ระบบการกำหนดรุ่นตลับลูกปืนเม็ดกลมของ myonic

myonic ใช้ระบบการกำหนดรุ่นมาตรฐานเพื่อระบุลักษณะทางเทคนิคทั้งหมดของตลับลูกปืน ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงโครงสร้างการกำหนดรุ่นที่สมบูรณ์:

UL 3006 .9f 1000

ตัวอย่าง: ดีไซน์ UL, รหัสขนาด 3006 (หน่วย 1/32 นิ้ว), การจัดวางแบบ X, แรงอัดล่วงหน้า 10 N

ตารางตัวอย่างการกำหนดรุ่นอย่างเป็นทางการ A — พื้นฐาน / วัสดุ / ปิดผนึกด้านเดียว / คู่ / รังลูกปืน / ค่าความคลาดเคลื่อน / ระยะคลอนแนวรัศมี

ที่มา: หน้า General information อย่างเป็นทางการของ myonic

รหัสพื้นฐาน วัสดุ ปิดผนึกด้านเดียว คู่ รังลูกปืน ค่าความคลาดเคลื่อน ระยะคลอนแนวรัศมี
UL 3006X-48-A5P-6/10
ULKZ 4008X.1c-A7P
RKF 310X.1v-P5P-11/20
R 6190X-237HG-P4P-2/5
ULKU 8012X-48-A9P-2/10
RA 4012X-257HP-A7P
R 5160X.9d/1000-16/20

หมายเหตุ: UL = ดีไซน์ / 3006 = เส้นผ่านศูนย์กลางรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอกระบุชื่อ ในหน่วย 1/32 นิ้ว (ซีรีส์เมตริกเป็น mm) / X = เหล็กกล้าไร้สนิม 1.4125 (AISI 440 C) / .1 = ปิดผนึกด้านเดียว, .1c = ด้านหน้าแปลน, .1v = ด้านตรงข้ามหน้าแปลน / .9f = X, .9d = O, .9t = อนุกรม, 1000 = แรงอัดล่วงหน้า 10 N / ดีไซน์รังลูกปืน, จำนวนลูกปืน, วัสดุ / ค่าความคลาดเคลื่อนตาม ISO หรือ ABEC / ระยะคลอนแนวรัศมีขอบล่าง/ขอบบนเป็น µm, มาตรฐาน = 6/15

ตารางตัวอย่างการกำหนดรุ่นอย่างเป็นทางการ B — มุมสัมผัส / เสียง / โมเมนต์ความเสียดทาน / กลุ่มขนาด / คำสั่งพิเศษ / การหล่อลื่น

รหัสพื้นฐาน มุมสัมผัส เสียง โมเมนต์ความเสียดทาน กลุ่มขนาด คำสั่งพิเศษ การหล่อลื่น
UL 300610/75D-S2-J...-L23
ULKZ 4008-G48
RKF 310-10/174-G48/20
R 6190-SB4/0C-G21/…mg
ULKU 8012-J...-L25
RA 4012-20/25°-L23
R 5160-S4/BB-J...-L23

หมายเหตุ: มุมสัมผัสขอบล่าง/ขอบบนเป็นองศา, มาตรฐาน = 17/22° / เสียง: 10 ≥ ค่าจำกัด, 174 = เครื่องมือวัด / โมเมนต์ความเสียดทาน: 10 ≥ ค่าจำกัดเป็น µNm, 75 = แรงทดสอบตามแกนเป็น cN, D = โมเมนต์ความเสียดทานขณะทำงาน / การจัดกลุ่มตามขนาด / -J... หมายถึงข้อกำหนดภายในของบริษัทสำหรับความต้องการที่ส่วนต่อท้ายก่อนหน้าไม่สามารถแสดงได้ / L = น้ำมัน, G = จาระบี; เช่น G5/20 = จาระบี G5 ที่มีการกระจายตัว 20%; G18/…mg = จาระบี G18 ระบุปริมาณเป็น mg

คำอธิบายรหัสการกำหนดรุ่น

ตำแหน่ง รหัสตัวอย่าง คำอธิบาย
ประเภทดีไซน์ UL รุ่นพื้นฐาน / ประเภทดีไซน์ (ซีรีส์ UL)
รหัสขนาด 3006 เส้นผ่านศูนย์กลางรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอกระบุชื่อ ในหน่วย 1/32 นิ้ว; 3006 หมายถึงรูใน 3/32″ ≈ 2.381 mm, เส้นผ่านศูนย์กลางนอก 6/32″ ≈ 4.763 mm
การจัดวางแบบคู่ .9f .9f = การจัดวางแบบ X / .9d = การจัดวางแบบ O / .9t = แบบอนุกรม
แรงอัดล่วงหน้า 1000 แรงอัดล่วงหน้า 10 N

มุมสัมผัสและระยะคลอนแนวรัศมี (พารามิเตอร์อิสระสองตัว)

ตามหน้า General information อย่างเป็นทางการของ myonic มุมสัมผัสและระยะคลอนแนวรัศมีเป็นพารามิเตอร์อิสระสองตัว แต่ละตัวแสดงเป็น "ขอบล่าง/ขอบบน" (มุมสัมผัสเป็นองศา, ระยะคลอนแนวรัศมีเป็น µm); หน้าอย่างเป็นทางการไม่ได้ให้ตารางเปรียบเทียบระหว่างทั้งสอง

พารามิเตอร์ ค่ามาตรฐาน สัญลักษณ์ แหล่งอ้างอิงอย่างเป็นทางการ
มุมสัมผัส 17/22° (มาตรฐาน) ขอบล่าง / ขอบบน (องศา) Bearing clearance and contact angle
ระยะคลอนแนวรัศมี 6/15 (มาตรฐาน) ขอบล่าง / ขอบบน (µm) Bearing clearance and contact angle

ตารางอ้างอิงรหัสส่วนต่อท้ายที่พบบ่อยทั้งหมด

หมวดหมู่ รหัส คำอธิบาย
ซีล V ฝาครอบกันฝุ่น (แผ่นกั้นแบบไม่สัมผัส)
Z แผ่นกั้นโลหะ
X แผ่นกั้นเหล็กกล้าไร้สนิมแบบปั๊มขึ้นรูป (หนึ่งในการปิดผนึกมาตรฐานของ myonic)
F Filmoseal (ซีลแบบไม่สัมผัสด้วยฟิล์มคาพิลลารี)
.1 ปิดผนึกด้านเดียว
.1c ปิดผนึกด้านเดียว (ด้านหน้าแปลน)
.1v ปิดผนึกด้านเดียว (ด้านตรงข้ามหน้าแปลน)
การจัดวางแบบคู่ .9f การจัดวางแบบ X (หน้าต่อหน้า)
.9d การจัดวางแบบ O (หลังต่อหลัง)
.9t การจัดวางแบบอนุกรม
ระดับค่าความคลาดเคลื่อน P2 / A9P ISO 2 / ABEC 9P (ความแม่นยำสูงพิเศษ)
P4P / A7P ISO 4 / ABEC 7P (ความแม่นยำสูง)
P5P / A5P ISO 5 / ABEC 5P (ความแม่นยำ)
P6 / A3 ISO 6 / ABEC 3 (มาตรฐาน)
ไม่มีส่วนต่อท้าย / A1 ISO 0 / ABEC 1 (ทั่วไป)
การจัดกลุ่มขนาด S4 ทั้งรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอกจัดกลุ่มในช่วง 1.25 µm
S2 ทั้งรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอกจัดกลุ่มในช่วง 2.5 µm
SN4 รูในเท่านั้นจัดกลุ่มในช่วง 1.25 µm
SN2 รูในเท่านั้นจัดกลุ่มในช่วง 2.5 µm
SB4 เส้นผ่านศูนย์กลางนอกเท่านั้นจัดกลุ่มในช่วง 1.25 µm
SB2 เส้นผ่านศูนย์กลางนอกเท่านั้นจัดกลุ่มในช่วง 2.5 µm
SN4-SB2 รูใน 1.25 µm + เส้นผ่านศูนย์กลางนอก 2.5 µm
SN2-SB4 รูใน 2.5 µm + เส้นผ่านศูนย์กลางนอก 1.25 µm
มุมสัมผัส 17/22° (มาตรฐาน) ขอบล่าง/ขอบบน (องศา); มุมสัมผัสมาตรฐาน
a/b° ขอบล่าง a° / ขอบบน b°; ค่าที่ไม่ใช่มาตรฐานมีให้ตามคำขอ
ระยะคลอนแนวรัศมี 6/15 (มาตรฐาน) ขอบล่าง/ขอบบน (µm); ระยะคลอนแนวรัศมีมาตรฐาน
a/b ขอบล่าง a / ขอบบน b (µm); ค่าที่ไม่ใช่มาตรฐานมีให้ตามคำขอ

ตัวอย่างการกำหนดรุ่นพร้อมคำอธิบาย

ตัวอย่างที่ 1: UL 3006 .9f 1000 G48

  • UL = ประเภทดีไซน์ (รุ่นพื้นฐาน)
  • 3006 = รหัสขนาด (รูใน 3/32″ ≈ 2.381 mm, เส้นผ่านศูนย์กลางนอก 6/32″ ≈ 4.763 mm, หน่วยระบุชื่อ 1/32 นิ้ว)
  • .9f = การจัดวางแบบ X (คู่ที่จับคู่กัน หน้าต่อหน้า)
  • 1000 = แรงอัดล่วงหน้า 10 N
  • G48 = จาระบี Turmogrease Li 802 EP plus

ตัวอย่างที่ 2: Z 625 P6 L23

  • Z = ซีลแผ่นกั้นโลหะ
  • 625 = รุ่นพื้นฐาน
  • P6 = ความแม่นยำ ISO 6 / ABEC 3
  • L23 = น้ำมัน Winsor L 245X (มาตรฐาน)

ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมขนาดเล็ก

ความสะอาดเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันการทำงานที่ถูกต้องของตลับลูกปืนเม็ดกลมขนาดเล็ก แม้แต่สิ่งปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อสมรรถนะและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน myonic ดำเนินการควบคุมความสะอาดอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด

วิธีที่ myonic ตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดอย่างเข้มงวด

การควบคุมสภาพแวดล้อม

ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และการกรองอากาศอย่างสมบูรณ์ในพื้นที่การผลิตทั้งหมด

การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

ทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกระหว่างขั้นตอนการผลิตแต่ละขั้น

กระบวนการทำความสะอาดพิเศษ

ทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยกระบวนการพิเศษที่ myonic พัฒนาขึ้น ทันทีก่อนการประกอบ

การประกอบในห้องสะอาด

ประกอบตลับลูกปืนเม็ดกลมใน ห้องสะอาด ISO 7 ภายใต้ ตู้ลามินาร์โฟลว์ ISO 5

กฎระเบียบบุคลากรอย่างเข้มงวด

บุคลากรทั้งหมดที่ทำงานในห้องสะอาดต้องปฏิบัติตามขั้นตอนห้องสะอาดอย่างเคร่งครัด

การทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สำเร็จ

ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ด้วยกระบวนการที่ myonic พัฒนาและปรับให้เหมาะสมสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมขนาดเล็กโดยเฉพาะ

สารหล่อลื่นที่ผ่านการกรอง

ใช้สารหล่อลื่นที่ผ่านการกรองพิเศษ

บรรจุภัณฑ์ปิดผนึกสนิท

บรรจุตลับลูกปืนเม็ดกลมสำเร็จในถุงหรือหลอดที่สะอาดและปิดผนึกสนิท

สิ่งนี้ทำให้ myonic สามารถส่งมอบตลับลูกปืนเม็ดกลมที่มีระดับความสะอาดสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ให้แก่ลูกค้า เพื่อรับประกันสภาพนี้จนกว่าจะติดตั้งตลับลูกปืน ลูกค้าของเราควรใช้ความระมัดระวังในระดับสูงเช่นเดียวกัน

แนวทางการติดตั้งและการจัดการสำหรับลูกค้า

เพื่อรักษาความสะอาดสูงสุดของตลับลูกปืน myonic เราแนะนำให้ปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:

ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

รายการ ข้อกำหนด
ค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน ชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันทั้งหมดต้องผลิตตามค่าความคลาดเคลื่อนที่แนะนำในแคตตาล็อกนี้
คุณภาพพื้นผิว พื้นผิวชิ้นส่วนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานและปราศจากครีบ อนุภาคหลวม เศษโลหะ สนิม สิ่งสกปรก และสิ่งคล้ายกัน
สถานที่ทำความสะอาด ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันนอกพื้นที่ประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะไม่ถูกปนเปื้อนอีกระหว่างการขนย้าย
พื้นที่ติดตั้งเฉพาะ ควรติดตั้งตลับลูกปืนในพื้นที่ที่จัดเตรียมไว้เป็นพิเศษและแยกออกจากห้องอื่น
สภาวะแวดล้อม พื้นที่ควรเป็นไปตามข้อกำหนดห้องสะอาดให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ มีบรรยากาศปลอดฝุ่นและควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น
ห้ามการแปรรูปเชิงกล ต้องไม่ดำเนินขั้นตอนการแปรรูปเชิงกลในห้องเดียวกัน

แนวทางการปฏิบัติงานสำหรับบุคลากร

แนวทาง ข้อกำหนดโดยละเอียด
การแต่งกาย ต้องสวมถุงมือและชุดทำงานที่ไม่มีขน (เช่น เสื้อกาวน์กันฝุ่นและเสื้อคลุมนอก) และใช้หมวกคลุมที่ไม่มีขน
สิ่งต้องห้ามอย่างเด็ดขาด ห้ามสูบบุหรี่ รับประทานอาหาร แต่งหน้า และสิ่งคล้ายกันในห้องสะอาดอย่างเด็ดขาด
เวลาการเปิดบรรจุภัณฑ์ ควรนำตลับลูกปืนออกจากบรรจุภัณฑ์ป้องกันทันทีก่อนการติดตั้งเท่านั้น
การควบคุมจำนวน หากบรรจุภัณฑ์มีตลับลูกปืนมากกว่าหนึ่งชิ้น ห้ามนำออกเกินจำนวนที่ต้องการใช้ทันที
เครื่องมือจัดการ ควรจัดการตลับลูกปืนด้วยคีมคีบหรือเครื่องมือพิเศษอื่นๆ
ห้ามสัมผัสโดยตรง ตลับลูกปืนขนาดเล็กความแม่นยำสูงต้องไม่สัมผัสด้วยนิ้วมือโดยตรงเด็ดขาด
อุปกรณ์ป้องกัน แนะนำให้สวมปลอกนิ้วหรือถุงมือที่ไม่มีขนและไม่สึกหรอ

หมายเหตุสำคัญ:

ยิ่งมีความต้องการสูงต่อตลับลูกปืนมากเท่าใด ก็ยิ่งต้องปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้อย่างเคร่งครัดมากขึ้นเท่านั้น แม้แต่น้ำมันจากนิ้วมือก็อาจส่งผลต่อสมรรถนะและอายุการใช้งานของตลับลูกปืนความแม่นยำสูง

การรับรอง ISO ของ myonic

myonic ได้รับการรับรองนานาชาติต่อไปนี้ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์และการจัดการสิ่งแวดล้อมเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด:

ISO 9001:2015

ระบบการจัดการคุณภาพ

รับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ISO 14001:2015

ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม

ความมุ่งมั่นในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน

เอกสารรับรองโดยละเอียดมีให้ตามคำขอจาก myonic (ฉบับภาษาเยอรมัน ภาษาอังกฤษ และภาษาเช็ก)

วัสดุสำหรับร่องทางวิ่งของตลับลูกปืน

myonic เสนอตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกวัสดุที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุดในการใช้งานปลายทาง

ตารางเปรียบเทียบวัสดุ

ส่วนต่อท้าย ชื่อย่อ การจัดหา DIN AISI AMS SAE ความทนทานต่อการกัดกร่อน การทำงานราบเรียบ ความแข็ง
X X105CrMo17 มาตรฐาน 1.4125 440 C 5618 - ดีมาก ดี 61 HRC
XG X65Cr13 ตามคำขอ 1.4037 420D - - ดี ดี 60 HRC
XA X30CrMoN15-1 ตามคำขอ 1.4108 - 5898 - ยอดเยี่ยม ดี > 58 HRC
V 100Cr6 ตามคำขอ 1.3505 - 6444 52100 ไม่มี ดีมาก 62 HRC

คำอธิบายคุณสมบัติวัสดุ

ส่วนต่อท้ายวัสดุ คุณสมบัติ การใช้งานที่แนะนำ
X (มาตรฐาน) X105CrMo17 - เป็นวัสดุมาตรฐาน ใช้หลักในพื้นที่ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในระดับสูงและมีความแข็งถึง 61 HRC หลังการอบชุบความร้อน ใช้งานทั่วไป สภาพแวดล้อมที่ต้องทนการกัดกร่อน
XG X65Cr13 - เพิ่มเข้ามาเพื่อเติมเต็มกลุ่มเหล็กกล้าตลับลูกปืนที่ทนการกัดกร่อน ปริมาณคาร์บอนต่ำทำให้ความแข็งต่ำกว่าเหล็ก 440C แต่ยังเพียงพอสำหรับตลับลูกปืนกลิ้ง ปริมาณโครเมียม 13% เป็นไปตามความต้องการด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนปานกลาง
XA X30CrMoN15-1 - เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีไนโตรเจนในสัดส่วนสูง สร้างโครงสร้างจุลภาคพิเศษที่มีคุณสมบัติเชิงกลมหภาคที่ดีขึ้น โดยเฉพาะความแข็งที่อุณหภูมิสูง ความยืดหยุ่น กำลังรับแรงดัด และการยืดตัวเมื่อขาด สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนสูง อุปกรณ์การแพทย์ การใช้งานความเร็วสูง
V 100Cr6 - วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับตลับลูกปืนทุกขนาด เป็นไปตามมาตรฐาน AISI 52100 และหลังการอบชุบความร้อนจะให้โครงสร้างจุลภาคที่ดีและสม่ำเสมอด้วยความแข็ง 62 HRC ความแม่นยำสูง สภาพแวดล้อมแห้ง (ไม่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน)

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

กรุณาติดต่อวิศวกรประยุกต์ของเรา ซึ่งจะแนะนำเกรดเหล็กที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ วิศวกรของเราจะเสนอโซลูชันที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงสุดต่อตลับลูกปืนเม็ดกลม สามารถใช้เกรดเหล็กจากรายการข้างต้นและ/หรือวัสดุพิเศษได้ วัสดุอื่นๆ มีให้ตามคำขอ

ESC