개요
Overview
AXRY 베어링에는 유도식 각도 측정 시스템을 장착할 수 있습니다. 이러한 시스템은 증분식 (MI) 또는 절대식 (MA) 버전으로 제공되며, 다양한 정밀도 등급의 단일 헤드 또는 다중 헤드 시스템을 선택할 수 있습니다.
측정 링을 베어링 링에 직접 장착함으로써 축 (테이블)에 대한 동심도 오차가 최소화되어 수 각초의 최고 정밀도를 달성할 수 있습니다.
myonic은 「기계 부품」만 공급합니다. 즉, 측정 링이 장착된 베어링과 축방향 또는 반경방향 스캐닝 헤드 장착을 위한 외륜의 나사를 포함합니다.
장점
Advantages
myonic은 Heidenhain (AMO)과 협력하여 베어링 일체형 절대식 및 증분식 각도 측정 시스템을 공급합니다. 측정 링은 베어링에 직접 장착됩니다. 표준 구성에서 측정 링은 내륜에 장착되며, 이는 내륜이 축에 끼워맞춤되기 때문입니다.
myonic의 매우 정밀한 제조 공차 덕분에 측정 링이 장착된 하우징 표면은 테이블 중심에 대해 거의 동심으로 회전합니다. 이는 시스템 정밀도를 높이고, 따라서 축의 전체 정밀도를 향상시킵니다. 측정이 공작물 근처에서 이루어지므로 비틀림이나 기울어짐으로 인한 편차가 거의 완전히 방지됩니다.
AMO 측정 시스템 장점
- 유도식 시스템 - 자기 또는 광학 구성 요소를 사용하지 않음
- 고정밀/고속 - 초정밀 및 고속 응용에 적합
- 직접 장착 - 별도의 베어링이 필요 없음 (추가 마찰/발열 없음, 최대 중공축)
- 캡슐화 불필요 - 표준 IP67 보호 등급
- 전자기 간섭에 강함 - 측정 유닛은 비자성이며, 전자기 간섭장에 완전히 내성
개방형 시스템
Open System
myonic은 차세대 절대식 측정 헤드를 개발하였으며, 의도적으로 이 개발을 개방형으로 설계했습니다. 모든 제조사와 사용자가 Heidenhain (AMO)에서 직접 이러한 시스템을 구매할 수 있습니다.
이는 모든 사용자가 이러한 시스템에 무제한으로 접근할 수 있음을 보장합니다. 측정 헤드를 선택할 때 단일 롤러 베어링 제조사에 종속될 필요가 없습니다.
측정 정밀도
Measuring Accuracy
시스템 정밀도 (System Accuracy)
AXRY 베어링에만 완전히 조립된 각도 측정 장치의 정밀도입니다.
주요 영향 인자:
- 측정 링의 피치 정밀도 (±3μm 또는 ±5μm)
- 측정 링의 편심 오차 (1/2 내륜 레이디얼 런아웃)
- 측정 헤드의 보간 오차 (IPF-AMO)
총 정밀도 (Total Accuracy)
기계 축에 완전히 조립된 각도 측정 장치의 정밀도입니다.
주요 영향 인자:
- 축의 변형 (기울어짐 등)
- 고객 축 및 주변 구조의 형상 및 치수 편차
- 장착 오차
실제 응용 정밀도: 베어링이 클수록 높은 시스템 정밀도를 달성하기가 더 용이합니다. 다중 헤드 솔루션을 사용하면 실제 응용에서 ±1 각초 미만의 정밀도가 달성되었습니다. 측정 헤드는 초정밀 응용 및 고속 응용의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 입력 주파수로 제공됩니다.
사용 가능한 시스템
Available Systems
측정 시스템은 AXRY-NGX / AXRY-NGS 및 AXRY-EX 구조 시리즈의 대부분의 축방향-반경방향 베어링에 장착할 수 있습니다.
증분식 시스템 (MI)
- 단일 및 다중 헤드 솔루션
- 외부 전자 장비를 갖춘 소형 측정 헤드
- 또는 전자 장비가 통합된 측정 헤드
절대식 시스템 (MA)
- 단일 및 다중 헤드 솔루션
- 모듈식 측정 헤드
- 축방향 또는 반경방향 장착 가능
- 반경방향 장착 시 측정 헤드가 베어링 외륜의 하우징 표면에 장착되어 복잡한 에어갭 조정이 불필요
참고: 측정 링 높이가 10mm (증분식) 또는 14mm (절대식)이므로 소형 및 중형 베어링의 구조 높이가 증가합니다. 자세한 내용은 제품 표를 참조하십시오.
기능: 증분식 vs 절대식 시스템
Function: Incremental vs. Absolute Systems
베어링에 영구적으로 장착된 측정 링에는 측정 트랙과 기준 트랙이 포함되어 있습니다. 측정 트랙은 측정체를 나타내며, 그 위에 포토리소그래피 공법으로 고정밀 주기적 피치가 식각되어 있습니다. 이러한 스케일 마크 또는 증분값은 통과 시 측정 헤드에 의해 계수되지만, 절대 위치는 알 수 없습니다.
증분식 시스템
증분식 시스템에서는 기준 트랙의 거리 코딩을 통해 절대 위치를 얻습니다. 2개의 인접한 기준 마크를 통과함으로써 시스템이 절대 위치를 결정할 수 있습니다. 필요한 각도는 치수에 따라 다르며, 일반적으로 30° 미만입니다.
절대식 시스템
절대식 시스템에서는 두 번째 절대 피치 분할이 증분 피치 분할과 병렬로 실행되어 제어 시스템에 지속적으로 절대 위치를 제공합니다.
| 특성 | 증분식 (MI) | 절대식 (MA) |
|---|---|---|
| 인코딩 방식 | 증분 계수 + 거리 코딩 기준 | 절대 위치 인코딩 |
| 전원 투입 시 위치 | 기준점 복귀 필요 (<30°) | 즉시 인식 |
| 측정 링 높이 | 10 mm | 14 mm |
| 최대 정밀도 | ±2 μm 호 길이 | ±1 μm 호 길이 |
제어 시스템 연결
Connection to Control System
myonic은 모든 측정 시스템 전자 장비에 관해 Heidenhain (AMO)과 긴밀하게 협력합니다. 이를 통해 다양한 제어 시스템, 케이블 출구, 케이블 길이, 배선 등에 효율적으로 연결할 수 있습니다. 프로토타입 솔루션은 단기간 내에 구현할 수 있습니다.
기계적 및 전자적 측면의 최적 전문 지식을 단일 소스에서 얻을 수 있습니다.
출하 상태
Delivery Condition
myonic은 「기계 부품」만 공급합니다. 즉, 측정 링이 장착된 베어링과 축방향 또는 반경방향 스캐닝 헤드 장착을 위한 외륜의 나사를 포함합니다.
표준 구성
- 베어링은 최대 2개의 측정 헤드 장착 준비 완료 (외륜에 축방향 또는 반경방향 장착 가능)
- 필요한 조립 나사는 외륜에 위치 (축방향 및 반경방향 각 2개)
측정 헤드 구매
측정 헤드는 Heidenhain (AMO)에서 직접 구매할 수 있습니다.
선택 구성
필요한 경우, 측정 링 장착을 위해 적절하게 준비된 베어링만 공급할 수 있습니다.