4.14.1 ซีลมาตรฐาน
แคร่ของระบบรางนำ SCHNEEBERGER MONORAIL ติดตั้งแผ่นปัดผงปลายแบบริมปากคู่และแผ่นปัดผงตามยาวด้านบนและด้านล่างข้างละสองชิ้นเป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนซีลเหล่านี้ให้การทำซีลที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้ามาและลดการสูญเสียสารหล่อลื่นให้น้อยที่สุด จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบรางนำ
แคร่ที่ติดตั้งแผ่นปัดผงตามยาว (สีเขียว) และแผ่นปัดผงปลาย (สีแดง)
ชนิดแผ่นปัดผงของ MONORAIL BM
ระบบรางนำแบบลูกบอล MONORAIL BM มักใช้ในงานที่มีระดับการปนเปื้อนต่ำกว่าแต่ต้องการแรงผลักต่ำ ดังนั้นนอกจากแผ่นปัดผงปลายมาตรฐานแล้ว ระบบรางนำเหล่านี้ยังมีแผ่นปัดผงแรงเสียดทานต่ำแบบพิเศษ รวมถึงตัวเลือกไม่มีแผ่นปัดผงสำหรับการใช้งานในห้องสะอาดด้วย
แผ่นปัดผงมาตรฐาน
ชนิดแผ่นปัดผง: แผ่นปัดผงมาตรฐาน
รหัสสั่งซื้อ: QN
การใช้งาน: สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไป
แผ่นปัดผงแรงเสียดทานต่ำ
ชนิดแผ่นปัดผง: แผ่นปัดผงแรงเสียดทานต่ำ
รหัสสั่งซื้อ: QL
การใช้งาน: สภาพแวดล้อมที่มีการปนเปื้อนต่ำ ต้องการแรงผลักต่ำ
ไม่มีแผ่นปัดผงปลาย
ชนิดแผ่นปัดผง: ไม่มีแผ่นปัดผงปลาย
รหัสสั่งซื้อ: Q0
การใช้งาน: สภาพแวดล้อมห้องสะอาด
สำคัญ: การเลือกระบบซีลที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบรางนำ โปรดเลือกชนิดแผ่นปัดผงที่เหมาะสมตามสภาพการใช้งานเฉพาะของท่าน
4.14.2 แผ่นปัดผงเสริม
สำหรับสภาพการทำงานพิเศษ เช่น การสะสมของฝุ่นหนัก การตกค้างของเศษวัสดุ หรือสภาพแวดล้อมที่มีน้ำหล่อเย็น SCHNEEBERGER มีซีลเสริมที่ติดตั้งด้านหน้าแคร่เพื่อให้การป้องกันทางกลไกเพิ่มเติม
แผ่นปัดผงเสริม NBR
แผ่นปัดผงเสริม NBR (ยางไนไตรล์) ให้การป้องกันเพิ่มเติมสำหรับแคร่ในสภาพแวดล้อมที่มีการปนเปื้อนสูง ประกอบด้วยแผ่นรับโหลดที่ติดตั้งซีลริมปากเดี่ยวที่แข็งแรงมากไว้ เนื่องจากความยืดหยุ่นของแผ่นปัดผงซึ่งสามารถดันผ่านหน้าตัดของรางนำได้ จึงสามารถติดตั้งเพิ่มภายหลังได้โดยไม่ต้องถอดแคร่ออกจากรางนำ
แผ่นปัดผงเสริม NBR มีให้สำหรับแคร่ทุกชนิดทั้ง MR และ BM รหัสสั่งซื้อคือ "ZBN xx" สำหรับแคร่ BM และ "ZCN xx" สำหรับแคร่ MR โดย "xx" หมายถึงขนาด
แคร่ที่ติดตั้งแผ่นปัดผงเสริม NBR
แผ่นปัดผงเสริม Viton
คล้ายกับแผ่นปัดผง NBR แผ่นปัดผงเสริม Viton ให้การป้องกันเพิ่มเติมสำหรับแคร่ในสภาพแวดล้อมที่มีการปนเปื้อนสูง อย่างไรก็ตาม ยังเหมาะสำหรับงานที่มีน้ำหล่อเย็นกัดกร่อน เนื่องจาก Viton® (ยางฟลูออโร) ทนทานต่อสารเคมีและมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เนื่องจากความยืดหยุ่นของแผ่นปัดผงซึ่งสามารถดันผ่านหน้าตัดของรางนำได้ จึงสามารถติดตั้งเพิ่มภายหลังได้โดยไม่ต้องถอดแคร่ออกจากรางนำเช่นกัน
แคร่ที่ติดตั้งแผ่นปัดผงเสริม Viton
แผ่นปัดผงโลหะ
แผ่นปัดผงโลหะทำจากเหล็กกล้าไม่เป็นสนิม และใช้เพื่อปกป้องริมปากซีลและแผ่นปัดผงเสริมของแคร่จากเศษวัสดุร้อน อนุภาคสิ่งสกปรกขนาดใหญ่และหลวมจะถูกผลักออกไปและไม่ติดค้าง เนื่องจากมีระยะห่างในแนวรัศมีจากรางนำที่กว้างกว่า มีชนิดที่ปรับแต่งพิเศษสำหรับรางนำที่ใช้ระบบวัด AMS
แคร่ที่ติดตั้งแผ่นปัดผงโลหะ
ข้อสังเกตการติดตั้ง: แผ่นปัดผงโลหะและแผ่นปัดผงเสริมสามารถใช้ร่วมกันได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับแผ่นหล่อลื่น SPL ได้
| ขนาด* | MR 25 | MR 35 | MR 45 | MR 55 | MR 65 |
|---|---|---|---|---|---|
| LA | 13 | 20 | 22 | 28 | 35 |
| LZ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| TE | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| TZ | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| ขนาด* | BM 20 | BM 25 | BM 30 | BM 35 | BM 45 |
|---|---|---|---|---|---|
| LA | 12 | 12 | 15 | 20 | 22 |
| LZ | 2 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
| TE | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| TZ | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
* หน่วยเป็นมม. LA = ระยะยืดต่อรอยพับของปลอกยืดหด, LZ = ระยะหดของรอยพับในปลอกยืดหด, TE = ความหนาของแผ่นปิดปลาย, TZ = ความหนาของแผ่นปรับต่อ
4.14.3 ปลอกยืดหด
ปลอกยืดหดใช้เป็นหลักเพื่อเป็นรูปแบบการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับแคร่จากฝุ่นและน้ำกระเซ็น
มีให้เลือกในรูปแบบมาตรฐานสำหรับระบบรางนำแบบลูกกลิ้ง MONORAIL MR และระบบรางนำแบบลูกบอล MONORAIL BM ปลอกยืดหดทำจากผ้าสังเคราะห์เคลือบพลาสติกทั้งสองด้าน โดยยืดตลอดความยาวของรางนำ และหน้าตัดของปลอกยืดหดตรงกับแผ่นปิดปลายที่สอดคล้องกันบนแคร่
สำหรับการใช้งานพิเศษ เช่น ในระบบตัดด้วยเลเซอร์หรือระบบเชื่อม ยังมีรุ่นที่ทำจากวัสดุทนความร้อนให้เลือกตามคำขอ
ปลอกยืดหดยึดติดอย่างง่ายด้วยแผ่นพิเศษ ซึ่งขันสกรูเข้ากับปลายรางนำหรือแผ่นหน้าของแคร่ ปลอกยืดหดยึดด้วยหมุดย้ำสองตัวทั้งที่แผ่นปรับต่อและแผ่นปิดปลาย
แนะนำให้ติดตั้งเพิ่มภายหลังเฉพาะกับรางนำที่ผ่านการชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำเท่านั้น เนื่องจากต้องเจาะรูที่ปลายรางนำเพื่อยึดแผ่นปิดปลาย
รหัสสั่งซื้อคือ "FBB" สำหรับแคร่ BM ทุกขนาด 20-45 และ "FBM" สำหรับแคร่ MR ทุกขนาด 25-65
แคร่ที่ติดตั้งปลอกยืดหด
ข้อควรระวัง
ความเสียหายของชิ้นส่วนเนื่องจากโครงสร้างไม่เหมาะสม
- เมื่อใช้ปลอกยืดหด สิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจว่าเนื่องจากสุญญากาศที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่ สิ่งสกปรกจะไม่ถูกดูดเข้าไปใต้ปลอกยืดหด
การคำนวณความยาว
ความยาวรางนำสำหรับแคร่หนึ่งตัว
ความยาวสำหรับรางนำหนึ่งเส้นที่มีแคร่หนึ่งตัว:
| สัญลักษณ์ | คำอธิบาย |
|---|---|
| LB | ความยาวรวมพร้อมแผ่นปรับต่อ |
| LH | ช่วงชัก |
| LF_min | การหดตัวของปลอกยืดหด |
| LF_max | ความยาวยืดของปลอกยืดหด |
| L3 | ความยาวรางนำ |
| ขนาด* | MR 25, FBM 25 | MR 35, FBM 35 | MR 45, FBM 45 | MR 55, FBM 55 | MR 65, FBM 65 |
|---|---|---|---|---|---|
| BE | 47 | 68 | 84 | 98 | 123 |
| BZ | 47 | 68 | 84 | 98 | 123 |
| HE | 30 | 40 | 50 | 57 | 76 |
| HZ | 29 | 39.5 | 49.5 | 56.5 | 75.5 |
| H1 | 10 | 12 | 15 | 20 | 22 |
| H2 | 10.5 | 14 | 17 | 20 | 25 |
| S × GE | M4 × 5 | M4 × 5 | M6 × 8.5 | M6 × 8.5 | M6 × 8.5 |
| ขนาด* | BM 20, FBB 20 | BM 25, FBB 25 | BM 30, FBB 30 | BM 35, FBB 35 | BM 45, FBB 45 |
|---|---|---|---|---|---|
| BE | 43 | 47 | 58.5 | 68 | 84 |
| BZ | 43 | 47 | 58.5 | 68 | 84 |
| HE | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| HZ | 25 | 30 | 35 | 39.5 | 49.5 |
| H1 | 6.5 | 8 | 8 | 10.5 | 13.5 |
| H2 | 8.5 | 10 | 12 | 13 | 16.7 |
| S × GE | M3 × 12 | M4 × 8 | M4 × 8 | M4 × 8 | M6 × 10 |
* หน่วยเป็นมม. BE = ความกว้างของแผ่นปิดปลาย, BZ = ความกว้างของแผ่นปรับต่อ, HE = ความสูงของแผ่นปิดปลาย, HZ = ความสูงของแผ่นปรับต่อ, H1 = ความสูงของรูยึดติด 1 / รูยึดติด 2, H2 = ความสูงของพื้นผิวรองรับรางนำ / รูยึดติด 1, S = เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู, GE = ความลึกเกลียว (ความหนาแผ่นปิดปลาย TE = 8 มม.)
จำนวนรอยพับ (n) ต่อปลอกยืดหด - ระหว่างแคร่และปลายรางนำ
ความยาวรางนำ L3
สำหรับข้อมูลขนาดโดยละเอียด โปรดดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ฉบับสมบูรณ์
4.14.4 การใช้งานซีล
ตารางต่อไปนี้ให้ภาพรวมของชนิดซีลต่าง ๆ คุณลักษณะ และขอบเขตการใช้งานที่เหมาะสม
| สภาพการทำงาน | ไม่มีแผ่นปัดผงปลาย | แผ่นปัดผงแรงเสียดทานต่ำ¹ | แผ่นปัดผงมาตรฐาน | แผ่นปัดผงเสริม (NBR) | แผ่นปัดผงเสริม (Viton) | แผ่นปัดผงโลหะ | ปลอกยืดหด |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| รหัสสั่งซื้อ | QO (เฉพาะ BM) | QL (เฉพาะ BM) | QN | ZCN (MR) / ZBN (BM) | ZCV (MR) / ZBV (BM) | ASM (MR) / ABM (BM) | FBB (BM) / FBM (MR 25-65) |
| ห้องสะอาด | • | ||||||
| การปนเปื้อนน้อยที่สุด | • | • | |||||
| การปนเปื้อนปกติ | • | ||||||
| การปนเปื้อนหนัก | • | • | |||||
| ฝุ่น | (•) | • | • | • | |||
| เศษวัสดุหยาบร้อน | • | ||||||
| น้ำกระเซ็น | (•) | • | • | • | |||
| สารเคมี, น้ำหล่อเย็น | • | ||||||
| แรงผลักน้อยที่สุด | • | • | • |
• = เหมาะสม (•) = เหมาะสมภายใต้เงื่อนไขบางประการ ¹ ไม่มีสำหรับ MONORAIL MR
การเปรียบเทียบภาพระบบซีล
ไม่มีแผ่นปัดผงปลาย (Q0)
การใช้งานห้องสะอาด แรงผลักต่ำที่สุด
แผ่นปัดผงแรงเสียดทานต่ำ (QL)
สภาพแวดล้อมการปนเปื้อนต่ำ แรงผลักต่ำ
แผ่นปัดผงมาตรฐาน (QN)
การใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป
แผ่นปัดผงเสริม NBR
สภาพแวดล้อมการปนเปื้อนสูงและน้ำหล่อเย็น
แผ่นปัดผงเสริม Viton
สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนทางเคมี
แผ่นปัดผงโลหะ
สภาพแวดล้อมการปนเปื้อนรุนแรง
แผนภูมิเปรียบเทียบประสิทธิภาพระบบซีล