预紧与成对安装技术能够显著提升轴承的刚度、旋转精度和承载能力。透过消除内部游隙,轴承可以实现更高的定位精度和更低的振动。

为什么需要预紧?

↑ 提升刚度

消除游隙,减少轴向和径向位移

↑ 旋转精度

减少振动和偏摆,提高旋转精度

↑ 承载能力

均匀分配负载,延长轴承寿命

↓ 噪音振动

平稳运转,降低噪音水平

弹簧预紧

弹簧预紧使用不锈钢波形垫圈在两个轴承之间施加恒定的预紧力。这种方法提供一致且可调的预紧效果。

弹簧预紧 vs 磨削预紧

特性 弹簧预紧 磨削预紧(轴向偏移)
预紧力 可调整 固定
温度变化适应性 优秀(自动补偿) 一般
安装复杂度 简单 需精确磨削
成本 中等 较高
适用场景 一般精密应用 超高精度应用

X型配置(代码 .9f)

X型配置是最常见的成对安装方式,具有收敛的接触线,能够同时承受径向和轴向载荷。

X型配置示意图

图示:X型配置(面对面安装)

X型配置特性

  • 高刚度:在径向和两个方向的轴向载荷下均表现优异
  • 抗倾斜力矩:接触线分布广,能承受较大的力矩载荷
  • 广泛应用:适用于主轴、精密机床、医疗设备等
  • 标准配置:myonic 默认成对安装即为 X 型

O型配置(代码 .9d)

O型配置具有发散的接触线,提供极高的抗倾斜力矩能力。

O型配置示意图

图示:O型配置(背对背安装)

O型配置特性

最佳应用场景:O型配置特别适合承受大倾斜力矩的应用,例如:

  • 机器人关节
  • 转台和分度盘
  • 大型望远镜的旋转机构
  • 需要高稳定性的量测设备

串联配置(代码 .9t)

串联配置将两个轴承同向安装,能够承受单向的高轴向载荷。

串联配置示意图

图示:串联配置

串联配置特性

轴向承载能力 极高(单向)
径向承载能力 一般
抗倾斜力矩 较低
典型应用 螺杆驱动、推力应用

配置选择指南

应用需求 推荐配置 原因
高径向载荷 + 中等轴向载荷 X 型 (.9f) 平衡的负载分配
高倾斜力矩 O 型 (.9d) 最大的力矩刚度
单向高轴向载荷 串联 (.9t) 双倍轴向承载能力
主轴应用 X 型 (.9f) 最佳综合性能
转台应用 O 型 (.9d) 抗偏摆能力强
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