應用條件

精度需求
環境 (依型錄適用性)
行程
負載
工況 (決定滑軌建議靜安全係數 S₀)
計算範圍=單一承載單元:滑軌算 1 個滑塊、循環單元算 1 個單元、MINISLIDE 算 1 個滑台、線性軸承算 1 組(一對導軌+保持架)。實際軸向常為 2 軌 × 4 滑塊或 2 組線性軸承,總負載由各單元分擔——請輸入單一單元實際承受的負載。負載置中且均勻時可取「總負載 ÷ 單元數」;偏心或帶力矩時各單元分擔並不平均(靠近負載端承受較多),此時請先用線性導軌壽命計算(含力矩與滑塊配置)求出各滑塊實際負載,再以最大者回來選型。
標準 G2/G3 · NQ
走行精度 Δ ≈ 7–25 µm — 搬運、自動化、一般 CNC
高精度 G1 · SQ
Δ ≈ 5 µm — 工具機、精密定位平台
超高 G0 · SSQ
Δ ≈ 3 µm — µm 級量測、精密加工

走行精度 運行面平行度偏差 Δ vs 導軌長度

滑軌 G0–G3 G1 → Δ ≈ — µm
線性軸承 NQ/SQ/SSQ SQ → Δ ≈ — µm

曲線數位化自 SCHNEEBERGER 型錄精度圖。走行精度=運行面對參考面的最大平行度偏差 Δ,隨導軌長度上升;此處以行程近似長度,選中等級以酒紅標示。滑軌用 G0–G3(0–6000 mm)、線性軸承用 NQ/SQ/SSQ(0–1000 mm),兩套獨立。

產品線涵蓋 點 ✓/○ 的產品線,可跳到對應的表

全產品線都評估過 · ✓ 適用(有尺寸達工況 S₀+精度) ○ 可用但未達建議(S₀ 或精度不足,見標籤) ✕ 不適用

推薦結果 · 滑軌 MONORAIL MR/BM · MINIRAIL,依工況 S₀ 與經濟性排序

型號 · 尺寸類型C₁₀₀ (N)C₀ (N)靜安全 S₀L₁₀ (km)走行精度 Δ匹配

※ 推薦為單一滑塊/單一組之能力。你的軸若有多個滑塊,各滑塊分擔的負載須依實際佈局與負載位置確定;不均載時不可簡單平均。

循環單元 SR · NRT · SK/SKD · SKC

滾動元件循環 · 行程無限 · 無 C₀(以 C/P ≥ 工況門檻判定)
型號 · 尺寸類型C₁₀₀ (N)C/P壽命 L₁₀ (km)速度判定

循環單元是只有滑塊、本身不含導軌的循環式線性軸承,滾動元件在單元內循環、行程無限,須裝在對應導軌上才成系統:SR 交叉滾柱(配 R/RD,重載)、NRT 滾柱(NRT+NRV 預壓楔+導軌=三個獨立元件)、SK/SKD 滾珠、SKC 陶瓷滾珠(真空/無塵)。原廠僅給動負載 C₁₀₀、無靜負載 C₀,故不以 S₀ 判定、改看壽命 L₁₀ =(C₁₀₀/P)p×10⁵ m(滾柱 p=10/3、滾珠 p=3);判定「適用」以 C₁₀₀/P ≥ 工況 S₀ 門檻(與滑軌同一門檻,避免推薦壽命極短的選項),未達者標「靜裕低」仍列出供比較。走行精度取決於所配導軌(非單元本身),故此表不以走行精度篩選、只要扛得住即列出;NRT 另可選配對組(尺寸篩選 ±5 µm,用於多列並裝,非走行精度)。

MINISLIDE 滑台 MS 4 · MS 5 · MSQ 7 · MSQ 9 · MSQ 12 · MSQ 15

完整微型滑台單元 · 短行程(≤ 102 mm)· 每尺寸取足夠行程的最緊湊 part
型號(part)行程 (mm)C₀ (N)C₁₀₀ (N)靜安全 S₀壽命 L₁₀ (km)走行精度 Δ速度判定

MINISLIDE 為完整滑台單元(導軌+滑塊+滾珠保持架一體,滾珠 p=3),行程固定於各 part(型號末碼 = 系統長度.行程,如 MS 5-30.20 為系統長 30 mm、行程 20 mm)。以靜安全係數 S₀ = C₀/P 判定(同工況門檻);走行精度 Δ=直線度,依系統長度(10–30→3、40–80→4、90–130→5 µm,13.3.4)。C₀/C₁₀₀ 取自型錄 13.3.8(MSQ 15 補自 MINI-X 型錄同表,已與 MSQ 12 交叉核對一致)。MS 上限速度 1 m/s、MSQ 3 m/s,皆零背隙、可真空/無塵。

線性軸承 · 每元件法 R · RD · RN · RNG · N · O · M · V

依行程算最低導軌長、依負載算元件數與保持架長度
軌道(型號·尺寸)保持架每元件 C₁₀₀ (N)建議導軌長 (mm)
可訂購標準長
承載元件數 R_A保持架長度 K (mm)靜態餘裕 C/P_e壽命 L₁₀ (km)走行精度 Δ判定

此表只列出判定為「適用」的(軌道型號×尺寸 × 保持架)組合——不合適的(導軌/保持架超長、行程超限)已隱藏;每列=一個具體軌道尺寸+保持架,依你的負載算元件數 R_A、依行程算最低導軌長並自動對到該尺寸的可訂購標準長度(min 為計算最低值)。尺寸依機台軌道截面/空間選,同一尺寸的多種保持架(滾柱/滾珠)各列一行比較。
線性軸承技術中心無 S₀ 安全係數表——靜態準則為每元件等效負載 ≤ C(避免塑性變形,見 12-1);故承載元件數 R_A 取滿足 P_e = F/(2·R_A) ≤ C 之最少值(R_A = ⌈P/(2C)⌉);保持架長度 K = (R_A−1)·t + 2w;壽命 L₁₀ = (C/P_e)p×10⁵ m(滾柱/滾針 p = 10/3),要更長壽命再加元件數。最低導軌長 L = max(H/L 比例項, K + H₁)——依 11.1:行程<400 取 L≥H/0.7、>400 取 L≥H,並須容納 K ≤ L − H₁(H₁ = H/2,止擋須裝於工作台非保持器)。走行精度 Δ 為所選精度等級(NQ/SQ/SSQ)在該最低導軌長下之值。每型號列出全部可用保持器:R/RD 可用 AC・AA-RF・EE(滾柱)與 AK(滾珠,C 較低、p=3);RN/RNG 用 KBN・KBS;N/O・M/V 用 SHW・HW。C₁₀₀/t/w 取自線性軸承資料源(滾針 SHW/HW 偏移 w 補自 Linearbearings 型錄保持器尺寸表)。實際尺寸另依安裝空間與力矩核對。

  • 走行精度=滑塊移動時運行面對參考面的最大平行度偏差 Δ,隨導軌長度上升——工程師的關鍵選型指標;上圖為各精度等級曲線,表中 Δ 為該行程下之值。
  • 滑軌(MR/BM/MINIRAIL)以靜安全係數 S₀ = C₀/P₀ 判定,依工況建議 3–5(均勻低振動)/5–8(中等交變)/8–12(高衝擊),型錄 p.23-25;壽命 L₁₀ = (C₁₀₀/P)p×10⁵ m(滾柱 p=10/3、滾珠 p=3、90% 可靠度)另評動態。線性軸承無 S₀ 表,準則為每元件負載 ≤ C。
  • 行程先決定可用產品:滑軌/循環單元接軌任意長度,線性軸承有上限(cage ≈ 2000 mm、MINISLIDE 數十 mm),走不到者自動排除。
  • 單一單元:所有表列能力皆為單一滑塊/單一組線性軸承。多滑塊軸向須先確定各單元實際分擔的負載,不均載時不可簡單平均。
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