線性滑軌 MONORAIL
Linear Guideways — Profiled Linear Roller & Ball Guideways
滾柱與滾珠兩種導引技術 · O 型幾何四方向等負載 · 梯形導軌截面
Schneeberger 為精密機械提供完整的直線運動解決方案
導軌系統特色
MONORAIL 系統採用多項創新設計，提供卓越的性能與可信賴性
O 型幾何配置
四排負載面以 O 型配置排列，與導軌的 O 型排列配合。這種配置可在四個方向均勻吸收負載，並提供極高的力矩剛性。
酒桶型滾柱設計
MONORAIL MR 透過滾柱搭配凸面輪廓、滾動元件與滑塊的最佳化滾道截面來實現高剛性。滾柱導軌的接觸面積更大，能達到更高的負載能力，並以最小的滾動摩擦力實現。
滾珠兩點接觸
MONORAIL BM 採用 O 型幾何配置的滾珠導軌。即使在預壓和負載下，滾珠在滾道區域只有兩個相對的接觸點，摩擦力顯著降低，運行更平順均勻。
梯形軌道剖面
梯形軌道剖面使滑塊可以直接在導軌上更換，無需複雜的滑塊拆卸程序。維護更加便利，系統停機時間更短。
單件長度可達 6 公尺
單件長度可達 6 公尺的導軌產品，所需的軌道連接器較少。簡化組裝作業，提供更高精度，並延長系統使用壽命。
全硬化滑塊
不僅滾動表面，整個滑塊鋼體都經過硬化處理。即使受到超過建議極限的負載，MONORAIL 滑塊也能保持規格，不會發生塑性變形。
每滑塊 6 個固定孔
所有滑塊在頂部都有螺紋固定孔，當滑塊承受拉伸力時，達到與支撐結構的最大連接剛性。
獨特運行特性
滾道經過幾何優化，提供極其平順的運行：最小的行進波動、俯仰運動，以及低速高速運動時的穩定性。
密封與潤滑特色
可靠防護污染物進入，延長系統使用壽命
完整密封
雙唇密封系統，由前板上的外部刮片器和滑塊鋼體上的內部迷宮式密封組成，可靠防止污染物進入滾道。
合成材料循環部件
所有產品配備合成材料循環部件，降低噪音並設計為額外的潤滑劑儲存槽，大幅延長維護間隔。
多功能潤滑連接
滑塊在前板兩側、頂部兩側都有潤滑連接孔，可根據安裝位置靈活配置潤滑供應方式。
可見潤滑分配
可見的配置消除任何混淆的可能性。標準系統中所有油嘴連接到內部通道，潤滑劑同時分配到左右滾道。
可更換刮片器
橫向刮片器安裝在前板的獨立元件中，可在前板拆下後在軸向方向拆除而不會變形，輕鬆更換。
不鏽鋼前板
前板覆蓋並保護滑塊，透過四顆螺絲牢固連接到鋼體，確保附件的精確安裝，並受到環境保護。
耐壓潤滑通道
潤滑劑透過超音波焊接連接到前板，形成封閉內部通道。即使在滑塊靜止時，潤滑劑也能到達滾動元件。
整合式量測系統特色
整合齒條與線性尺，簡化安裝並提升精度
整合齒條
MONORAIL BZ 系統整合到導軌中的高級齒條，減少製造、組裝和調整時間，與單獨安裝齒條的系統相比大幅節省成本。
整合線性尺
高精度線性編碼器與導軌結合，簡化安裝與調整，與使用獨立線性尺的機器相比，複雜性大幅降低。
磁阻量測原理
感測器基於磁阻量測過程，功能與位置無關，更換讀頭後不需要任何調整工作。
接近製程的位置量測
量測系統與機器床身良好的熱連接，不需要參考點或溫度感測器來實現製程穩定性。
類似鋼的熱膨脹
磁性量測尺的材料膨脹係數與導軌相同，更換配對的鋼零件時不需要進行溫度補償。
一個讀頭適用所有尺寸
量測尺位置在所有產品組別中相同，新一代讀頭提供增強的抗振性能與 EMI 屏蔽，耐受化學品腐蝕。
受保護的量測尺
外部硬化的非磁性封蓋焊接到導軌上，緊密保護量測尺免受切屑和冷卻液影響，堅固可靠。
完整軸組供應
可成套供應完整的導軌和滑塊組，根據客戶要求進行檢查，減少生產所需的組裝與調整時間。
覆蓋全方位應用
從滾柱到滾珠、從標準到不銹鋼，涵蓋所有精密直線運動需求
MONORAIL MR — 滾柱型線性導軌
Profile Linear Roller Guideways, 4-row
MONORAIL MR 採用四列圓柱滾柱設計，透過凸面輪廓與最佳化滾道截面實現超高剛性與承載能力。相較於滑塊導軌，滾柱導軌的接觸面積更大，以最小的滾動摩擦力達到更高的負載能力。
MR 系列遵循「4S」設計哲學——易維護性（Serviceability）、潤滑供給、抗衝擊性與堅固性。完整護殼搭配十字擦拭保護，加上壓力式潤滑通道，確保在重切削環境下的長壽命運作。
MONORAIL BM — 滾珠型線性導軌
Profile Linear Ball Guides, 4-row
MONORAIL BM 採用 O 型幾何配置與兩點接觸滾珠設計，梯形軌道輪廓提供極高的剛性。即使在預壓和負載下，滾珠在滾道區域只有兩個相對的接觸點，與四點接觸導軌相比摩擦力顯著降低，運行更平順均勻。
運動速度可達 5 m/s，加速度達 100 m/s²。提供四級精度與多種預壓選項，單段軌長達 6 公尺。可選配防腐塗層與整合測長系統（AMS）。
MONORAIL BM WR/SR — 防腐不銹鋼滾珠導軌
Linear Ball Bearing in Corrosion-Resistant Steel
MONORAIL BM WR/SR 採用防腐不銹鋼製造，具備與標準 BM 系列相同的 O 型幾何配置與兩點接觸設計。適用於標準防腐塗層無法滿足需求的環境，如食品加工、醫療設備、潔淨室與真空應用。
運動速度可達 5 m/s，加速度達 100 m/s²。提供三級精度與三級預壓選項。完整密封設計，可選配多種潤滑方案。淬硬護架每側各 6 個固定孔，支持頂部或底部安裝。
MONORAIL BZ — 整合齒條齒輪驅動
Profiled Guideway with Integrated Rack and Pinion Drive
MONORAIL BZ 將淬硬磨齒精密斜齒齒條直接整合於導軌結構中，單段系統長度可達 6,000 mm。基於 MONORAIL BM 驗證平台，繼承其最佳運行特性、高承載能力與長使用壽命。
整合設計可節省高達 25% 的製造與組裝費用——省去獨立齒條的機台加工與對齊程序。齒條精度可達 5 級，提供多種護架類型供客製化選擇。
系列對照表
| MONORAIL MR | MONORAIL BM | BM WR/SR | MONORAIL BZ | |
|---|---|---|---|---|
| 滾動體 | 滾柱（4 列） | 滾珠（4 列） | 滾珠（不銹鋼） | 滾珠 + 齒條 |
| 尺寸範圍 | 25 – 100 | 15 – 45 | 15 – 35 | 25, 35 |
| 主要優勢 | 超高剛性與承載能力 | 高速 5 m/s、低摩擦 | 耐腐蝕，適用嚴苛環境 | 導引 + 驅動一體化 |
| 典型應用 | 重切削工具機 | 半導體、醫療、精密定位 | 食品加工、潔淨室 | 自動化、切割機 |
廣泛應用於高精密產業
從重切削工具機到潔淨室環境，精密直線運動的核心
工具機與機械工程
- 銑床進給軸與工作台導引
- 車床刀塔移動軸
- 磨床（含索引可轉位刀片磨床）
- 五軸加工中心
- 龍門式大型銑床
- EDM 放電加工機
- 重切削加工
半導體與電子製造
- 晶圓傳輸與處理機構
- 曝光機載台（亞微米定位）
- PCB 鑽孔與檢測設備
- LED 檢驗系統
- LCD 玻璃基板探針台
- 太陽能電池製造設備
醫療科技
- CT / MRI 掃描架與檢測台定位
- 放射治療與質子治療患者定位床
- 手術機器人線性運動軸
- 直線加速器（LINAC）射束定位
- X 光影像設備龍門架
食品加工與包裝
- 食品加工機械（耐腐蝕要求）
- 灌裝與包裝產線
- 貼標與裹膜設備
- 製藥潔淨環境設備
- FDA 合規不銹鋼導軌
自動化與搬運系統
- 搬運與物料處理系統
- Pick & Place 取放機構
- 工業機器人線性軸
- 焊接機器人導引
- 組裝線自動化設備
雷射與水刀切割
- 雷射切割機
- 水射流切割機
- 等離子切割設備
- 木工 CNC 與板材加工
- BZ 整合齒條驅動節省 25% 組裝成本
航空航太
- 渦輪葉片加工磨床
- 機翼組裝固定系統
- 飛機鑽孔主軸應用
- 輕量化構造加工機械
- 飛機內裝設備製造
增材製造與 3D 列印
- 金屬雷射熔融系統（SLM）
- 3D 列印設備定位軸
- 快速原型製作機台
- 多材料加工系統
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