5.5.1 侧向定位面

为了简化安装并实现 MONORAIL BZ 导轨的精确对齐,导轨和滑块的定位面应配备侧向定位面。通过这种方式,可以将更高的横向力传递到滑块和/或压缩力传递到导轨。请参阅第 5.4 节 - 固定导轨和第 4.13 节 - 固定滑块中的无定位面的允许横向力。遵守以下定位面高度规格可确保安全地吸收力并为滑块提供足够的自由空间。滑块和导轨在定位面边缘具有倒角,这意味著可以在不设置卸荷槽的情况下设计连接结构。指定的圆角半径为最大值,可确保滑块和导轨正确地与定位面相邻。

连接结构设计

连接结构设计

参数说明

  • r1 - 导轨边缘的圆角半径
  • r2 - 滑块边缘的圆角半径
  • H1 - 导轨的定位高度
  • H2 - 滑块的定位高度
  • A1 - 导轨系统边缘的宽度

技术规格

型号 尺寸 A1* H1_min* H1_max H2_min* r1_max r2_max
BZ 25 3.0 38.5 40 4.5 0.8 1.1
35 5.0 54.5 56.5 6 1.3 1.3
注:* 值 A1、H1_min 和 H2_min 适用于屈服极限至少为 240 N/mm² 的钢和铸钢。

注意

对于较小的 A1 值,滑块的最大垂直负载会降低。在不使用定位环的情况下,螺钉布局至关重要。

5.5.2 安装方法

在选择适当的安装方法并确定 BZ 系统的侧向定位面的数量和布置时,必须考虑不同的标准。这些包括:

  • 负载
  • 所需精度
  • 组装工作量
  • 特定安装条件

有关详细资讯,请参阅第 4.14 节 - 连接结构的配置。以下描述了一些典型的安装方法,这些方法在定位面的数量和方向、可传递的横向力以及安装的复杂性方面有所不同,应作为设计辅助:

1. 无定位面

无定位面

无定位面

特点:

  • 定位面配置非常简单
  • 组装工作量大
  • 从侧面吸收的力较小,力通过摩擦锁定传递

2. 带基准边的 BZ 导轨的导轨和滑块

带基准边的导轨和滑块

带基准边的 BZ 导轨的导轨和滑块

特点:

  • 带侧向固定的 BZ 导轨上的滑块
  • 简单的定位面配置
  • 最小的组装工作量
  • 适用于来自一个方向的高横向力,例如悬挂安装
  • 导轨和滑块侧都有基准边

3. 带基准边的导轨和滑块侧(从上方固定)

从上方固定的导轨

带基准边的导轨和滑块侧,从上方固定

特点:

  • 从上方固定的 BZ 导轨上的滑块
  • 滑道的复杂配置
  • 简单的安装
  • 适用于来自一个方向的高横向力,例如悬挂安装

4. 带基准边的双导轨和滑块侧

双导轨配置

带基准边的双导轨和滑块侧,一根导轨及其滑块也带侧向固定

特点:

  • 简单的安装
  • 适用于来自双向的高压缩力和高横向力,例如水平轴

5.5.3 支撑面的几何和位置精度、连接尺寸

当安装在具有高几何精度的刚度结构上时,SCHNEEBERGER MONORAIL BZ 导轨的优势可以得到最佳发挥。支撑面的不准确性会通过导轨的弹性变形部分得到补偿,但由于这些不准确性,可能会对整体精度、运行行为、推力和使用寿命产生不利影响。

对于 MONORAIL BZ,与 MONORAIL 相同的规格适用。在第 4.14 节 - 连接结构的配置中,定义了以下允许值:

  • 横向高度偏差
  • 纵向高度偏差
  • 定位面的平行度公差
  • 定位面的平整度

支撑面的表面质量对导轨的功能和运行行为没有直接影响,但对静态精度有影响。滑块和导轨通过螺钉连接以高力压在定位面上。为了防止连接的沉降行为,需要高的表面接触率。这是通过高水准的表面质量来实现的。建议支撑和定位面的平均表面粗糙度为 Ra 0.4 至 1.6 μm。

BZ 导轨的连接尺寸

BZ 导轨的连接尺寸

连接尺寸参数

  • L3 - 导轨长度
  • L4 - 安装孔间距
  • L10 - 端部安装孔间距
  • L12 - 齿条突出长度
  • B4 - 齿条突出(半导轨宽度)
  • β - 螺旋角

重要说明

连接尺寸的数值可在 MONORAIL 和 AMS 产品目录中找到。

注意:支撑面和定位面的高精度几何形状和位置精度对于实现最佳的系统性能、精度和使用寿命至关重要。

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