7. การหล่อลื่น

Lubrication system with felt pinion

อุปกรณ์หล่อลื่นโดยใช้พิเนียนสักหลาด

การหล่อลื่นอย่างเพียงพอด้วยสารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับสภาพการใช้งานเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่า ระบบขับเคลื่อนด้วยแร็คยังคงทำงานได้อย่างถูกต้อง การหล่อลื่นช่วยป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน และ ลดแรงเสียดทาน

นอกเหนือจากการหล่อลื่นครั้งแรกระหว่างการติดตั้ง อุปกรณ์ต้องได้รับการ หล่อลื่นซ้ำเป็นประจำ

โดยปกติจะใช้ตลับหล่อลื่นแบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าในการหล่อลื่น จาระบีหล่อลื่นเกรด NLGI 00 ถึง NLGI 0 จะถูกทาลงบนพิเนียนขับหรือแร็คเฟืองด้วยพิเนียนสักหลาด โปรดทราบว่าพิเนียนสักหลาดจะสึกหรอตามธรรมชาติเมื่อเวลาผ่านไป จึงต้องได้รับการ ตรวจสอบเป็นระยะและเปลี่ยนเมื่อจำเป็น

สารหล่อลื่นทั่วไป: Klüber Microlube GB 0

หมายเหตุ: การหล่อลื่นน้อยเกินไปจะลดอายุการใช้งานของระบบขับเคลื่อน ดังนั้นควรตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าเครื่องจักรได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ

8. สภาพการใช้งานของพิเนียน/แร็คเฟือง

หมายเหตุ: การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะลดอายุการใช้งานของระบบฟัน

คุณต้องแน่ใจว่าการขบกันระหว่างพิเนียนและแร็คเฟืองถูกตั้งค่าอย่างถูกต้อง

เมื่อหมุนอิสระ บล็อกนำควรเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวการเคลื่อนที่ทั้งหมด (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้บิดเบี้ยวระหว่างการติดตั้ง) สำหรับแกนแนวตั้ง โต๊ะ เครื่องจักรต้องได้รับการยึดตามคำแนะนำ

ในกรณีที่เกิดการติดขัด ควรวัดระยะห่างระหว่างแร็คเฟืองและรางนำอีกครั้งด้วยไดอัลเกจ

9. การบำรุงรักษา

9.1 การหยุดทำงาน การเตรียมการ

เครื่องจักรที่ติดตั้งระบบขับเคลื่อนต้องถูกหยุดทำงานระหว่างการบำรุงรักษา ต้องตัดการเชื่อมต่อเครื่องจักรจากแหล่งจ่ายไฟก่อนงานบำรุงรักษา สำหรับแกนแนวตั้ง รางเลื่อนต้องได้รับการยึดตามคำแนะนำ

9.2 การตรวจสอบด้วยสายตา

  • ตรวจสอบระบบขับเคลื่อนทั้งหมดว่ามีความเสียหายภายนอกและการรั่วซึมของสารหล่อลื่นด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียด
  • ต้องทำความสะอาดพิเนียนและแร็คเฟือง
  • ต้องตรวจสอบระบบขับเคลื่อนทั้งหมดว่ามีความเสียหายภายนอกและการรั่วซึมด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียด
  • ต้องซ่อมแซมข้อบกพร่องหรือชิ้นส่วนที่รั่วซึมทันที

10. การถอด

10.1 มาตรการเตรียมการ

หยุดทำงานเครื่องจักรที่ติดตั้งระบบขับเคลื่อน ต้องตัดการเชื่อมต่อเครื่องจักรจาก แหล่งจ่ายไฟก่อนเริ่มงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถถอดระบบเฟืองได้โดยไม่มี ความเสี่ยงต่อบุคคลหรือเครื่องจักร

แร็คเฟืองและชุดเฟืองต้องถอดโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมและมีความรู้ที่จำเป็นเท่านั้น สำหรับแกน Z โต๊ะเครื่องจักรต้องได้รับการยึดตามคำแนะนำ เพื่อไม่ให้ตกลงมาเนื่องจาก น้ำหนักของตัวเองและก่อให้เกิดการบาดเจ็บต่อบุคคลหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์

ต้องตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์ล็อกแบบขบยึดบนโต๊ะเครื่องจักรเมื่อถอดแร็คเฟืองและ ชุดเฟือง

ต้องคลายสกรูยึดออกจากการประกอบด้วยสลัก หลังจากนั้นสามารถถอดแร็คเฟืองออก จากการประกอบด้วยสลักได้อย่างระมัดระวังด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม

10.2 การถอดแร็คเฟือง

  • ถอดแร็คเฟืองอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้ระบบเฟืองและชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันเสียหาย

10.3 การเปลี่ยนแร็คเฟืองอะไหล่

สำคัญ: ต้องใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ของ SCHNEEBERGER เท่านั้น SCHNEEBERGER ไม่รับผิดชอบต่อชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ของแท้
  • เมื่อเปลี่ยนแร็คเฟือง ให้ใช้สกรูและสลักใหม่ (ดูหัวข้อ 5.2) และประกอบเข้าที่
  • ประกอบแร็คเฟืองอะไหล่เข้าในชุดแร็คเฟืองตามบทที่ 6 โดยเลือกสลักตำแหน่งที่ใหญ่กว่าที่ระบุในหัวข้อ 5.2 ขึ้นไปหนึ่งขนาด
  • คว้านรูทั้งหมดให้ได้ขนาดค่าความคลาดเคลื่อนที่ถูกต้อง
  • สุดท้าย ยึดแร็คเฟืองด้วยสลักตำแหน่ง

11. การกำจัด

การปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารหล่อลื่นเป็นสารอันตรายที่อาจปนเปื้อน ดินและน้ำ กำจัดสารหล่อลื่นตามแนวทางระดับชาติที่บังคับใช้ อย่าผสม โพลีไกลคอลกับน้ำมันแร่ที่มีไว้สำหรับการรีไซเคิล
ประเภทวัสดุ วิธีการกำจัด
ปะเก็น กำจัดเป็นวัสดุผสม (โลหะ/พลาสติก)
โลหะ แยกให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เป็น:
  • เหล็กกล้า
  • อะลูมิเนียม (ตัวเรือน ฝาครอบ)
  • โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ขดลวดมอเตอร์)
ท่ออ่อน กำจัดเช่นเดียวกับพลาสติก
เฟืองสักหลาด กำจัดเช่นเดียวกับของเสียที่มีน้ำมันตกค้าง

12. แรงบิดในการขัน

แรงบิดในการขันที่ระบุด้านล่างสำหรับสกรูไร้หัว (DIN EN ISO 898-1) เป็นค่าทางคณิตศาสตร์ และไม่ใช้กับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน μ=0.125

ระดับความแข็งแรง แรงบิดในการขัน (Nm)
M6 M8 M12 M16 M20 M30 M36
10.9 13 31 108 265 540 1970 3600
12.9 16 40 135 330 660 2300 4100

ต้องใช้สกรูระดับความแข็งแรง 10.9 สำหรับแร็คเฟืองแบบอ่อนหรือชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ และสกรูระดับความแข็งแรง 12.9 สำหรับแร็คเฟืองแบบชุบแข็งผิวและชุบแข็งทั้งชิ้น

จะได้แรงพรีโหลดที่สม่ำเสมอมากขึ้นหากหล่อลื่นสกรูด้วยจาระบีที่มี MoS2 และขันด้วยประแจวัดแรงบิด

หมายเหตุ: เมื่อใช้จาระบี ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอาจลดลงครึ่งหนึ่ง ต้องลดค่าแรงบิดลงตามลำดับ
ESC