16.3 安装准备
16.3.1 所需工具和设备
- 油石
- 润滑剂
- 扭矩扳手
- 固定螺钉
16.3.2 参考面的准备
- 检查机床和安装板的参考面的形状和位置精度
- 彻底清洁所有参考面。使用油石去除凸起和表面不规则
- 使用矿物油精或异丙醇清洁导轨和滑块的参考面和支撑面。不要使用油漆稀释剂！
- 使用柔软、无绒布清洁脏污的导轨。不要使用压缩空气！
- 在导轨和滑块的参考面上轻轻涂抹油
A 滑块在安装板上的参考面
B 导轨在机床上的参考面（导轨两侧均可用作参考面）
16.3.3 MINIRAIL 的润滑
初始润滑
除非另有规定，滑块和导轨分别交付（见第 18.1 章）。它们以未润滑状态交付，必须在操作前为应用涂上合适的润滑剂。
A) 油润滑
对于油润滑，建议使用符合 DIN 51519 的粘度范围在 ISO VG32 和 ISO VG150 之间的矿物油 CLP（DIN 51517）或 HLP（DIN 51524）。
导轨：
应使用浸油的无绒布在导轨轨道上涂一层薄薄的油膜（使用可选的 LUBE-S 时也适用。见第 8.1 章）。
滑块：
滑块上的挡圈各有两个润滑油孔（见第 7.1.8 章），因此可以分别润滑左右钢球循环通道。在润滑过程中，应沿导轨的整个长度移动滑块，以便将润滑剂涂抹到滑块和导轨上。确保两个轨道都得到适当润滑。
再润滑套件（MNW），内容量 7 ml
可从 SCHNEEBERGER 订购带有 KLÜBER Structovis GHD 的再润滑套件，零件号 MNW。
B) 润滑脂润滑
对于润滑脂润滑，建议根据 DIN 51825 使用润滑脂 KP2K 或 KP1K。
导轨：
应使用无绒布在导轨轨道上涂一层薄薄的润滑脂（使用可选的 LUBE-S 时也适用。见第 8.1 章）。
滑块：
应使用涂抹器将以下数量的润滑脂涂抹到球轴承上。
| 滑块类型 | 尺寸 7-15 | 尺寸 14-42 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 9 | 12 | 15 | 14 | 18 | 24 | 42 | |
| 短型滑块 | ||||||||
| 型号 | MNNS 7 | MNNS 9 | MNNS 12 | MNNS 15 | — | |||
| 润滑脂用量 (cm³) | 0.03 | 0.05 | 0.09 | 0.16 | — | |||
| 标准滑块 | ||||||||
| 型号 | MNN 7 | MNN 9 | MNN 12 | MNN 15 | MNN 14 | MNN 18 | MNN 24 | MNN 42 |
| 润滑脂用量 (cm³) | 0.04 | 0.09 | 0.15 | 0.25 | 0.05 | 0.11 | 0.20 | 0.33 |
| 长型滑块 | ||||||||
| 型号 | MNNL 7 | MNNL 9 | MNNL 12 | MNNL 15 | MNNL 14 | MNNL 18 | MNNL 24 | MNNL 42 |
| 润滑脂用量 (cm³) | 0.05 | 0.11 | 0.20 | 0.35 | 0.07 | 0.14 | 0.26 | 0.45 |
| 超长型滑块 | ||||||||
| 型号 | MNNXL 7 | MNNXL 9 | MNNXL 12 | MNNXL 15 | — | |||
| 润滑脂用量 (cm³) | 0.07 | 0.14 | 0.26 | 0.45 | — | |||
在球轴承涂抹润滑脂后，应沿导轨的整个长度移动滑块，以便将润滑剂涂抹到滑块和导轨上。
再润滑间隔
再润滑间隔取决于许多变量，例如负载、工作环境、速度等，因此无法计算。因此应在较长时间内观察润滑点。
A) 使用油进行再润滑
可从 SCHNEEBERGER 订购带有 KLÜBER Structovis GHD 的再润滑套件，零件号 MNW。
再润滑套件（MNW），内容量 7 ml
前板上的两个润滑油孔允许直接用油润滑钢球循环通道（见第 7.1.8 章）。确保两个轨道都得到适当润滑。
在润滑过程中，应沿导轨的整个长度移动滑块，以便将润滑剂涂抹到滑块和导轨上。
B) 使用润滑脂进行再润滑
应使用无绒布将导轨轨道涂上一层薄薄的润滑脂。然后应沿导轨的整个长度移动滑块，以便将润滑剂涂抹到球轴承并沿导轨分布。
16.3.4 MINISCALE PLUS 的润滑
请参阅 SCHNEEBERGER 网站（www.schneeberger.com）下载部分中的 MINISCALE PLUS 安装说明。