客户优势

矿物铸件实现最佳性能

无论是轻量的 80 克零件还是重达 30 吨的产品，我们的产品都能为客户带来明显的优势。

多年来，矿物铸件一直被用作铸铁和钢结构的替代品，现已成为各种应用的首选技术。使用矿物铸件意味著我们的客户在制造机床、处理系统和量测设备时具有明显的优势。

1. 卓越的振动阻尼

更高的速度和更高的精度

SCHNEEBERGER 矿物铸件提供的阻尼效果比钢材或铸铁好最多 10 倍。这为机械结构提供了极高的动态稳定性。因此，与使用传统材料制造的机器相比，可以达到更高的加工速度和更高的精度。

矿物铸件卓越的振动阻尼特性

2. 成本效益与精度的结合

直接铸造至最终尺寸

在许多情况下，矿物铸件元件被铸造至最终尺寸，因为在硬化过程中几乎不会发生收缩——或者立即得到补偿。我们使用最先进的技术来生产具有挑战性的高精度表面。

精密加工 — 贯穿质量控制的每个环节

3. 灵活的造型

适用于各种产品

我们的矿物铸件技术在元件形状方面提供了非凡的自由度。材料的特殊特性甚至允许非传统的制程，例如直接嵌入钢制导轨和其他连接元件。

形状方面具有非凡的灵活性

使用矿物铸件可以简单地铸造零件和系统

4. 零件和系统的铸造

冷铸工艺的优势

我们的矿物铸件结构技术采用冷铸工艺。这使我们可以轻松地将附加元件和服务连接件铸入结构中，并在几个步骤中完成组装工作。我们甚至可以铸造装配线和系统。

5. 显著减少 CO₂ 和能源消耗

Blue Competence®

SCHNEEBERGER 矿物铸件技术全力支持「Blue Competence」活动，这是由德国机床制造商协会（VDW）发起的能源和环境倡议。

矿物铸件是一种由树脂黏合的冷硬化矿物骨料，由天然材料（如石英砂、石英砾石和花岗岩）组成，这些材料经过清洗和分类，不含化学成分。因此，矿物铸件比钢材和铸铁等替代技术使用更少的能源，碳足迹也更小。

作为额外的环保奖励，我们的矿物铸件可以完全回收。当客户使用完矿物铸件零件后，可以将产品退还给我们，我们会将其重新加工为新产品。

冷铸工艺带来卓越的能源效率

五大优势总览