1.8.1 시일의 기능

SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드웨이의 시일은 캐리지와 전동체를 먼지, 칩, 절삭유와 같은 이물질 유입으로부터 보호한다.

가이드웨이 시일의 최적의 기능을 보장하기 위해서는 다음 요소가 중요하다:

  • 스크레이퍼의 완전한 구성과 올바른 설치
  • 스틱슬립 효과, 립 롤오버, 마모를 방지하기 위해 실링 립에 윤활제 공급
  • 돌출된 모서리가 없는 가능한 한 매끄러운 와이핑 표면, 예를 들어 연삭 표면 사용, 아래에서 고정하는 가이드 레일 사용, 또는 MAC 커버 스트립 사용

1.8.2 시일 유형

횡방향 스크레이퍼

크로스 와이퍼는 운동 방향의 전면에서 캐리지를 실링한다. 와이퍼는 캐리지의 양 끝에 위치하며 이중 립 설계로 되어 있다. 안정적인 실링 립은 캐리지 바깥쪽을 향하며 칩과 건조된 이물질을 닦아내는 데 사용된다. 얇고 마찰이 최적화된 실링 립은 안쪽을 향한다. 이는 윤활제 배출을 최소화하는 데 사용된다.

횡방향 스크레이퍼는 접촉식 시일로 설계된다. 이는 신뢰성 있는 작동을 위해서는 수직력 FN이 필요하며, 이는 마찰력 FR을 발생시킨다는 것을 의미한다.

횡방향 스크레이퍼 기능

운동 방향(노란색 화살표 x)에서 횡방향 스크레이퍼의 기능(단면도). FN = 수직력, FR = 마찰력

범례:

1 운동 방향
2 이물질
3 가이드 레일
4 윤활제
5 캐리지 내부
6 크로스 와이퍼
FN 수직력  FR 마찰력

종방향 스크레이퍼

종방향 스크레이퍼는 운동 방향으로 배치된 시일로, 전동체 순환 채널을 실링하는 데 사용된다.

스크레이퍼 유형

캐리지의 종방향 스크레이퍼(녹색)와 횡방향 스크레이퍼(빨간색)

저저항 횡방향 스크레이퍼

저저항 횡방향 스크레이퍼는 오염물질 축적이 적은 용도에서 추력을 줄이는 데 사용된다. 이 설계는 기본적인 실링 기능을 유지하면서 마찰 특성을 최적화한다.

추가 횡방향 스크레이퍼

심각한 오염물질 축적, 칩 충격, 또는 절삭유 영향과 같은 특수 작동 조건에서는 추가 실링 장치를 설치할 수 있다.

단일 립 추가 시일

NBR 또는 고강도 불소 고무로 제작

비접촉식 금속 부착물

극한 환경 조건에 적합

1.8.3 서로 다른 시일의 마찰

접촉식 시일의 경우, 마찰력 FR과 실링 효율 사이에는 직접적인 관계가 있다. 좋은 실링 효율은 일반적으로 더 높은 마찰력을 의미한다.

시일 마찰 비교

볼 가이드웨이 BM 35 예시에서 서로 다른 스크레이퍼 변형에 대한 구동력 FV (%) 비교

범례:

1 저저항 스크레이퍼 QL (~80%)
2 표준 스크레이퍼 QN (~100% 기준)
3 표준 + 추가 스크레이퍼 ZBN/ZBV (~170%)

Y축: FV [%] - 구동력 (표준 스크레이퍼 대비 백분율)

참고: 값이 높을수록 마찰력은 크지만 실링 효과는 더 좋다

선택 권장 사항

시일 선택은 실제 작동 환경을 기준으로 해야 한다. 과도한 실링은 마찰력과 비용을 증가시키고, 불충분한 실링은 조기 마모로 이어진다. 최적의 권장 사항을 위해 SCHNEEBERGER 기술 담당자와 상담할 것을 권장한다.

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