Fig. 32 การระบุพิกัดความเผื่อด้านขนาด

Fig. 32

Fig. 33 การอ้างอิงด้านขนาด

Fig. 33

Fig. 34 การประกอบแคร่เลื่อนหลายตัว

Fig. 34

Fig. 35 พิกัดความเผื่อของแคร่เลื่อนสองตัว

Fig. 35

ระดับความแม่นยำ

(Fig. 32) ระดับความแม่นยำทั้งสี่ระดับช่วยให้ผู้ใช้เลือกทั้งรางนำและแคร่เลื่อนให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของการใช้งานและการออกแบบ ระดับความแม่นยำกำหนดความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของรางและกำหนดพิกัดความเผื่อด้านขนาดของแคร่เลื่อน

สัญลักษณ์ รหัส ชื่อ
G0G0ความแม่นยำสูงมาก
G1G1ความแม่นยำสูง
G2G2แม่นยำ
G3G3มาตรฐาน

ค่าพิกัดความเผื่อของแต่ละระดับแสดงไว้ในหัวข้อถัดไป พิกัดความเผื่อด้านขนาด

พิกัดความเผื่อด้านขนาด

(Fig. 33) แคร่เลื่อนและรางของ MONORAIL ผลิตแยกจากกันด้วยพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมาก จึงสามารถใช้สลับกันได้อย่างสมบูรณ์ นั่นหมายความว่าแคร่เลื่อนตัวใดก็ได้สามารถใช้กับรางขนาดเดียวกันตัวใดก็ได้โดยไม่กระทบต่อแรงอัดล่วงหน้า เนื่องจากแรงอัดล่วงหน้าถูกกำหนดโดยชิ้นส่วนกลิ้งของแคร่เลื่อน สำหรับผลต่างด้านขนาดระหว่างแคร่เลื่อนตัวใดก็ได้บนรางตัวใดก็ได้ ให้ใช้ค่าในคอลัมน์แรกของตารางด้านล่าง

ระดับความแม่นยำ พิกัดความเผื่อระหว่างแคร่เลื่อนกับราง ผลต่างการวัดสูงสุดของแคร่เลื่อนบนรางเมื่อส่งมอบเป็นระบบ (รางพร้อมแคร่เลื่อน) ผลต่างด้านขนาดสูงสุดของแคร่เลื่อนระหว่างราง 2 ตัวขึ้นไป มาตรฐาน
A/B2 ΔA/ΔB2 ΔA Standard
G0± 5 µm3 µm10 µm
G1± 10 µm5 µm20 µm
G2± 20 µm7 µm40 µm
G3± 30 µm25 µm60 µm
วัดที่กึ่งกลางแคร่เลื่อนและที่ตำแหน่งใดก็ได้บนราง
ค่าใช้ได้กับความยาวรางไม่เกิน 1 m เท่านั้น
วัดที่กึ่งกลางแคร่เลื่อนและที่ตำแหน่งเดียวกันบนราง
ค่าพารามิเตอร์เพิ่มเป็นสองเท่าสำหรับผลิตภัณฑ์แบบลูกปืนกลมและผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบแยกชิ้น
วัดที่กึ่งกลางแคร่เลื่อนและที่ตำแหน่งเดียวกันบนราง

แคร่เลื่อนแบบจับคู่

(Fig. 34, 35) แคร่เลื่อนทุกตัวในชุดเดียวกันถูกติดตั้งตามลำดับภายใต้ข้อกำหนดการผลิต โดยผิวประกบด้านบนและด้านข้างถูกเจียระไนให้เรียบ จากนั้นวัดขนาดหลัก A และ B2 บนรางทดสอบ แล้วจึงนำแคร่เลื่อนมาจับคู่กัน แคร่เลื่อนแบบจับคู่มีให้เลือกสองระดับคุณภาพ

แคร่เลื่อนแบบจับคู่ ผลต่างด้านขนาดสูงสุดระหว่างแคร่เลื่อนแบบจับคู่ (ΔA/ΔB2)
SLWGP03 µm
SLWGP15 µm

รางแบบจับคู่

การใช้ "รางแบบจับคู่" คือการค้นหาข้อมูลเพื่อหารางที่มีคุณลักษณะใกล้เคียงกัน เกณฑ์ของกระบวนการคัดเลือกคือค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตลอดความยาวรางทั้งหมด ซึ่งเรียกว่าพิกัดความเผื่อของการจับคู่ รายงานค่าเบี่ยงเบนของรางแบบจับคู่ทุกตัวอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อนี้ รางแบบจับคู่มีให้เลือกสี่ระดับคุณภาพ

รางแบบจับคู่ พิกัดความเผื่อของการจับคู่
SLSGP05 µm
SLSGP110 µm
SLSGP215 µm
SLSGP320 µm

ความแม่นยำขณะเคลื่อนที่

ความแม่นยำขณะเคลื่อนที่ของแคร่เลื่อนอาจเป็นแบบเส้นตรง (ตามแนวเส้น) หรือแบบผันแปร (ภายในช่วงพิกัดความเผื่อ) ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่ยอมให้ได้ถูกกำหนดตามระดับความแม่นยำและความยาวรางตามแผนภูมิด้านล่าง

แผนภูมิระดับความแม่นยำ

ตัวอย่าง: เมื่อ L3 = 2000 mm และระดับความแม่นยำ G2 ค่าเบี่ยงเบนคือ 0.015 mm

ความตรง

เพื่อการติดตั้งช่วงรางนำแบบมีโพรไฟล์อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความตรงของรางและความโค้งของผิวด้านข้างราง เนื่องจากส่วนด้านข้างเป็นชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นได้ จึงอาจเสียรูปภายใต้น้ำหนักของตัวเอง การเสียรูปอาจเกิดจากกระบวนการผลิตได้เช่นกัน เพื่อให้ตรงตามความต้องการในการติดตั้งของลูกค้า ความตรงของรางจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมระหว่างการผลิต

Fig. 36 ความตรงของราง

Fig. 36 - T2: ความตรงของผิวด้านบนราง / T3: ความตรงของผิวด้านข้างราง

นอกเหนือจากความตรงของรางมาตรฐานแล้ว SCHNEEBERGER ยังมีพิกัดความเผื่อพิเศษและ/หรือรายงานการตรวจสอบ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า

ระดับแรงอัดล่วงหน้า

รางนำแบบลูกกลิ้งได้รับแรงอัดล่วงหน้าเพื่อให้ทำงานได้โดยไม่มีระยะคลอนภายใต้สภาวะภาระที่แตกต่างกัน โดยพื้นฐานแล้ว แรงอัดล่วงหน้าช่วยเพิ่มความแกร่งของระบบ แต่ก็เพิ่มแรงขับด้วย รางนำของ SCHNEEBERGER มีให้เลือกสี่ระดับแรงอัดล่วงหน้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการใช้งาน ระดับแรงอัดล่วงหน้าขึ้นอยู่กับความสามารถรับภาระแบบพลวัต

แผนภูมิคุณลักษณะของระดับแรงอัดล่วงหน้า
รหัส ระดับแรงอัดล่วงหน้า แรงอัดล่วงหน้า (× C₁₀₀) สภาวะการทำงาน คุณลักษณะ
V0แรงอัดล่วงหน้าเบามาก0 – 0.02รางนำแรงเสียดทานต่ำ เหมาะกับภาระสม่ำเสมอ การสั่นสะเทือนน้อยที่สุดความแกร่งต่ำ
V1แรงอัดล่วงหน้าเบา0.03รางนำแรงเสียดทานต่ำ เหมาะกับภาระสม่ำเสมอ การสั่นสะเทือนเล็กน้อยอายุการใช้งานยาวนาน
V2แรงอัดล่วงหน้าปานกลาง0.08ความแกร่งสูง ภาระและการสั่นสะเทือนที่แปรผันปานกลางความแกร่งสูงและทนการสั่นสะเทือน
V3แรงอัดล่วงหน้าสูง0.13ความแกร่งสูงสุด ภาระกระแทก ภาระที่แปรผันอย่างรุนแรงภาระสูงและแรงเสียดทานสูง

ด้านอ้างอิง

ขึ้นอยู่กับสภาวะการติดตั้งของผลิตภัณฑ์ ต้องระบุด้านอ้างอิงของแคร่เลื่อนและรางนำแบบมีโพรไฟล์เมื่อสั่งซื้อ

แบบทางเทคนิคของด้านอ้างอิง
รหัส ตำแหน่ง คำอธิบาย
R1อ้างอิงด้านล่างอ้างอิงด้านล่าง - การกำหนดค่ามาตรฐาน
R2อ้างอิงด้านบนอ้างอิงด้านบน

ช่องต่อการหล่อลื่น

แคร่เลื่อนทุกตัวมีตัวเลือกช่องต่อการหล่อลื่นหลากหลายทั้งบนแผ่นหน้าและด้านบน จึงสามารถต่อเชื่อมได้ในรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจ่ายสารหล่อลื่นตามข้อกำหนดของลูกค้า ตามมาตรฐาน ทางวิ่งทั้งสี่แนวได้รับการหล่อลื่นผ่านช่องต่อเพียงช่องเดียว

ภาพ 3 มิติของช่องต่อการหล่อลื่นบนแคร่เลื่อน
รหัส ตำแหน่ง คำอธิบาย
S10กึ่งกลางด้านซ้ายกึ่งกลางด้านซ้าย
S20กึ่งกลางด้านขวากึ่งกลางด้านขวา
S11ด้านบนซ้ายด้านบนซ้าย
S21ด้านบนขวาด้านบนขวา
S12ด้านข้างล่างซ้ายด้านข้างล่างซ้าย
S22ด้านข้างล่างขวาด้านข้างล่างขวา
S13ด้านข้างบนซ้ายด้านข้างบนซ้าย
S23ด้านข้างบนขวาด้านข้างบนขวา
S32ด้านข้างซ้ายด้านข้างซ้าย
S42ด้านข้างขวาด้านข้างขวา

ช่องต่อการหล่อลื่นแคร่เลื่อนแบบแยกอิสระ

ในฐานะคุณสมบัติพิเศษ ระบบของ SCHNEEBERGER สามารถจ่ายการหล่อลื่นแยกอิสระที่ทั้งสองด้านของแคร่เลื่อน (S32, S42) สำหรับตำแหน่งการติดตั้งบางแบบ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่นของรางนำและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ภาพ 3 มิติของช่องต่อการหล่อลื่นแบบแยกอิสระ

รหัสผสมของการหล่อลื่นแบบแยกอิสระ

  • S99: S10+S12+S13+S20+S22+S23 ปิดด้วยหัวนิปเปิลเกลียว
  • S98: S32+S33+S42+S43 ปิดด้วยหัวนิปเปิลเกลียว (MR เท่านั้น)
  • S49: สำหรับ AMS ที่ตำแหน่งเรือน P1: S10+S12+S13 ปิดด้วยหัวนิปเปิลเกลียว
  • S49: สำหรับ AMS ที่ตำแหน่งเรือน P3: S20+S22+S23 ปิดด้วยหัวนิปเปิลเกลียว

การหล่อลื่นเมื่อส่งมอบ

แคร่เลื่อนสามารถติดตั้งสารหล่อลื่นได้หลายแบบตามความต้องการของการใช้งาน สำหรับการใช้งานที่มีการหล่อลื่นต่อเนื่องระหว่างช่วงติดตั้งและช่วงทำงาน การทาน้ำมันบาง ๆ หรือชั้นจาระบีบาง ๆ ก็เพียงพอ สำหรับการใช้งานที่หล่อลื่นด้วยมือ แนะนำให้เติมจาระบีเต็ม

รหัส ประเภท คำอธิบาย การใช้งานที่เหมาะสม
LNป้องกันด้วยน้ำมันป้องกันด้วยน้ำมัน - ทาน้ำมันบาง ๆการใช้งานที่มีการจ่ายน้ำมันต่อเนื่องหลังการติดตั้ง
LGป้องกันด้วยจาระบีป้องกันด้วยจาระบี - ชั้นจาระบีบางการใช้งานที่มีการจ่ายจาระบีต่อเนื่องหลังการติดตั้ง
LVเติมจาระบีเต็มเติมจาระบีเต็ม - อัดจาระบีจนเต็มการใช้งานที่หล่อลื่นด้วยมือ

แรงเสียดทาน

แรงขับเป็นค่าที่สำคัญในคุณลักษณะของระบบรางนำ ในกรณีของรางนำแบบมีโพรไฟล์ ค่านี้ขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานของระบบซีลเป็นส่วนใหญ่ นอกจากนี้ยังมีส่วนที่มาจากหน้าสัมผัสแบบเลื่อนและจากแรงเสียดทานเมื่อเปลี่ยนทิศทาง

ปัจจัยเฉพาะของการใช้งาน เช่น ชนิดของสารหล่อลื่น ขนาดของภาระภายนอก และความเร็ว ก็มีผลเช่นกัน ในการปรับแรงเสียดทานของซีลแต่ละแบบ สามารถใช้พลาสติกชนิดพิเศษเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของการใช้งาน

การเคลือบผิว

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษ เช่น การใช้งานในห้องสะอาดหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง หรือเมื่อต้องการความต้านทานการสึกหรอของผิวที่สูงขึ้น แคร่เลื่อนและรางของ MONORAIL มีให้เลือกแบบชุบโครเมียมแข็ง

รหัส ประเภท คุณลักษณะ
CNไม่เคลือบผิวเหล็กมาตรฐาน
CH โครเมียมแข็ง
  • ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
  • ความต้านทานการสึกหรอและความสามารถรับภาระที่ผิวสูงมาก
  • ผิวเรียบและมีคุณสมบัติการทำงานฉุกเฉินที่ดี
  • สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ
  • การยึดเกาะดีเยี่ยม
  • ความหนาของชั้นเคลือบสม่ำเสมอ

หมายเหตุ

รู เกลียว และชิ้นส่วนกลิ้งไม่ได้รับการชุบโครเมียม

ESC