客製化導軌與齒排
Customized Bearings and Racks
從原材料到品質檢驗的完整製程能力
滿足金屬加工、自動化、量測設備的特殊導引需求
滾動導軌與滑動導軌的專業製造
Schneeberger 擁有獨立的特殊零件生產設施，為金屬加工、自動化、木材加工、電子及量測設備產業， 提供各種標準設計的單件或批量產品，以及不再由原廠供應的機台翻新替換零件。
完整製程能力
從原材料庫存到最終品質檢驗，每一環節都在 Schneeberger 掌控之中
原材料庫存
為縮短交期，備有各種材料型材庫存，並由多家專業鋼材供應商支援。
鑽孔
鑽孔時補償硬化變形的孔距偏差，確保多段拼接導軌能輕鬆安裝，孔距保持嚴格公差。
全硬化
核心技術之一。厚度達 55mm 的截面可進行全硬化，使導軌更穩定筆直，且可重磨。硬化長度可達 3m。
高周波硬化
適合大型截面或超長零件，僅對截面所需表面進行硬化。高周波硬化長度可達 6m，減少對接接頭數量。
回火與矯直
硬化產生的內部應力透過精確回火消除，同時不影響硬度。
端面磨削
直角或斜角對接接頭，確保多段導軌無間隙拼接。採用高效多件同時磨削。
精密研磨
Schneeberger 品質的核心。憑藉豐富經驗與 40 年以上的精研技術，軌道面粗糙度可達 Ra = 0.3 µm。
塗層與滑動材料
提供硬度、防腐蝕或外觀用途的各種塗層。滑動導軌可配備塑膠或金屬低摩擦磨耗條。
雷射標記
為追溯或庫存管理進行雷射標記。對接端以識別編號標記，確保零件可追蹤。
品質檢驗
所有產品出貨前均經過全面嚴格的品質檢查，確保 Schneeberger 的高品質標準。
超越標準的製造精度
NQ 標準品質 → SQ 特殊品質 → SSQ 超特殊量測機品質
任意截面形狀
可依需求製造任何截面形狀，滿足機台設計的特殊安裝空間
滑動導軌、Box Way、V 型導軌、雙 V 型導軌、稜柱導軌 — Schneeberger 可根據客戶圖面製造各種截面形狀。從標準產品衍生或完全客製，皆以同等精度標準生產。
最長單件尺寸與對接拼接
- 高周波硬化：單件最長 8000mm
- 全硬化：單件最長 3000mm
- 多段對接拼接可達更長長度
- 端面精密磨削，確保直角或斜角對接無間隙
- 雷射標記對接端識別編號，確保零件可追蹤
可為不再由原廠供應零件的舊機台製作替換導軌，恢復原始精度或更高等級。
精密齒排與齒排導軌
模數 2 至 20，直齒或螺旋齒，最高 Q4 齒輪精度
- 模數範圍：公制或模數標準，最大模數 20
- 齒型：螺旋齒或直齒
- 熱處理：全硬化、滲碳、高周波硬化、氮化、調質
- 加工：銑削或研磨
- 單件最長：3000mm
- 多段拼接：對接拼接可達更長長度
特殊版本
典型應用產業
汽車製造與自動化產線
在汽車車體焊接、塗裝與組裝產線中，工業機器人需透過移行軸（第七軸）沿導軌快速移動，覆蓋多個工位。Schneeberger 客製化扁軌搭配精密齒排，提供高剛性與定位精度，確保機器人在高速移行中穩定作業。
重型搬運與龍門系統
龍門式搬運機台需承受數噸重的工件負載，同時維持行程精度。透過客製加長導軌與多段拼接技術，可實現超過 6 公尺的有效行程，搭配高負載齒排驅動，滿足重切削加工中心與大型自動倉儲的嚴苛需求。
金屬加工
工具機、磨床、銑床等高精度設備的客製導軌與齒排
木材加工
CNC 木工機台長行程導引系統，多段拼接達到所需長度
量測設備
SSQ 超高精度等級導軌，軌道面粗糙度 Ra = 0.3 µm
半導體設備
無塵室等級線性導引，適用於晶圓搬運與檢測設備