STRUCTURAL · 結構基礎件

礦物鑄件

Mineral Casting — Precision Structural Solutions

卓越振動阻尼 · 極低熱傳導 · 完全耐化學腐蝕 · 冷鑄環保製程
Schneeberger 為精密工具機提供頂級結構基礎解決方案

10x
振動阻尼(vs 鑄鐵)
1.0–1.5
W/mK 低熱傳導率
100%
耐化學品腐蝕
-1.6 t
每噸 CO₂ 減排
產品概覽

精密工具機的最佳基礎結構

礦物鑄件(Mineral Casting)是 Schneeberger 提供的先進結構材料,採用冷鑄工藝,以天然石英礦物骨料與環氧樹脂黏結劑澆注成型。整個製程不需要額外加熱——所需能量由化學組分之間的放熱反應自然產生。

相較於傳統鋼件或灰鑄鐵,礦物鑄件在振動阻尼、熱穩定性、化學耐蝕性及環保性方面均具有顯著的技術、經濟與生態優勢。最初應用於金屬磨床的底座,如今已廣泛服務於醫療技術、太陽能設備、電子製造及包裝機械等多種高端產業。

Schneeberger 是全球領先的礦物鑄件製造商,不只提供單一鑄件,更能交付完整預組裝模組——整合線性導軌、線性馬達、電子元件與感測器——實現真正的一站式解決方案。

極佳振動阻尼
遠優於鑄鐵,顯著提升加工面品質
低熱傳導率
熱穩定性佳,減少熱變形影響
化學惰性
耐切削液、冷卻劑及各種化學品
冷鑄工藝
無需外部加熱,節能環保
低收縮率
穩定尺寸精度,殘留應力極低
高度設計自由度
複雜幾何一次澆注成型
整合多種機械組件
螺紋嵌件、管路、線纜直接鑄入
完全可回收
認證回收計畫,無廢棄處理問題
材料特性

經實證的核心技術優勢

礦物鑄件振動阻尼衰減曲線

材料特性

  • 極佳的振動阻尼特性
  • 耐油類、冷卻劑及各種化學品腐蝕
  • 可對承受高負荷的結構區域進行局部冷卻設計
礦物鑄件內整合的氣壓管路與液壓管線

現代化高效機台設計

  • 整合氣壓、液壓與水管管路
  • 電氣配線與接地線纜直接鑄入
  • 螺紋嵌件、金屬板、鋼條及軸承襯套一次成型
Schneeberger 礦物鑄件整機組裝

我們的核心實力

  • 由專業技術人員完成設計、生產與組裝
  • 靜態、動態及熱力學 FEM 分析
  • 針對高要求技術場景的專屬材料配方
大型礦物鑄件結構件展示精密安裝面

極高的形狀設計彈性

  • 大型及小型鑄件結構均可生產
  • 從設計到成品的全程在地專案支援
  • 預組裝夾具模組,可直接上線組裝
環境責任

環保首選的工業材料

Schneeberger 礦物鑄件環保優勢:冷鑄工藝、CO₂ 減排、可回收、潔淨環境

礦物鑄件是一種冷鑄工藝——製程中不需要額外的外部熱源,所需能量完全由化學組分間的放熱反應自然產生。與鋼材或鑄鐵相比,每噸礦物鑄件的生產可減少約 1.6 噸 CO₂ 排放,大幅降低製造過程的碳足跡。所有產品均可完全回收再利用——Schneeberger 提供認證回收計畫。

1.6 t
每噸節省 CO₂
(vs 鋼/鑄鐵)
100%
可回收再利用
認證回收計畫
0
外部加熱需求
冷鑄製程
應用案例

廣泛應用的精密基礎材料

憑藉卓越的振動阻尼與環保特性,礦物鑄件廣泛服務於多種高精度產業

材料系列

多種配方,針對性能最佳化

Schneeberger 礦物鑄件工程師依據客戶應用開發多種專屬配方,確保最佳的技術效益與成本平衡

新品

techcon®

特別研發的水泥混合材料,適用於「特定應用」,作為礦物鑄件的低成本替代方案。(目前不供應亞洲市場)

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詳細材料技術數據表(FS80、SCHQ10/30/40/50/100、techcon®)請參閱技術文件中心。

為您的精密機台打造最佳基礎

Schneeberger 礦物鑄件工程師提供從概念設計到量產的完整技術支援。

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