正確的設計是確保軸承長期可靠運行的基礎。本頁面內容基於 myonic 官方技術型錄(第 28 頁),詳細說明了在設計階段必須嚴格遵守的幾何參數與結構要求。

設計錯誤可能導致(依官方分項):

  • 軸承無法完全靠緊肩部、軸向位置不穩
  • 套圈在負載下變形或位移
  • 座孔擋肩接觸內圈、或軸擋肩接觸外圈,產生旋轉干涉
  • 無法正確安裝或拆卸

1. 關鍵設計參數定義

為了確保軸承的正確安裝與運作,軸與軸承座的設計必須嚴格遵守以下尺寸參數(詳見產品表):

符號 定義
d軸承內徑
D軸承外徑
B軸承寬度
Li軸承座最小肩徑(最小允許值)
Lo軸最大肩徑(最大允許值)
r max軸或軸承座的最大允許圓角半徑
h min軸或軸承座的最小允許肩高

2. 請避免以下設計 (Please Avoid)

參考官方圖示 設計圖 1 - 4,以下是常見的設計錯誤:

設計圖 1 圓角半徑過大

設計圖 1: r > r max

錯誤:軸或座孔的圓角半徑 r 大於軸承的 r max

後果:軸承無法靠緊肩部,軸向位置不確定;強行安裝會導致軸承圈變形。

設計圖 2 肩高不足

設計圖 2: h < h min

錯誤:擋肩或鎖緊環(retaining ring)的高度低於 h min

後果:軸向位置不穩,套圈有變形風險。

設計圖 3 座孔肩徑過小

設計圖 3: De < Li

錯誤:座孔的肩徑 De 小於 Li

後果:座孔擋肩會接觸到旋轉的內圈,導致旋轉干涉。

設計圖 4 軸肩徑過大

設計圖 4: De > Lo

錯誤:軸肩直徑 De 大於規定的 Lo

後果:軸擋肩會接觸到固定的外圈端面,導致旋轉干涉。

3. 請確保以下設計 (Please Ensure)

正確的設計不僅要避免上述錯誤,還應考慮安裝過程中的受力路徑和未來的維修便利性(參考官方圖示 設計圖 6 - 9)。

設計圖 6 肩高不足時 — 使用磨光止推環

若因設計限制導致肩部高度無法達到 h min,應在肩部與軸承之間插入一片磨光的止推環(ground thrust ring)以確保足夠的軸向支撐面積。

設計圖 6: 磨光止推環的使用

設計圖 7 安裝/拆卸時的受力路徑

安裝或拆卸徑向軸承時需格外小心

  • 避免通過軸將力傳導至軸的另一端的軸承。
  • 被安裝的軸承本身也應加以保護,不得讓滾珠承受負載或衝擊
設計圖 7: 安裝/拆卸受力路徑

為拆卸做設計 (Design for Disassembly)

微型軸承通常非常緊密,設計時必須考慮未來如何拆卸而不損壞周邊零件。

設計圖 8 加工拆卸槽

設計圖 8: 拆卸槽

在軸或座孔的肩部加工拆卸槽,以便使用拉拔工具爪鉤。

設計圖 9 受力必須直接施於套圈 — 使用中間環方便拆卸

安裝或拆卸時,負載必須直接施於被安裝/拆卸的軸承套圈上,避免力經滾珠(ball set)傳導。因此為了方便拆卸,應加入中間環(intermediate rings,圖中標號 1)

設計圖 9: 直接施力於套圈 + 中間環

因錯誤處理導致的損壞 (常見案例)

即使設計參數正確,不當的處理和安裝過程也會導致軸承永久損壞。以下是典型的損壞圖片:

異物顆粒造成的滾道損傷

異物顆粒造成的滾道損傷

潤滑不足造成的損傷

潤滑不足造成的損傷

滾道過載損傷

滾道過載損傷

技術諮詢

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我們的工程師擁有豐富的微型軸承應用經驗,可提供專業的技術指導和客製化解決方案。

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