礦物鑄件(Mineral Casting)是 Schneeberger 提供的先進結構材料,採用冷鑄工藝,以天然石英礦物骨料與環氧樹脂黏結劑澆注成型。整個製程不需要額外加熱——所需能量由化學組分之間的放熱反應自然產生。
相較於傳統鋼件或灰鑄鐵,礦物鑄件在振動阻尼、熱穩定性、化學耐蝕性及環保性方面均具有顯著的技術、經濟與生態優勢。最初應用於金屬磨床的底座,如今已廣泛服務於醫療技術、太陽能設備、電子製造及包裝機械等多種高端產業。
Schneeberger 是全球領先的礦物鑄件製造商,不只提供單一鑄件,更能交付完整預組裝模組——整合線性導軌、線性馬達、電子元件與感測器——實現真正的一站式解決方案。
礦物鑄件是一種冷鑄工藝——製程中不需要額外的外部熱源,所需能量完全由化學組分間的放熱反應自然產生。與鋼材或鑄鐵相比,每噸礦物鑄件的生產可減少約 1.6 噸 CO₂ 排放,大幅降低製造過程的碳足跡。所有產品均可完全回收再利用——Schneeberger 提供認證回收計畫。
憑藉卓越的振動阻尼與環保特性,礦物鑄件廣泛服務於多種高精度產業
大型加工中心床身——高阻尼性能直接提升工件表面品質與刀具壽命,整合線性導軌安裝面實現精密定位。
框架式機台底座結構,整合大型軸承座與精密安裝面,礦物鑄件一次澆注成型確保整體剛性與尺寸穩定性。
高精度鏡片加工機台結構件,礦物鑄件的熱穩定性確保光學表面加工品質。
高速包裝設備採用礦物鑄件底座,吸收動態衝擊負載,提升設備耐用性與運轉精度。
高要求五軸加工中心機械結構,整合線性導軌安裝面與大型軸承座,礦物鑄件的高阻尼特性確保多軸同動精度。
龍門式加工中心側板結構,礦物鑄件一次澆注成型的複雜幾何,兼具高剛性與優異的振動阻尼性能。
Schneeberger 礦物鑄件工程師提供從概念設計到量產的完整技術支援。