配合精度的重要性

配合精度和所有连接部件的几何正确设计对轴承功能至关重要。周边结构的误差会显著增加摩擦力矩。

每个轴承随附的检验报告中提供了实际轴承外径尺寸。

轴承座尺寸示意图

外壳配合尺寸示意图
外壳配合尺寸定义 (Da, J, H, T1, T5, Rmax)

设计注意事项

重要说明

  • 包络条件适用 - 尺寸公差包含形状公差要求
  • 螺纹沉孔 - 螺纹孔需要沉孔处理
  • 轴承直径 D1 - 请注意数据表图纸中的轴承直径 D1,确保径向轴承套圈与周边结构之间有足够距离
  • 表面粗糙度 - Ra 0.6 μm(配合面)

外环静止 (NGS 系列)

当外环静止时,可以选择不使用定心配合,或选择 G7 间隙配合。

配合建议

轴承座设计可依据 G7 间隙配合,或选择不使用定心配合。具体公差请参照下方公差表中「外环静止公差」栏位。

外环旋转 (NGS-SBI 系列)

轴承座直径设计应按照下方公差表的规格进行。

旋转精度要求

为达到最高旋转精度,间隙配合应趋近于零。这可防止增加径向跳动。

精度建议

配合间隙应控制在接近 0 μm,以避免因间隙导致的径向跳动增加。

动态特性要求

摆动操作和外环旋转时,应按照公差表设计轴承座。

高速应用注意事项

  • 在较高转速和长工作周期下,外环旋转时 5 μm 的过盈配合已不再可行
  • 应以 0 μm 间隙 为目标,以实现最高转速和长工作周期
  • 此情况下需要对轴承和轴进行配对选配
  • 实际轴承尺寸可在轴承报告中找到

外壳配合公差表

以下为各尺寸 AXRY-NGS (NGS-SBI) 轴承的外壳配合建议值:

型号 Da [mm] 外环静止公差 [mm] 外环旋转公差 [mm] J [mm] dD1min [mm] T1 [μm] T5 [μm] Rmax [mm]
AXRY 120-NGS (-SBI) 210 +0.061 / +0.015 -0.007 / -0.005 195 185.5 4 8 0.1
AXRY 180-NGS (-SBI) 280 +0.068 / +0.017 -0.011 / -0.005 260 244.3 6 7 0.1
AXRY 200-NGS (-SBI) 300 +0.069 / +0.017 -0.011 / -0.005 280 274.5 6 8 0.1
AXRY 260-NGS (-SBI) 380 +0.075 / +0.018 -0.013 / -0.006 365 345.5 6 8 0.3
AXRY 325-NGS (-SBI) 450 +0.080 / +0.020 -0.015 / -0.005 430 415.5 8 8 0.3
AXRY 395-NGS (-SBI) 525 +0.092 / +0.022 -0.017 / -0.005 500 486.5 8 8 0.3
AXRY 460-NGS (-SBI) 600 +0.092 / +0.022 -0.017 / -0.005 585 561 8 8 0.3
AXRY 580-NGS (-SBI) 750 +0.104 / +0.024 -0.019 / -0.005 730 701 8 10 1
AXRY 650-NGS (-SBI) 870 +0.116 / +0.028 -0.021 / -0.005 830 801 8 10 1

尺寸符号说明

  • Da - 轴承外径
  • 外环静止公差 - NGS 系列轴承座公差
  • 外环旋转公差 - NGS-SBI 系列轴承座公差
  • J - 轴承座肩径
  • dD1min - 最小安全距离直径
  • T1 - 圆度公差
  • T5 - 垂直度公差
  • Rmax - 最大圆角半径

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