4.14.1 표준 시일
SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드웨이의 캐리지는 표준으로 이중 립 엔드 와이퍼와 양쪽에 상하 2개씩의 종방향 와이퍼를 장착하고 있습니다. 이 실링 요소들은 이물질 유입을 방지하고 윤활제 손실을 최소화하는 효과적인 실링을 제공하여 가이드웨이의 사용 수명을 연장시킵니다.
종방향 와이퍼(녹색)와 엔드 와이퍼(적색)를 장착한 캐리지
MONORAIL BM 와이퍼 종류
MONORAIL BM 볼 가이드웨이는 오염도는 낮지만 낮은 추력이 요구되는 용도에 자주 사용됩니다. 따라서 표준 엔드 와이퍼 외에도 특수 저마찰 와이퍼와 클린룸 용도를 위한 와이퍼 없음 옵션도 제공합니다.
표준 와이퍼
와이퍼 유형: 표준 와이퍼
주문 코드: QN
적용: 일반 산업 환경
저마찰 와이퍼
와이퍼 유형: 저마찰 와이퍼
주문 코드: QL
적용: 저오염 환경, 낮은 추력 필요
엔드 와이퍼 없음
와이퍼 유형: 엔드 와이퍼 없음
주문 코드: Q0
적용: 클린룸 환경
중요: 올바른 실링 시스템 선택은 가이드웨이 시스템의 신뢰성과 사용 수명에 매우 중요합니다. 특정 적용 조건에 맞는 적절한 와이퍼 유형을 선택하시기 바랍니다.
4.14.2 추가 와이퍼
먼지가 심하게 쌓이거나 칩이 퇴적되거나 냉각액 환경과 같은 특수한 작동 조건을 위해 SCHNEEBERGER는 캐리지 앞쪽에 장착되어 추가적인 기계적 보호를 제공하는 추가 시일을 제공합니다.
NBR 추가 와이퍼
NBR(나이트릴 고무) 추가 와이퍼는 심한 오염 환경에서 캐리지에 추가적인 보호를 제공합니다. 이는 매우 견고한 단일 립 시일이 장착된 로드 플레이트로 구성됩니다. 와이퍼는 유연하여 가이드 레일 단면 위로 밀어 넣을 수 있으므로, 캐리지를 가이드 레일에서 분리하지 않고도 후장착할 수 있습니다.
NBR 추가 와이퍼는 모든 MR 및 BM 캐리지 유형에 사용할 수 있습니다. 주문 코드는 BM 캐리지의 경우 "ZBN xx", MR 캐리지의 경우 "ZCN xx"이며, 여기서 "xx"는 사이즈를 나타냅니다.
NBR 추가 와이퍼를 장착한 캐리지
Viton 추가 와이퍼
NBR 와이퍼와 유사하게, Viton 추가 와이퍼는 심한 오염 환경에서 캐리지에 추가적인 보호를 제공합니다. 그러나 Viton®(불소 고무)는 내화학성이 있고 높은 내열성을 나타내므로 부식성 냉각액을 사용하는 용도에도 적합합니다. 와이퍼는 유연하여 가이드 레일 단면 위로 밀어 넣을 수 있으므로, 이 역시 캐리지를 가이드 레일에서 분리하지 않고도 후장착할 수 있습니다.
Viton 추가 와이퍼를 장착한 캐리지
금속 와이퍼
금속 와이퍼는 스테인리스강으로 제작되며, 캐리지의 실링 립과 추가 와이퍼를 뜨거운 칩으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 크고 헐거운 이물질 입자는 가이드 레일과의 넓은 반경 방향 클리어런스로 인해 밀려나며 끼이지 않습니다. AMS 측정 시스템을 사용하는 가이드 레일에는 특수하게 조정된 유형을 사용할 수 있습니다.
금속 와이퍼를 장착한 캐리지
설치 참고: 금속 와이퍼와 추가 와이퍼는 조합하여 사용할 수 있습니다. 윤활 플레이트 SPL과도 조합할 수 있습니다.
| 사이즈* | MR 25 | MR 35 | MR 45 | MR 55 | MR 65 |
|---|---|---|---|---|---|
| LA | 13 | 20 | 22 | 28 | 35 |
| LZ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| TE | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| TZ | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 사이즈* | BM 20 | BM 25 | BM 30 | BM 35 | BM 45 |
|---|---|---|---|---|---|
| LA | 12 | 12 | 15 | 20 | 22 |
| LZ | 2 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
| TE | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| TZ | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
* 치수는 mm 단위입니다. LA = 벨로우즈 폴드당 신장량, LZ = 벨로우즈 폴드의 압축량, TE = 엔드 플레이트 두께, TZ = 어댑터 플레이트 두께
4.14.3 벨로우즈
벨로우즈는 주로 캐리지를 먼지와 물 튐으로부터 보호하는 추가적인 형태로 사용됩니다.
MONORAIL MR 롤러 가이드웨이와 MONORAIL BM 볼 가이드웨이용 표준 설계로 제공됩니다. 벨로우즈는 양면에 플라스틱이 코팅된 합성 직물로 제작됩니다. 가이드 레일 전체 길이에 걸쳐 확장되며, 그 단면은 캐리지의 해당 엔드 플레이트와 일치합니다.
레이저 절단 또는 용접 시스템과 같은 특수 용도의 경우, 내열 소재로 제작된 버전도 요청 시 제공 가능합니다.
벨로우즈는 가이드 레일 끝단이나 캐리지 전면 플레이트에 나사로 고정되는 특수 플레이트를 사용하여 간단히 고정됩니다. 벨로우즈는 어댑터 플레이트와 엔드 플레이트 양쪽에 리벳 2개로 고정됩니다.
엔드 플레이트를 부착하기 위해 가이드 레일 끝단에 구멍을 뚫어야 하므로, 후장착은 고주파 경화된 가이드 레일에만 권장됩니다.
주문 코드는 사이즈 20-45의 모든 BM 캐리지에 "FBB", 사이즈 25-65의 모든 MR 캐리지에 "FBM"입니다.
벨로우즈를 장착한 캐리지
주의
부적절한 구조로 인한 부품 손상
- 벨로우즈를 사용할 때는 이동 중 발생할 수 있는 진공으로 인해 이물질이 벨로우즈 아래로 빨려 들어가지 않도록 하는 것이 중요합니다.
길이 계산
캐리지 1개 기준 가이드 레일 길이
캐리지 1개가 있는 가이드 레일 1개의 길이:
| 기호 | 설명 |
|---|---|
| LB | 어댑터 플레이트 포함 전체 길이 |
| LH | 스트로크 |
| LF_min | 벨로우즈 압축 |
| LF_max | 벨로우즈 신장 길이 |
| L3 | 가이드 레일 길이 |
| 사이즈* | MR 25, FBM 25 | MR 35, FBM 35 | MR 45, FBM 45 | MR 55, FBM 55 | MR 65, FBM 65 |
|---|---|---|---|---|---|
| BE | 47 | 68 | 84 | 98 | 123 |
| BZ | 47 | 68 | 84 | 98 | 123 |
| HE | 30 | 40 | 50 | 57 | 76 |
| HZ | 29 | 39.5 | 49.5 | 56.5 | 75.5 |
| H1 | 10 | 12 | 15 | 20 | 22 |
| H2 | 10.5 | 14 | 17 | 20 | 25 |
| S × GE | M4 × 5 | M4 × 5 | M6 × 8.5 | M6 × 8.5 | M6 × 8.5 |
| 사이즈* | BM 20, FBB 20 | BM 25, FBB 25 | BM 30, FBB 30 | BM 35, FBB 35 | BM 45, FBB 45 |
|---|---|---|---|---|---|
| BE | 43 | 47 | 58.5 | 68 | 84 |
| BZ | 43 | 47 | 58.5 | 68 | 84 |
| HE | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| HZ | 25 | 30 | 35 | 39.5 | 49.5 |
| H1 | 6.5 | 8 | 8 | 10.5 | 13.5 |
| H2 | 8.5 | 10 | 12 | 13 | 16.7 |
| S × GE | M3 × 12 | M4 × 8 | M4 × 8 | M4 × 8 | M6 × 10 |
* 치수는 mm 단위입니다. BE = 엔드 플레이트 폭, BZ = 어댑터 플레이트 폭, HE = 엔드 플레이트 높이, HZ = 어댑터 플레이트 높이, H1 = 고정 구멍 1/고정 구멍 2의 높이, H2 = 가이드 레일 지지면/고정 구멍 1의 높이, S = 나사 지름, GE = 나사 깊이(엔드 플레이트 두께 TE = 8mm)
벨로우즈당 폴드 수(n) - 캐리지와 가이드 레일 끝단 사이
가이드 레일 길이 L3
자세한 치수 데이터는 전체 제품 카탈로그를 참조하시기 바랍니다.
4.14.4 실링 적용
다음 표는 다양한 시일 유형과 그 특성, 적용 가능한 용도 분야에 대한 개요를 제공합니다.
| 작동 조건 | 엔드 와이퍼 없음 | 저마찰 와이퍼¹ | 표준 와이퍼 | 추가 와이퍼(NBR) | 추가 와이퍼(Viton) | 금속 와이퍼 | 벨로우즈 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 주문 코드 | QO(BM 전용) | QL(BM 전용) | QN | ZCN (MR) / ZBN (BM) | ZCV (MR) / ZBV (BM) | ASM (MR) / ABM (BM) | FBB (BM) / FBM (MR 25-65) |
| 클린룸 | • | ||||||
| 최소 오염 | • | • | |||||
| 일반 오염 | • | ||||||
| 심한 오염 | • | • | |||||
| 먼지 | (•) | • | • | • | |||
| 거친 고온 칩 | • | ||||||
| 물 튐 | (•) | • | • | • | |||
| 화학물질, 냉각액 | • | ||||||
| 최소 추력 | • | • | • |
• = 적합 (•) = 특정 조건에서 적합 ¹ MONORAIL MR에는 사용 불가
실링 시스템 시각 비교
엔드 와이퍼 없음(Q0)
클린룸 용도, 최저 추력
저마찰 와이퍼(QL)
저오염 환경, 낮은 추력
표준 와이퍼(QN)
일반 산업 용도
NBR 추가 와이퍼
고오염 및 냉각액 환경
Viton 추가 와이퍼
고온 및 화학적 부식 환경
금속 와이퍼
극한 오염 환경
실링 시스템 성능 비교 차트