1. เกี่ยวกับคำแนะนำการติดตั้งนี้

1.1 หน้าที่และการใช้งาน

คำแนะนำการติดตั้งแร็คเฟืองอธิบายวิธีการประกอบชิ้นส่วนของระบบขับเคลื่อนด้วยแร็คเฟือง

1.2 กลุ่มเป้าหมาย

SCHNEEBERGER ได้กำหนดกลุ่มผู้ใช้ต่อไปนี้:

  • ผู้สร้างเครื่องจักร
  • ผู้ใช้ปลายทางของเครื่องจักร

ผู้สร้างเครื่องจักรคือลูกค้าโดยตรงของ SCHNEEBERGER พวกเขาประกอบชิ้นส่วน SCHNEEBERGER เข้ากับเครื่องจักรของตน และจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแก่ผู้ใช้ปลายทาง คำแนะนำการติดตั้งนี้ มีไว้สำหรับผู้สร้างเครื่องจักร

1.3 เอกสารเพิ่มเติม

ขนาดและรายละเอียดอื่นๆ เกี่ยวกับแร็คเฟืองอยู่ในแคตตาล็อกแร็คเฟือง: www.schneeberger.com/en/

2. เพื่อความปลอดภัยของคุณ

2.1 บุคลากรที่ได้รับอนุญาต

สำคัญ: แร็คเฟืองต้องได้รับการประกอบโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมเท่านั้น เช่น ช่างประกอบที่ได้อ่านและเข้าใจคำแนะนำนี้แล้ว

2.2 การใช้งานตามวัตถุประสงค์

แร็คเฟือง SCHNEEBERGER เป็นชิ้นส่วนสำหรับการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ โปรดปฏิบัติตามข้อจำกัดต่อไปนี้:

  • ช่วงอุณหภูมิใช้งาน: -40°C ถึง +80°C
  • แร็คเฟือง SCHNEEBERGER ต้องไม่ใช้เป็นชิ้นส่วนด้านความปลอดภัย

2.3 มาตรการความปลอดภัยและการป้องกันทั่วไป

รายการ คำอธิบาย
การจัดเก็บ เก็บแร็คเฟืองในบรรจุภัณฑ์เดิมและป้องกันจากความชื้นและความเสียหาย
การประกอบ เมื่อประกอบ ชิ้นส่วนทั้งหมดต้องอยู่ที่อุณหภูมิห้องเดียวกัน
การซ่อม ใช้เฉพาะชิ้นส่วนแท้ของ SCHNEEBERGER ในการซ่อมเท่านั้น
อื่นๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบ มาตรฐาน และแนวทางเฉพาะของแต่ละประเทศเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของโปรไฟล์และตำแหน่ง การหล่อลื่น และสภาพแวดล้อมด้วย

2.4 พฤติกรรมที่รับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

อย่าปล่อยให้สารหล่อลื่นลงสู่สิ่งแวดล้อม และกำจัดตามกฎระเบียบเฉพาะของแต่ละประเทศ

3. คำอธิบาย

3.1 ประเด็นพื้นฐาน

คุณสมบัติหลักของระบบขับเคลื่อนด้วยแร็คเฟืองคือประสิทธิภาพที่สูง สำหรับแรงตามแนวแกนที่สูง ความแข็งของระบบขับเคลื่อนคงที่ตลอดความยาวทั้งหมด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดและคุ้มค่าที่สุด สำหรับระยะเคลื่อนที่ยาว (มากกว่า 2 ม.)

ด้วยระบบแร็คแอนด์พิเนียน รางเลื่อนจะถูกขับเคลื่อนโดยพิเนียนที่วิ่งบนแร็คเฟืองที่ยึดอยู่กับที่ มีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างแร็คเฟืองฟันตรงและฟันเฉียง นอกเหนือจากขนาด มาตรฐานทั่วไป SCHNEEBERGER จัดหาหน้าตัดแบบใดก็ได้ทั้งแบบพิตช์เมตริกหรือโมดูล ความยาวสูงสุดต่อชิ้นเดียวคือ 3000 มม. และสามารถต่อกันได้ในลำดับใดก็ได้

แร็คเฟืองสามารถกัดด้วยเครื่องหรือเจียระไนได้ตามความต้องการของลูกค้า จุดเด่นพิเศษคือสามารถใช้วัสดุและกระบวนการชุบแข็งที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับภาระที่จะใช้งาน คุณสามารถเลือก:

  • แร็คเฟืองแบบอ่อน
  • แร็คเฟืองชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ
  • แร็คเฟืองชุบแข็งผิว
  • แร็คเฟืองไนไตรดิ้ง

3.2 ชิ้นส่วน

แร็คเฟืองอธิบายอย่างละเอียดด้วยคำอธิบายการสั่งซื้อ รายละเอียดเพิ่มเติมอยู่ในแบบที่เกี่ยวข้อง

4. การจัดเก็บและการขนส่ง

เมื่อจัดส่ง แร็คเฟืองจะได้รับการป้องกันการกัดกร่อน และไม่ควรเก็บในบรรจุภัณฑ์เดิม นานเกินหนึ่งปี แร็คเฟืองต้องเก็บใน ห้องเก็บของที่แห้งและมีเครื่องทำความร้อน

คุณต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อขนส่ง:

  • ขนส่งในบรรจุภัณฑ์เดิม
  • ต้องหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการดัดโค้งกับแร็คเฟืองที่ยาว
  • ป้องกันจากการกระแทกและความชื้น

5. การเตรียมการติดตั้ง

5.1 การทำความสะอาด

เครื่องจักรและพื้นผิวรองรับควรถูกขจัดคราบมัน ทำความสะอาด และเตรียมด้วยหินน้ำมัน เมื่อจัดส่ง แร็คเฟืองจะมีการป้องกันการกัดกร่อนอยู่แล้ว ซึ่งต้องถูกขจัดออก ทันทีก่อนการประกอบ ควรประกอบใน สภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง เนื่องจากสิ่งสกปรกจะส่งผลเสียต่อการทำงาน

พื้นผิวยึดของรางเลื่อนต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง จากนั้นเตรียมด้วยหินน้ำมัน

ต้องไม่ขจัดจาระบีออกจากรูยึดที่ทำเกลียวไว้ เพราะมิฉะนั้นแรงเสียดทานเมื่อ ขันจะมากเกินไป และแรงพรีโหลดที่ต้องการของสกรูจะไม่ถึงค่าที่ต้องการ ในกรณีนี้ ให้ทาน้ำมันเล็กน้อย

หลังการทำความสะอาด ต้องวางแร็คเฟืองบนเตียงเครื่องจักรเพื่อให้อุณหภูมิปรับตัว

5.2 เครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น

Tools required for installation: screw clamps, torque wrench, hex key

เครื่องมือติดตั้ง: แคลมป์สกรู ประแจวัดแรงบิด ประแจหกเหลี่ยม

  • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ถุงมือป้องกัน
  • ประแจวัดแรงบิด
  • สกรูยึด
  • หินน้ำมัน
  • ผ้าทำความสะอาด
  • แคลมป์สกรู
  • โมดูลและแผ่นยึดแบบมุม
หมายเหตุด้านความปลอดภัย: ต้องสวมถุงมือป้องกันเมื่อจัดการกับแร็คเฟือง เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการบาดและหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนจากการสัมผัส

บางครั้งอาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยกในการประกอบแร็คเฟือง คุณต้องแน่ใจว่ามีอุปกรณ์ ขนาดที่เหมาะสม สกรูหัวทรงกระบอกและสลักตำแหน่งจำเป็นสำหรับการยึดแร็คเฟือง ตามที่อธิบายในตารางด้านล่าง:

ข้อกำหนดสกรูและสลักตำแหน่ง

โมดูล สกรูหัวทรงกระบอก สลักตำแหน่ง*
2M66 m4
3M88 m5
4M88 m6
5M1212 m8
6M1616 m8
8M2020 m10
10M3020 m10
12M3620 m10

* เราแนะนำสลักตำแหน่งที่มีเกลียวภายในเพื่อความสะดวกในการถอด

ระดับความแข็งแรงของสกรู: ต้องใช้สกรูระดับความแข็งแรง 10.9 สำหรับแร็คเฟืองแบบอ่อนหรือชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ ต้องใช้สกรูระดับความแข็งแรง 12.9 สำหรับแร็คเฟืองแบบชุบแข็งผิวและชุบแข็งทั้งชิ้น สำหรับค่าแรงบิดในการขัน ดูบทที่ 12

5.3 การตรวจสอบสินค้าที่จัดส่ง

ควรตรวจสอบแร็คเฟืองว่ามีความเสียหายภายนอกและภายในก่อนการติดตั้ง แร็คเฟืองที่เสียหายหรือสกปรก ต้องไม่ติดตั้ง

ESC