为了改善轴承与轴或外壳之间的配合条件，myonic 使用轴承内径和外径的公差组分类系统。
注意：分类可能产生各种量测组。量测组会在包装上标明。
分组分类系统
myonic 的分组分类系统将轴承内径和外径分成多个精密公差组，以便与轴和外壳实现最佳配合。这种分类方法可以：
- 提高轴承与配合件之间的精度
- 确保一致的配合条件
- 减少安装后的间隙变化
- 提升整体系统性能
内径分组
内径公差组用于与轴的配合。根据轴承精度等级和应用需求，内径被分成不同的量测组。
图示：球轴承内径分组分类示意图
外径分组
外径公差组用于与外壳轴承座的配合。根据轴承精度等级和应用需求，外径被分成不同的量测组。
图示：球轴承外径分组分类示意图
分组代码与公差范围
以下表格详细列出了所有分组代码及其对应的公差范围（单位：μm）。
直径分组定义（内径 d 和外径 D 适用）
| 分组代码 | 公差范围 (μm) | 组宽 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 1 | 0 至 -2.5 | 2.5 μm | 2.5 μm 宽度组（上半范围） |
| 2 | -2.5 至 -5 | 2.5 μm | 2.5 μm 宽度组（下半范围） |
| A | 0 至 -1.25 | 1.25 μm | 1.25 μm 宽度组（组1的上半部） |
| B | -1.25 至 -2.5 | 1.25 μm | 1.25 μm 宽度组（组1的下半部） |
| C | -2.5 至 -3.75 | 1.25 μm | 1.25 μm 宽度组（组2的上半部） |
| D | -3.75 至 -5 | 1.25 μm | 1.25 μm 宽度组（组2的下半部） |
| 0 | 未分类 | - | 该直径未进行分组 |
💡 分组系统说明：
- 2.5 μm 组（1, 2）：标准分组宽度，适用于一般精密应用
- 1.25 μm 组（A, B, C, D）：超精密分组，嵌套在 2.5 μm 组内，用于极高精度配合
- 所有公差值为负值（0 至 -5 μm），符合轴承行业标准
订购后缀代码
订购时使用的后缀代码指定哪些直径需要分类以及分类精度。实际分组代码（如 "AC"）会标示在包装上。
后缀代码与分组矩阵
| 后缀代码 | 内径 (d) 分类 | 外径 (D) 分类 | 可能的组数 | 组代码范例 |
|---|---|---|---|---|
| S4 | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 16 | AA, AB, AC, ... DD |
| S2 | 2.5 μm 组 (1, 2) | 2.5 μm 组 (1, 2) | 4 | 11, 12, 21, 22 |
| SN4 | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 未分类 (0) | 4 | A0, B0, C0, D0 |
| SN2 | 2.5 μm 组 (1, 2) | 未分类 (0) | 2 | 10, 20 |
| SB4 | 未分类 (0) | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 4 | 0A, 0B, 0C, 0D |
| SB2 | 未分类 (0) | 2.5 μm 组 (1, 2) | 2 | 01, 02 |
| SN4-SB2 | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 2.5 μm 组 (1, 2) | 8 | A1, A2, ... D2 |
| SN2-SB4 | 2.5 μm 组 (1, 2) | 1.25 μm 组 (A, B, C, D) | 8 | 1A, 1B, ... 2D |
后缀代码选择指南
| 应用需求 | 推荐后缀 | 原因 |
|---|---|---|
| 超高精度应用（内外径均需精密控制） | S4 | 内外径均以 1.25 μm 分组，最高精度 |
| 一般精密应用（内外径均需控制） | S2 | 内外径均以 2.5 μm 分组，性价比最佳 |
| 仅需内径精密配合（轴配合关键） | SN4 或 SN2 | 仅内径分组，外径标准公差 |
| 仅需外径精密配合（外壳配合关键） | SB4 或 SB2 | 仅外径分组，内径标准公差 |
| 混合精度需求 | SN4-SB2 或 SN2-SB4 | 一个直径高精度，另一个标准精度 |
⚠️ 重要提醒：
- 实际的组代码（如 AC、12 等）会标示在轴承包装上
- 订购时指定后缀代码（如 S4），收到货时会看到具体的组代码
- 同一批次的轴承具有相同的组代码，确保配合一致性
- 分组分类会增加制造成本，应根据实际需求选择
- 如果两个直径均未分类，则不使用后缀代码
分组分类的优势
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 精确配合 | 透过选择适当的量测组，可实现更精确的过盈或间隙配合 |
| 减少变异 | 缩小公差范围，减少批次间的配合差异 |
| 优化性能 | 确保轴承在最佳条件下运作，延长使用寿命 |
| 简化装配 | 透过标准化的量测组，简化生产线上的轴承选择 |
应用指南
在选择适当的量测组时，请考虑以下因素：
- 轴承的精度等级要求
- 配合件（轴和外壳）的公差
- 运转条件（速度、负载、温度）
- 所需的配合类型（过盈配合或间隙配合）
如需更多关于分组分类的详细资讯或协助选择适当的量测组，请联系我们的应用工程师。