP67
工作溫度 -10°C 至 +100°C
輸出信號 1VSS / RS-422 / TTL
MI 單讀頭(軸向)

單讀頭(軸向)

讀頭軸向安裝於外環上方。適用於一般精度需求,結構簡單,安裝方便。需使用距離板正確定位讀頭。

MI 雙讀頭(徑向)

雙讀頭(徑向)

兩個讀頭徑向安裝於外環外殼面,對向 180° 配置。多頭掃描消除偏心和徑向跳動誤差,實現最高精度。

MI 完整技術規格 →
絕對式 · Absolute

AXRY-MA

Bearings with Absolute Angle Measuring System

通過純感應式量測系統,可實現最高系統精度達 ±1μm 弧長。開機即知位置,無需參考行程。系統持續向控制系統提供恆定的絕對位置信息。

量測原理 感應式絕對
可用尺寸 150 – 650 mm
量測環高度 14 mm
防護等級 IP67
工作溫度 -10°C 至 +100°C
需要歸零 否(絕對式)
MA 單讀頭(軸向)

單讀頭(軸向)

讀頭軸向安裝於外環上方。絕對式編碼,開機立即知道位置,無需歸零行程。

MA 雙讀頭(徑向)

雙讀頭(徑向)

讀頭安裝於外環外殼面。徑向安裝時,氣隙調整通過外環外徑進行,無需複雜的量測間隙設置。

MA 完整技術規格 →
AXRY-MI(增量式) AXRY-MA(絕對式)
量測原理 感應式增量 感應式絕對
系統精度 ≤ ±2μm 弧長 ≤ ±1μm 弧長
多頭精度 < ±1 角秒(實際應用已驗證)
量測環高度 10 mm 14 mm
需要歸零 是(需行經參考點) 否(開機即知位置)
讀頭 微型頭 + 外部電子
或內建電子
模組化頭
軸向或徑向安裝
徑向安裝 支援 支援(免調氣隙)
適用軸承 AXRY-NGX / AXRY-NGS / AXRY-EX
尺寸範圍 150 – 650 mm
核心優勢

為何選擇整合式量測?

量測環直接安裝在軸承內環上,最大限度降低偏心誤差,實現角秒級精度

最高系統精度

量測環安裝在內環上,與軸(工作台)幾乎同心運轉。多頭方案可達 < ±1 角秒精度。

無自帶軸承的讀頭

無額外摩擦與發熱源,可實現最大中空軸直徑。直接安裝於外環,快速整合至各種控制系統。

量測精度

系統精度與總精度

了解影響量測精度的關鍵因素

系統精度 (System Accuracy)

完全組裝的角度量測裝置,僅安裝在 AXRY 軸承上的精度。

  • 量測環的齒距精度(±3μm 或 ±5μm)
  • 量測環偏心誤差(= 內環 1/2 徑向跳動)
  • 讀頭內插誤差 (IPF-AMO)

總精度 (Total Accuracy)

完全組裝的角度量測裝置在機器軸上的精度。

  • 軸的變形(傾斜等)
  • 客戶軸和相鄰結構的形狀與尺寸偏差
  • 安裝誤差

軸承尺寸越大,越容易實現高系統精度。使用多頭方案,在實際應用中已實現 < ±1 角秒 的精度。讀頭可選擇不同的輸入頻率,以覆蓋超精密應用和高速應用。

深入了解角度量測技術

完整的產品規格、安裝說明與選型指南,盡在技術文件中心。

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