MONORAIL 系统特色

导轨系统特色

SCHNEEBERGER MONORAIL 系统采用多项创新设计，提供卓越的性能与可信赖性。

O 型几何配置

四排负载面以 O型配置排列，与导轨的 O 型排列配合。这种配置可在四个方向均匀吸收负载，并提供极高的力矩刚度。

凸面滚子设计

直线导轨对机器整体刚度有显著影响。MONORAIL MR 透过滚子搭配凸面轮廓、滚动元件与滑块的优化滚道截面来实现高刚度。与滑块导轨相比，滚子导轨的接触面积更大，能达到更高的承载能力，并以最小的滚动摩擦力实现。

钢球两点接触

MONORAIL BM 采用钢球设计，为 O 型几何配置的钢球导轨。即使在预紧和负载下，钢球在滚道区域只有两个相对的接触点。与四点接触的导轨相比，摩擦力显著降低，使钢球以更平顺、均匀的方式运行。

梯形轨道剖面

梯形轨道剖面使滑块可以优化在导轨上进行维护服务，因为可以直接在轨道上更换，无需复杂的滑块拆卸程序。

单件长度可达 6 米

SCHNEEBERGER 提供单件长度可达 6 米的导轨产品。因此，所需的轨道连接器较少。这不仅简化了组装作业，还提供了更高的精度，并延长了系统的使用寿命。

全硬化滑块

滑块的钢体是机器获得长使用寿命与恒定精度的关键元件。为了承受极端负载，即使在极端负载下也不会出现滑块的塑性变形，SCHNEEBERGER 使用高级硬化处理的滚道。不仅滚动表面，整个滑块钢体都经过硬化处理。即使受到超过建议极限的负载，MONORAIL 滑块也能保持其规格，不会发生塑性变形。

每滑块 6 个固定孔

当滑块承受拉伸力时，刚度很大程度取决于其与支撑结构的连接方式。为了达到最大的刚度，所有 SCHNEEBERGER 滑块在滑块顶部都有螺纹固定孔。

独特运行特性

特别注重滚动元件从滑块返回区域的运行。滚道经过几何优化，旨在提供极其平顺的运行：最小的行进波动、俯仰运动和低速高速运动时的稳定性。

密封与润滑特色

完整密封

MONORAIL 滑块配备双唇密封系统，由前板上的外部刮片器和滑块钢体上的内部迷宫密封组成。在许多应用中，尤其是机床中，可靠地防止污染物（如金属切屑）进入滚道是系统长使用寿命的决定性因素。

合成材料循环部件

滚动元件的返回通道对滑块的运行有很大影响。因此，SCHNEEBERGER 的所有产品都配备了合成材料循环部件。除了降低噪音外，合成材料部件还设计为额外的润滑剂储存槽。额外的润滑剂可以大幅延长滑块的维护间隔。

多功能润滑连接

所有滑块在前板两侧、顶部两侧以及可选的顶部都有润滑连接孔。这使得润滑供应可以根据客户规格连接到最佳方式，以符合润滑供应的需求。根据安装位置不同，滑块两侧可以单独提供润滑。

可见润滑分配

可见的配置消除了任何混淆的可能性。在标准润滑分配系统中，所有四个油嘴都连接到前板上的钻孔和内部通道。润滑剂同时分配到右侧和左侧滚道。当使用分离式滑块润滑油嘴时，使用两个润滑连接，分别供应右侧和左侧滚道。

可更换刮片器

横向刮片器安装在前板的独立元件中，可以在前板拆下后在轴向方向拆除而不会变形。前板中心的凸起使刮片器可以轻松更换，无需在两个滑块之间进行任何问题的更换。

不锈钢前板

前板覆盖并保护前板，并透过四颗螺钉牢固连接到钢体。前板的外部因此受到保护，免受环境影响。前板还确保附件（如附加刮片器或润滑板）的精确安装。

耐压润滑通道

润滑剂透过超音波焊接牢固连接到前板，并与元件形成封闭的内部通道。透过管道连接施加的润滑剂可以到达滚动元件和润滑储存槽，即使在滑块静止时也是如此。这确保了润滑剂分配充分，即使在高压下也是如此。

整合式量测系统特色

整合齿条

MONORAIL BZ 系统提供整合到导轨中的高级齿条。由于齿条整合在导轨中，可以在高精度要求下实现长行程长度。整合结构减少了制造、组装和调整时间，与单独安装齿条的系统相比，可大幅节省成本。现在可以使用两个轨道组合搭配机台，不再需要进行导引系统与齿条之间的任何耗时调整工作。

整合线性尺

将高精度直线编码器与 MONORAIL 导轨结合，可在设计、制造和维护机器时简化安装与调整，与使用独立线性尺的机器相比，复杂性大幅降低。

磁阻量测原理

传感器基于特别开发的磁阻量测过程。如果传感器与量测尺之间发生相对运动，场强度的变化会导致电阻发生易于量测的变化。由温度、超导磁场引起的任何干扰，位移和角度在转换回路中被最小化，这意味著传感器的功能在很大程度上与位置无关，因此在更换读头后不需要任何调整工作。

接近制程的位置测量

量测系统与机器床身之间良好的热连接是首要的；首先，通过将整合量测尺牢固连接到导轨；其次，通过将导轨与机器床身紧密固定。机器床身温度变化的好处是直接传递到量测系统。量测标准与导轨之间良好的热互连以及机器床身意味著这些机器不需要任何参考点或温度传感器来实现制程稳定性。

类似钢的热膨胀

磁性量测尺安装在导轨侧面的沟槽中。量测标准的材料膨胀系数与导轨相同，因此与机器床身的膨胀相同。因此，在更换配对的钢零件时不需要进行温度补偿。

一个读头适用所有尺寸

量测尺的位置在所有产品组别中相同。新一代读头提供增强的抗振性能，以 EMI 方式进行抗电阻屏蔽。部件之间的连接也耐受化学品腐蚀。这确保了 SCHNEEBERGER AMS 产品在水冷却液或其他化学品容易暴露的区域都能保持特性。

受保护的量测尺

生产完成后，整合量测尺受到保护，免受机械损坏和磁性干扰，透过一个外部硬化的非磁性封盖焊接到导轨上，紧密保护量测尺免受切屑和冷却液的影响，并且非常坚固可靠。

完整轴组供应

如有需要，SCHNEEBERGER 产品可以成套供应。这意味著客户收到完整的导轨和滑块组，并根据其要求进行检查。生产所需的组装、连接到周围结构的对准、安装滑块、连接到驱动元件和润滑系统、以及传感器系统连接到控制系统等由客户自行处理的基本任务。