Chapter 9-11 การบำรุงรักษา การกำจัดของเสีย และการแก้ปัญหา

9.1 รายการตรวจสอบด้วยสายตา

ระหว่างการบำรุงรักษารางนำ การตรวจสอบด้วยสายตามีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาวะต่อไปนี้ไม่ได้รับความเสียหายและสามารถป้องกันความเสียหายได้:

• ตรวจสอบพื้นผิวรางนำว่ามีความเสียหายหรือไม่
• ตรวจสอบแผ่นปัดผง ดูหน้า 57 "การตรวจสอบผลลัพธ์การติดตั้ง"
• ตรวจสอบแผ่นปัดผงขวางว่ามีความเสียหายหรือการสึกหรอหรือไม่
• ตรวจสอบแผ่นปัดผงเสริม (หากมีการติดตั้ง) ว่ามีความเสียหายหรือการสึกหรอหรือไม่
• ตรวจสอบว่าแคร่เลื่อนมีการหล่อลื่นเพียงพอหรือไม่ (ตรวจสอบว่ามีสารหล่อลื่นไหลออกจากแคร่เลื่อนหรือไม่)
• ถอดแคร่เลื่อนออกและตรวจสอบฝุ่น (ดู "การจัดการแคร่เลื่อน" หน้า 20)
• ถอดแคร่เลื่อนออกและตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกว่ามีความเสียหายหรือไม่ (ดู "การจัดการแคร่เลื่อน" หน้า 20)
• กำจัดเศษโลหะที่ตกค้างบริเวณใกล้เคียงรางนำ

9.2 ทำความสะอาด

9.3 การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด

Fig.111

• แคร่เลื่อนและรางนำประกอบเป็นหน่วยเดียวกัน สำหรับการออกแบบแบบจับคู่ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่เลื่อนของรางนำที่แตกต่างกันไม่ถูกสลับกัน
• เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนกลิ้งหลุดออกจากแคร่เลื่อน ให้ใช้รางนำประกอบ MRM/MBM เมื่อถ่ายโอนแคร่เลื่อนเข้าหรือออกจากรางนำ รางนำประกอบ MRM/MBM ไม่รวมอยู่ในชุดส่งมอบมาตรฐาน
• หากแคร่เลื่อนชิ้นใดชิ้นหนึ่งเสียหาย ให้เปลี่ยนแคร่เลื่อนทั้งหมด หากไม่ทราบว่าใช้ระดับความแม่นยำใด สามารถติดตั้งระบบ G0 ได้ ซึ่งจะช่วยให้ได้ระดับความแม่นยำเดิม

ขั้นตอนการเปลี่ยนแคร่เลื่อน

การระบุแคร่เลื่อนสำหรับการสั่งซื้ออะไหล่:

• สามารถระบุแคร่เลื่อนที่เกี่ยวข้องได้จากป้ายฉลาก ดูหัวข้อ 3.3 "การทำเครื่องหมายรางนำและแคร่เลื่อน" หน้า 9

อะไหล่

• STP แผ่นปิดหน้า
• QAS แผ่นปัดผงขวาง สำหรับ MONORAIL MR/BM
• FRB แผงหน้า สำหรับ MONORAIL MR
• ZCV แผ่นปัดผงเสริม สำหรับ MONORAIL MR และ ZBV สำหรับ MONORAIL BM
• ASM แผ่นปัดผงโลหะ สำหรับ MONORAIL MR และ ABM สำหรับ MONORAIL BM
• SPL แผ่นหล่อลื่น
• สกรู

ขั้นตอนการเปลี่ยนรางนำ

การระบุรางนำสำหรับการสั่งซื้ออะไหล่:

• สามารถระบุรางนำที่เกี่ยวข้องได้จากป้ายฉลาก ดูหัวข้อ 3.3 "การทำเครื่องหมายรางนำและแคร่เลื่อน" หน้า 9

อะไหล่

• ฝาครอบสกรู
• สกรู

1. ถ่ายโอนแคร่เลื่อนไปยังรางนำประกอบ MRM/MBM
2. เก็บแคร่เลื่อนไว้บนรางนำประกอบระหว่างการขนส่งหรือจัดเก็บ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่เลื่อนและรางนำที่เกี่ยวข้องไม่ถูกสลับกัน
3. ถ่ายโอนแคร่เลื่อนแต่ละชิ้นกลับไปยังรางนำที่เชื่อมต่ออยู่ทีละชิ้น

9.4 เปลี่ยนหัวอ่าน

การถอดหัวอ่าน

Fig.112

1. ปิดสวิตช์หลักและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเปิดกลับขึ้นมาได้อีก
2. หากจำเป็น ให้ถอดฝาครอบป้องกันออก
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการแกนที่หยุดใช้งานอย่างถูกต้อง
4. ถอดสายเชื่อมต่อของหัวอ่านออก
5. ถอดสายเซนเซอร์ออกจากกล่องอิเล็กทรอนิกส์ (หากมี)
6. คลายสกรูยึดที่ยึดหัวอ่านเข้ากับกล่อง
   • สำหรับ AMSABS 4B ให้ถอดสกรูของแผ่นปิดออก
   • สำหรับ AMSABS 3B ให้เลื่อนหัวอ่านที่ติดตั้งอยู่ออกทางด้านข้างของรางนำ จนกระทั่งหมุนได้อย่างอิสระโดยสมบูรณ์ แล้วขยับออกจากพื้นผิวติดตั้งในมุมที่ถูกต้อง
7. ถอดหัวอ่านออกจากพื้นผิวติดตั้งในมุมที่ถูกต้องอย่างระมัดระวัง
8. บันทึกอาการขัดข้องและหมายเลขซีเรียล แล้วบรรจุหัวอ่านลงหีบห่อ

การติดตั้งหัวอ่าน

1. ตรวจสอบพื้นผิวติดตั้งหัวอ่าน (กล่อง) ว่ามีสิ่งปนเปื้อนหรือไม่
2. ทำความสะอาดแถบวัดแม่เหล็ก
3. แกะหัวอ่านใหม่ออกจากหีบห่ออย่างระมัดระวัง
4. หากจำเป็น ให้ติดตั้งถาดแบตเตอรี่ (AMSABS)
5. สอดหัวอ่านเข้าไปในช่องของกล่องในมุมที่ถูกต้องอย่างระมัดระวัง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
6. สำหรับ AMSABS 3B และ 4B: เลื่อนหัวอ่านขนานไปกับรางนำจนสุด
7. ระบบวัดจะระบุตำแหน่งสัมบูรณ์ของตัวเองโดยอัตโนมัติ (ระหว่างการเริ่มเดินระบบ)
8. หลังจากจ่ายไฟให้ชุดควบคุมแล้ว ไฟ LED จะติดเป็นสีเขียว
9. ขันสกรูยึดที่ยึดกล่องหัวอ่านให้แน่น (ดูหน้า 74 "แรงบิดในการขันสกรู")
10. ต่อสายเข้ากับกล่องอิเล็กทรอนิกส์แยก โดยใช้แผนผังการเดินสายในหน้า 52 "การจัดวางกล่องอิเล็กทรอนิกส์และการเดินสาย"
11. เปิดแหล่งจ่ายไฟ
12. สำหรับ AMS ที่มีกล่องอิเล็กทรอนิกส์แยก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟ LED ติดเป็นสีเขียว
13. ตรวจสอบจุดศูนย์ของเครื่องจักร และสอบเทียบใหม่หากจำเป็น หากต้องการ ให้ดำเนินการวิ่งอ้างอิง
14. เคลื่อนแกนไปยังตัวจำกัดระยะชัก

9.5 แบตเตอรี่ AMSABS / AMSABS 3L

แบตเตอรี่: Lithium Type AA- LS 14500- 3.6V 2450 mAh- SAFT

การแสดงสถานะแบตเตอรี่

สำหรับ AMSABS สถานะแบตเตอรี่ต่ำจะแสดงด้วยไฟ LED แสดงสถานะการทำงาน และหากจำเป็น จะแสดงผ่านชุดควบคุมของเครื่องจักรด้วย

การทำงาน

ภายในกล่องอิเล็กทรอนิกส์ (ชุดเซนเซอร์) มีแบตเตอรี่แบบชาร์จได้และแบตเตอรี่บัฟเฟอร์ ซึ่งทำให้ระบบยังคงทำงานได้แม้ในขณะที่ปิดเครื่องจักร เมื่อปิดเครื่องจักรเป็นระยะเวลาสั้น แบตเตอรี่แบบชาร์จได้จะรองรับการทำงานได้นานถึง 4 สัปดาห์ เมื่อเครื่องจักรทำงานอย่างสม่ำเสมอ แบตเตอรี่บัฟเฟอร์จะรับประกันการทำงานของชุดเซนเซอร์ได้นานหลายปี ซึ่งหมายความว่าในการใช้งานทั่วไปที่เครื่องจักรทำงานอย่างสม่ำเสมอ แบตเตอรี่แบบชาร์จได้และแบตเตอรี่บัฟเฟอร์จะได้รับการป้องกันไม่ให้คายประจุก่อนเวลาอันควร ซึ่งช่วยให้ได้ระดับความแม่นยำเดิม

หากระบบจ่ายไฟภายนอกถูกปิดเป็นระยะเวลานาน ระบบวัดตำแหน่งจะยังคงทำงานได้ แบตเตอรี่จะรักษาการวัดตำแหน่งของระบบไว้ได้นานถึง 5 ปี แม้ว่าจะต้องมีการเคลื่อนที่เชิงมุมของหัวอ่านอย่างสม่ำเสมอก็ตาม กระบวนการนี้อธิบายไว้ในหน้า 27 "คำแนะนำการเริ่มเดินระบบ"

Fig.113

1. คลายฝาช่องแบตเตอรี่ที่ด้านหลังของกล่องอิเล็กทรอนิกส์
2. ถอดแบตเตอรี่เก่าออก
3. ใส่แบตเตอรี่ใหม่ โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางขั้วถูกทิศทาง
4. ตรวจสอบว่า O-ring ติดตั้งอยู่ในร่องอย่างถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่า O-ring ร่อง และพื้นผิวรองรับสะอาด
5. ประกอบฝาช่องแบตเตอรี่กลับเข้าที่และขันสกรูให้แน่น
6. กำจัดแบตเตอรี่เก่าอย่างถูกต้องตามกฎระเบียบของประเทศที่บังคับใช้

9.6 ตรวจสอบและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมและการสึกหรอชิ้น

9.6.1 ฝาปิดปลายและแผ่นปัดผงเสริม

รับรองแคร่ฟังก์ชันปกติคือรับรองรางนำปราศจากสิ่งปนเปื้อนการหล่อลื่นและป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ของก่อนสูงขึ้น.ทั่วไปสำหรับ, ซีลการออกแบบสำหรับไม่ต้องบำรุงรักษา.ควรตามข้อกำหนดช่วงระหว่างเป็นระยะตรวจสอบความเสียหายและการสึกหรอ.

ซีลบนฝาปิดปลายและแผ่นปัดผงเสริมควรเป็นระยะตรวจสอบความเสียหาย, ถึงน้อยแต่ละ 6 อัน เดือนหนึ่งครั้ง, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

เปลี่ยนแผ่นปัดผงขวางและแผ่นปัดผงเสริม

เปลี่ยนแผ่นปัดผงขวางและแผ่นปัดผงเสริมเมื่อ, จากฝาปิดปลายบนถอดล่างการยึดติดสกรู.

ดำเนินการนี้การดำเนินการเมื่อควรการปฏิบัติตามต่อไปนี้รายการ:

• สำหรับ MONORAIL BM, ในใดๆสถานการณ์ล่างทั้งหมดไม่ควรถอดออกฝาปิดปลาย.
• สำหรับ MONORAIL MR, ฝาปิดปลายไม่จำเป็นต้องถอดออกคือสามารถเปลี่ยนแผ่นปัดผงขวาง.
• เสมอการใช้งานการประกอบรางนำจะแคร่ถ่ายโอนถึงรางนำบนและจากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อ.
• สำหรับพร้อมกับการวัดระบบของแคร่, ในจะแคร่ถ่ายโอนถึงรางนำบนและจากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อของก่อน, เสมอจากเปลือกนอกบนถอดล่างหัวอ่าน.

แผ่นปัดผงขวาง

ตรวจสอบแผ่นปัดผงขวาง

เป็นระยะตรวจสอบแผ่นปัดผงขวางหรือไม่มีการสึกหรอ, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

เปลี่ยน MONORAIL MR ของแผ่นปัดผงขวาง

Fig.114

Fig.115

1. จะแคร่เก็บในรางนำบน.
2. ถอดล่างบนส่วนและล่างส่วนสกรู.
3. จากฝาปิดปลายถอดล่างฝาปิดปลายและอุปกรณ์เสริม (เช่นใช้ได้กับ) (สามารถเก็บในรางนำบน) .
4. จากฝาปิดปลายบนหลวมเปิดแผ่นปัดผงขวาง, ต้องการนำออกมัน, ในจับฝาปิดปลายของพร้อมกันจะของดึงเกินรางนำ.
5. จะใหม่ของแผ่นปัดผงขวางดึงถึงรางนำบนและอัดป้อนเข้าฝาปิดปลาย (เล็กศูนย์กลางการหมุนล็อก) .
6. จะอุปกรณ์เสริมและฝาปิดปลายเลื่อนกลับฝาปิดปลายบน.
7. ขันให้แน่นสกรู.ดูบทที่ 12.2 หัวข้อ"สกรูขันให้แน่นแรงบิด"บทที่ 74 หน้า.

เปลี่ยน MONORAIL BM ฝาปิดปลายของแผ่นปัดผงขวาง

Fig.116

สำหรับ MONORAIL BM, สามารถเท่านั้นเปลี่ยนฝาปิดปลายบนแผ่นปัดผงขวาง.

ในนี้กระบวนการในไม่ได้หลวมเปิดฝาปิดปลายของสกรู.

1. การใช้งานการประกอบรางนำจะแคร่จากรางนำบนถ่ายโอนล่างเพื่อ.
2. จะมีข้อบกพร่องของแผ่นปัดผงขวางไปยังล่างดึงออกฝาปิดปลายเปลือกนอก.
3. จะแผ่นปัดผงขวางอย่างสมบูรณ์เลื่อนป้อนเข้าฝาปิดปลายของรางนำร่องใน.

→ แผ่นปัดผงขวางจะผลิตออกสามารถได้ยินดูของติดป้อนเข้าเสียง.

4. จะแคร่ใหม่การติดตั้งถึงรางนำบน.

ZCV/ZBV แผ่นปัดผงเสริม

Fig.117

ของยืดหยุ่นทำให้แผ่นปัดผงเสริมสามารถโดยตรงในรางนำบนเปลี่ยน.พวกมันยังสามารถในไม่มีไม่สามารถจากรางนำบนนำภายใต้แคร่ฝาปิดปลายบนการติดตั้งหรือถอดออก.

หมายเหตุ: ฝาปิดปลายบนการหล่อลื่นขั้วต่อใช้หยุดเคลื่อนที่สกรูการทำซีล.ในการติดตั้ง ZCV/ZBV แผ่นปัดผงเสริมระหว่างช่วงเวลา, เหล่านี้หยุดเคลื่อนที่สกรูจะถูกปกคลุม.จะการหล่อลื่นหัวขันป้อนเข้าแผ่นปัดผงเสริมเมื่อ, จำเป็นนำออกล่างพื้นผิวของหยุดเคลื่อนที่สกรู.

1. หลวมเปิดแคร่ฝาปิดปลายบนสกรู.
2. จะแผ่นปัดผงเสริมระยะทางฝาปิดปลายหลายมิลลิเมตร, พร้อมกันจับฝาปิดปลาย.
3. จากรางนำบนดึงออกซีลและเปลี่ยน 4 อันโลหะพื้นผิว (เช่นจำเป็นต้อง) .
4. จะใหม่แผ่นปัดผงเสริมดึงเกินรางนำแนวนอนหน้าตัด (หรือรางนำปลาย) .
5. ในฝาปิดปลายบนตามอัดซีล, ผ่านการจัดศูนย์พินการจัดตำแหน่งในของพื้นผิวบน.
6. รับรองซีลสม่ำเสมอการกำหนดตำแหน่ง, และขันให้แน่นสกรู.สูงสุดขันให้แน่นแรงบิดดูบทที่ 74 หน้า"สกรูขันให้แน่นแรงบิด".

แนวยาวซีล

แนวยาวซีลแน่นหนาอย่างการเชื่อมต่อถึงแคร่หรือเปลือกนอกบน.

ตรวจสอบแนวยาวซีล

สำหรับการระบุแนวยาวซีลของความเสียหาย, อย่างสมบูรณ์ถอดออกแคร่และสำหรับการทำซีลริมดำเนินการออปติกตรวจสอบ.

เปลี่ยนแนวยาวซีล

สำหรับแน่นหนาการเชื่อมต่อถึงแคร่หรือเปลือกนอกบนแนวยาวซีลความเสียหาย, จำเป็นเปลี่ยนทั้งหมดแคร่.

แผ่นปัดผงโลหะ

ตรวจสอบ ASM/ABM แผ่นปัดผงโลหะ

• ตรวจสอบฝาปิดปลายของเครื่องกลความเสียหายและของและรางนำโปรไฟล์ของระยะห่างหรือไม่สม่ำเสมอการกำหนดตำแหน่ง.
• ตามผลลัพธ์เปลี่ยนหรือใหม่ปรับแผ่นปัดผงโลหะ.

เปลี่ยน ASM/ABM แผ่นปัดผงโลหะ

Fig.118

1. หลวมเปิดฝาปิดปลายบนสกรู.
2. จะแผ่นปัดผงโลหะจากรางนำปลายดึงออก.
3. จะใหม่แผ่นปัดผงโลหะเลื่อนผ่านรางนำ.
4. ขันให้แน่นสกรูตรงถึงแผ่นปัดผงโลหะไม่อีกครั้งสามารถใช้มือการเคลื่อนที่.
5. จับแผ่นปัดผงโลหะและขันให้แน่นสกรู.สำหรับขันให้แน่นแรงบิด, ดูบทที่ 74 หน้า"สกรูขันให้แน่นแรงบิด".
6. ขันให้แน่นสกรูหลังตรวจสอบระยะห่าง.
7. เมื่อแคร่การติดตั้งใน AMS รางนำบนเมื่อ, จำเป็นรับรองระยะห่างรักษาใน MRC แถบปิดหรือการติดตั้งของ MAC แถบปิดด้านบน.นี้แผ่นปัดผงโลหะสามารถผ่านฝาปิดปลายการระบุ.

ระยะห่างขนาด

• a = 0.15 mm ± 0.05 mm
• b = 0.25 mm ± 0.05 mm

การใช้งาน AMS รางนำเมื่อ, จำเป็นการใช้งาน ASM-A แผ่นปัดผงโลหะ.นี้ในแขนต่ำก่อนด้านลดแล้ว 2 mm.แผ่นปัดผงโลหะสามารถผ่านฝาปิดปลายการระบุ.

9.6.2 รางนำฝาปิด

รางนำฝาปิดรวมถึงปลั๊ก, แถบปิดและท่อลูกฟูก.เหล่านี้คือรับรองแคร่การทำซีลระบบปกติการทำงานเงื่อนไขก่อน, และรับรองรางนำให้ยืดอายุการใช้งานของปัจจัยหนึ่งใน.ควรตามข้อกำหนดช่วงระหว่างเป็นระยะตรวจสอบรางนำฝาปิดหรือไม่มีความเสียหายและการสึกหรอ, ถึงน้อยแต่ละ 6 อัน เดือนหนึ่งครั้ง, และในจำเป็นต้องเมื่อเปลี่ยน.

Fig.119

ปลั๊ก

ปลั๊กจำเป็นและรางนำพื้นผิวเท่ากันแบนและขนานการติดตั้ง.ยื่นออกหรือรอยขีดข่วนของปลั๊กเป็นไปได้ทำให้แผ่นปัดผงของแคร่ความเสียหาย.ปลั๊กการติดตั้งเกินลึกเป็นไปได้ทำให้รางนำรูยึดติดสะสมสิ่งสกปรกหรือรูยึดติดของคมขอบความเสียหายแผ่นปัดผงของแคร่.

ตรวจสอบปลั๊ก

ตรวจสอบรูยึดติดหรือรางนำพื้นผิวหรือไม่มีฝุ่นและเศษโลหะ.เมื่อแคร่ผ่านรางนำเมื่อยังถูกเช็ดออกของฝุ่นและเศษโลหะแสดงปลั๊กฟังก์ชันไม่ปกติ.ในนี้สถานการณ์ล่างควรเปลี่ยนปลั๊กและตรวจสอบแผ่นปัดผงของแคร่.

MAC/BAC แถบปิด

ตรวจสอบ MAC/BAC แถบปิด

ในต่อไปนี้สถานการณ์ล่างเปลี่ยนแถบปิด:

• แถบปิดการดัดหรือรอยขีดข่วน
• แถบปิดมีแนวยาวการเบี่ยงเบน
• แถบปิดร่องมีหลวมปลาย
• แถบปิดหลวมเคลื่อนที่

เปลี่ยน MAC/BAC แถบปิด

แถบปิดเปลี่ยนดูบทที่ 44 หน้า"MAC/BAC แถบปิด".

FBM/FBB ท่อลูกฟูก

ตรวจสอบท่อลูกฟูก

ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่มีความเสียหาย, เช่นฉีกขาดหรือแตกเป็นรู.ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่ราบเรียบเลื่อนผ่านรางนำ.เช่นมีความเสียหาย, จำเป็นเปลี่ยนท่อลูกฟูก; เช่นใช้ได้กับ, ยังจำเป็นตรวจสอบ MONORAIL รางนำหรือไม่มีความเสียหายหรือการปนเปื้อน.

Fig.120

เปลี่ยนท่อลูกฟูก

1. การใช้งานแบนหัวสกรูมีดจากการยึดติดแผ่นบนหลวมเปิดท่อลูกฟูก.
2. หลวมเปิดฝาปิดปลายบนการยึดติดสกรู.
3. นำออกฝาปิดปลาย.
4. ทำความสะอาดรางนำ.
5. ตรวจสอบรางนำปลั๊กและแถบปิดหรือไม่มีความเสียหาย.
6. จะใหม่ของล่วงหน้าการประกอบท่อลูกฟูก (พร้อมกับโครงสร้าง) การติดตั้งถึงรางนำบน.
7. จะท่อลูกฟูกปลายหมุดย้ำติดป้อนเข้าการแปลงแผ่นบนที่สอดคล้องรูใน.
8. การติดตั้งฝาปิดปลาย.
9. จะท่อลูกฟูกปลายหมุดย้ำติดป้อนเข้าการแปลงแผ่นบนที่สอดคล้องรูใน.
10. ตรวจสอบท่อลูกฟูกหรือไม่ถูกต้องการกำหนดตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของตัวเองโดยระดับ.

9.7 อะไหล่ - สามารถได้

Fig.121

ทั้งหมดผ่านการความแม่นยำการแปรรูปของ MONORAIL MR, BM และ AMS ผลิตภัณฑ์ชุดเส้นของรางนำทั้งหมดโดย4อันหลักส่วนประกอบส่วนประกอบ:

1. รางนำ
2. เปลือกนอก (เช่นใช้ได้กับ, พร้อมกับหัวอ่านเปลือกนอก)
3. AMS เซนเซอร์หน่วยเดี่ยว
4. อุปกรณ์เสริม

เหล่านี้ส่วนประกอบจะเพราะเทคนิคปรับปรุงแต่ทำให้ใหม่โครงสร้างเวอร์ชัน.ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบของภายในโครงสร้างเป็นไปได้ตามเทคนิค, วัสดุการใช้งาน, จำนวนและโครงสร้างขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่เปลี่ยนผลแต่การเปลี่ยนแปลง.

SCHNEEBERGER รับรอง, ใน MONORAIL ระบบการส่งมอบหลัง, ให้เข้ากันได้ของครบถ้วนส่วนประกอบ, และดังนั้นรักษายังคือเข้ากันได้ของครบถ้วนส่วนประกอบที่มีให้.การบำรุงรักษาสำหรับทั้งหมดผลิตภัณฑ์ให้การยึดติดของบริการที่มีให้แต่ไม่ผลกระทบที่มีให้.จากเหล่านี้ส่วนประกอบของชิ้นส่วนเพียงในนำป้อนเข้าใหม่ส่วนประกอบก่อนการบำรุงรักษาและให้ยาวถึง 1 ปี.ซึ่งหมายความว่าโดยใหม่โครงสร้างเวอร์ชันเปลี่ยนแทนของส่วนประกอบในถึงระยะเวลาก่อน 1 ปีหยุดผลิต.

สำหรับโดยรวมส่วนประกอบ, SCHNEEBERGER ให้เข้ากันได้ของส่วนประกอบ, เหล่านี้ส่วนประกอบในเครื่องกลเรขาคณิตรูปร่างบนและผลิตภัณฑ์ตลาดหยุดผลิตหลังยาวถึง 10 ปีของเครื่องกลเรขาคณิตรูปร่างบนเหมือนกัน.ใดๆตัวอย่างนอกสถานการณ์จะแยกออกจากกัน.

Chapter 10 - การกำจัดของเสียการจัดการ

Chapter 11 - AMS การวัดระบบขัดข้องยกเว้น

การทำงานสถานะแสดง

AMSA 3B, AMSA 4B, AMSD 3B/4B และ AMSABS การวัดระบบเวอร์ชันในหัวอ่านของอิเล็กทรอนิกส์เปลือกนอกในติดตั้งแล้วบริการ LED, สามารถแสดงแตกต่างของการวัดระบบการทำงานสถานะ.