精密齒排
Precision Gear Racks — Helical & Straight Tooth, Q4–Q11
斜齒與直齒兩種設計 · DIN 3962 品質等級 Q4–Q11 · 感應淬火 / 滲碳 / 氮化多種硬化處理
Schneeberger 為長行程精密傳動提供完整的齒排解決方案
精密齒排核心優勢
從齒形設計到材料處理，滿足各種長行程傳動需求
斜齒設計
多齒同時嚙合，傳動平穩、噪音低。齒面接觸比高，適合高速與高負載應用，是精密工具機的首選方案。
直齒設計
結構簡單，無軸向分力。安裝方便、成本效益佳，適合對噪音要求較低但需要簡潔傳動方案的場合。
Q4 最高精度
齒距誤差 ≤ 0.006 mm/100 mm，符合 DIN 3962 標準。適用於需要極高定位精度的精密工具機與量測設備。
多種硬化處理
感應淬火（HRC 50–54）、滲碳淬火（HRC 58–62）、氮化、調質——依應用場景選擇最佳硬化工藝。
不鏽鋼選項
X90CrMoV18 整體硬化不鏽鋼齒排，耐腐蝕性優異。適用於食品加工、醫藥、潔淨室等對環境要求嚴格的場合。
精密對接
不僅是標準對接延伸行程，更提供精密匹配選項——平行軸上的齒排行程誤差同步校正，確保多軸系統全行程定位一致性。
MONORAIL BZ 配套
與 MONORAIL BZ 線性滑軌系統整合，齒排直接安裝於導軌底座，導引與驅動共用同一基準面，簡化機台設計。
客製能力
模數可達 m20，長度最長 3000 mm。特殊材料、表面處理、非標準齒形——依客戶需求量身打造。
3 米單根齒排 — 更少接點，更高精度
Less Joints. More Accuracy.
傳統齒排受限於製造長度，3 米行程需拼接 2～3 根短齒排，每個接點引入齒距累積誤差，影響定位精度與壽命。
SCHNEEBERGER 單根 3 米齒排一體成形研磨，無需現場對接校正，安裝更快、維護更簡單。
完整齒排產品線
從標準斜齒到不鏽鋼客製，涵蓋所有長行程傳動需求
斜齒齒排 — 平穩低噪音傳動
Helical Gear Racks, DIN 3962
斜齒設計確保多齒同時嚙合，傳動比直齒更平穩、噪音更低。齒面接觸比高，適合高速運行與高負載工況。所有等級均符合 DIN 3962 品質標準。
提供感應淬火（HRC 50–54）與滲碳淬火（HRC 58–62）兩種齒面硬化選項。標準模數 m2–m12，斜齒角 19°31'42"。
系列對照表
| 斜齒齒排 | 直齒齒排 | 不鏽鋼齒排 | 客製齒排 | |
|---|---|---|---|---|
| 齒形 | 斜齒（19°31'42"） | 直齒（20°） | 斜齒 / 直齒 | 依需求設計 |
| 品質等級 | Q4–Q11 | Q4–Q11 | Q6 | Q4–Q11 |
| 模數 | m2–m12 | m2–m12 | m2–m5 | m2–m20 |
| 傳動噪音 | 低 | 中 | 低 / 中 | 依設計 |
| 傳動平穩性 | 優 | 良 | 優 / 良 | 依設計 |
| 耐腐蝕 | — | — | 優 | 可選 |
| 典型應用 | 精密工具機、雷射切割 | 自動化、搬運系統 | 食品、醫藥、潔淨室 | 超大型 / 特殊工況 |
長行程傳動的核心
從精密加工到重型機械，齒排齒輪傳動是大行程線性運動的首選方案
大型工具機
- 龍門銑床與大型加工中心
- 重型車床進給軸驅動
- 磨床長行程工作台
- 五面加工機橫樑移動
- 行程可達 40 米以上
自動化與機器人
- 工業機器人線性第七軸
- 汽車焊裝產線機器人移載
- 自動組裝線長行程軸
- Pick & Place 取放機構
- 搭配 MONORAIL 導軌系統
雷射切割
- 大面積雷射切割機 X/Y 軸
- 高速往復運動驅動
- 等離子切割設備
- 水射流切割機平台驅動
- 高精度定位、高速響應
特殊與極端環境
- 風力發電渦輪機製造
- 極地科學考察設備
- 海洋工程與船舶
- 礦業與隧道掘進設備
- 嚴酷環境長壽命運行
倉儲物流
- 穿梭車驅動軸
- 自動立體倉庫堆垛機
- 物流分揀系統
- AGV 自動導引車輔助軸
- 高速高頻往復運行
重型機械
- 超大行程加工（40m+）
- 鋼結構加工產線
- 造船龍門設備
- 橋樑建設專用機械
- 大模數 m12–m20 傳動
此外亦廣泛應用於：大型機組裝配、工廠建設、包裝機械、印刷機械等領域
技術文件中心
完整的產品規格、安裝指南、品質標準
產品規格
斜齒系列
Q4–Q11 品質等級，模數 m2–m12
直齒系列
Q4–Q11 品質等級，模數 m2–m12
不鏽鋼系列
X90CrMoV18 整體硬化，耐蝕
客製齒排
模數 m2–m20，特殊材料/塗層
工程參考
需要齒排傳動技術支援？
完整產品規格、安裝指南、品質標準，盡在技術文件中心。