1. 關於本安裝說明

1.1 功能與適用範圍

本齒條安裝說明書描述齒條傳動組件的安裝方式。

1.2 適用對象

SCHNEEBERGER 定義以下使用者群組:

  • 機械製造商(Machine builder)
  • 機械終端使用者(Machine end user)

機械製造商為 SCHNEEBERGER 的直接客戶,負責將 SCHNEEBERGER 組件安裝到其機械中, 並將成品銷售給終端使用者。本安裝說明書適用於機械製造商。

1.3 相關文獻

齒條的尺寸及其他詳細資訊,請參閱齒條產品目錄: www.schneeberger.com/en/

2. 安全注意事項

2.1 授權人員

重要:齒條僅能由經過適當培訓的專業人員進行安裝,例如已閱讀並理解本說明書的技術人員。

2.2 預定用途

SCHNEEBERGER 齒條為精密直線運動的組件。使用時請注意以下限制:

  • 操作溫度範圍:-40°C 至 +80°C
  • SCHNEEBERGER 齒條不得作為安全組件使用

2.3 一般安全與保護措施

項目 說明
儲存 將齒條保存在原始包裝中,並保護其免受潮濕和損壞
安裝 安裝時,所有組件必須保持在相同的室溫環境下
維修 僅使用 SCHNEEBERGER 原廠零件進行維修
其他 遵守各國的法規、標準和事故預防準則。為確保產品正常運作,請同時遵守輪廓與位置公差、潤滑和環境條件的相關說明

2.4 環境責任行為

請勿讓潤滑劑流入環境中,並依照各國法規妥善處理廢棄物。

3. 產品說明

3.1 基本特點

齒條傳動的主要特點是其高效率。對於高軸向力,傳動剛性在整個長度上保持恆定, 是長行程(超過 2 公尺)的最佳且具成本效益的選擇。

齒條齒條系統中,滑台由安裝在固定齒條上運行的齒輪(小齒輪)驅動。 直齒和斜齒齒條有基本區別。除了典型尺寸外,SCHNEEBERGER 可供應任何截面的公制或模數節距齒條。 單件最大長度為 3000 mm,且可按任意順序接合。

齒面可依客戶需求進行銑削或研磨。 其特殊之處在於可使用不同材料和硬化製程,視負載需求可選擇:

  • 軟質齒條(Soft)
  • 感應淬火齒條(Induction hardened)
  • 滲碳硬化齒條(Case-hardened)
  • 氮化硬化齒條(Nitride hardened)

3.2 組件

齒條的詳細規格請參閱訂購說明。更多細節包含在相關圖面中。

4. 儲存與運輸

出貨時齒條已做防鏽處理,不應在原包裝中存放超過一年。 齒條必須存放在乾燥、有暖氣的倉庫中。

運輸時請注意以下事項:

  • 使用原始包裝運輸
  • 長齒條必須避免彎曲變形
  • 防止撞擊和受潮

5. 安裝準備

5.1 清潔

工具機和支撐面必須脫脂、清潔,並以油石打磨。出貨時齒條已有防鏽處理, 安裝前必須立即去除。齒條應在乾淨、乾燥的環境中安裝, 因為灰塵會對其運作產生不利影響。

滑座的安裝面必須徹底清潔,然後以油石打磨。

螺紋孔中的油脂不得去除,否則在鎖緊時摩擦力過大, 螺絲的預壓力將無法達到要求。此時可塗抹少量潤滑油。

清潔完成後,將齒條放置在工具機上,使溫度達到一致。

5.2 所需工具與輔助材料

安裝所需工具:螺絲夾具、扭矩扳手、六角扳手

安裝工具:螺絲夾具、扭矩扳手、六角扳手

  • 個人防護裝備、防護手套
  • 扭矩扳手
  • 固定螺絲
  • 油石
  • 清潔布
  • 螺絲夾具
  • 模數與彎角安裝板
安全提醒:搬運齒條時必須配戴防護手套,以防止割傷並避免接觸性腐蝕。

有時可能需要使用起重裝置來安裝齒條。 請確保有合適的工具可用。安裝和固定齒條所需的圓柱螺絲和定位銷規格如下表:

螺絲與定位銷規格

模數 圓柱螺絲 定位銷*
2M66 m4
3M88 m5
4M88 m6
5M1212 m8
6M1616 m8
8M2020 m10
10M3020 m10
12M3620 m10

* 建議使用帶內螺紋的定位銷,方便拆卸。

螺絲強度等級: 軟質或感應淬火齒條必須使用強度等級 10.9 的螺絲。 滲碳硬化和整體硬化齒條必須使用強度等級 12.9 的螺絲。 鎖緊扭矩值請參閱第 12 章。

5.3 檢查交貨內容

安裝前應檢查齒條是否有外觀和內部損壞。受損或髒污的齒條不得安裝

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