4.6.1 정밀도 등급
SCHNEEBERGER는 MONORAIL 가이드 레일에 대해 네 가지 정밀도 등급을 제공합니다. 이를 통해 사용자는 설계 요구에 따라 정확하고 응용 요구에 맞는 가이드 레일을 선택할 수 있습니다.
극고정밀, 초정밀, 고정밀, 표준 정밀도
정밀도 등급은 캐리지의 가이드 레일에 대한 데이텀 치수 공차를 결정합니다. 아래 그림 및 제 4.6.2 절 - 정밀도 - 치수 공차를 참조하고, 가이드 레일 위의 캐리지 주행 정밀도는 제 4.6.3 절 - 정밀도 - 주행 정밀도를 참조하십시오.
캐리지의 가이드 레일에 대한 데이텀 측정 공차
범례
- 1 캐리지 위치결정 측
- 2 가이드 레일 위치결정 측
- 3 가이드 레일 라벨 측
- A 시스템 높이
- B2 캐리지 위치결정 측과 가이드 레일 위치결정 측 사이의 간격
응용 분야
정밀도 등급: 극고정밀
응용 예:
- 측정 기기
- 드레싱 장치
정밀도 등급: 초정밀
응용 예:
- 측정 기기
- 드레싱 장치
- CNC 공작 기계
- CNC 머시닝 센터
정밀도 등급: 고정밀
응용 예:
- CNC 공작 기계
- CNC 머시닝 센터
- 핸들링, 로봇, 보조 축
정밀도 등급: 표준 정밀도
응용 예:
- 핸들링, 로봇, 보조 축
4.6.2 치수 공차
시스템 치수 A 및 B2
MONORAIL 캐리지와 가이드 레일은 각각 독립적으로 극고정밀도로 제조되므로 완전히 호환됩니다. 이는 어떤 캐리지든 동일한 치수의 어떤 가이드 레일에서나 예압 등급에 영향을 주지 않고 사용할 수 있음을 의미하며, 이는 예압이 캐리지의 구름 요소에 의해 결정되기 때문입니다. 어떤 캐리지가 어떤 가이드 레일에서 사용될 때의 치수 차이에 대해서는 아래 표의 "A/B2" 열의 값이 적용됩니다.
| 정밀도 등급 | A / B2 | ΔA / ΔB2 | ΔA 표준 |
|---|---|---|---|
| G0 | ± 5 μm | 3 μm | 10 μm |
| G1 | ± 10 μm | 5 μm | 20 μm |
| G2 | ± 20 μm | 7 μm | 40 μm |
| G3 | ± 50 μm | 25 μm | 60 μm |
임의 캐리지와 임의 가이드 레일의 치수 공차 – A/B2
측정 위치:
- 캐리지 중간 및 임의 가이드 레일 위치에서 측정
- 값은 레일 길이 최대 1m에만 적용됨
가이드 레일 위 캐리지 간의 최대 치수 차이 – ΔA/ΔB2
측정 위치:
- 캐리지 중간 및 동일한 가이드 레일 위치에서 측정
- 볼식 제품 및 별도 납품 제품의 값은 2배 적용
2개 이상의 평행 가이드 레일 위 캐리지의 최대 치수 차이, 표준 – ΔA 표준
측정 위치:
- 캐리지 중간 및 동일한 가이드 레일 위치에서 측정
매칭 캐리지
한 세트의 모든 캐리지는 생산 측정 표준에 매칭되며, 상부 및 측면 위치결정면이 재연삭됩니다. 그런 다음 마스터 가이드 레일에서 주요 치수 A 및 B2를 측정하여 캐리지를 서로 매칭시킵니다. 캐리지 매칭은 두 가지 품질로 제공될 수 있습니다.
| 매칭 캐리지 | 하나의 매칭 세트에 속하는 모든 캐리지의 최대 치수 차이 ΔA / ΔB2 | 실시 코드 |
|---|---|---|
| 매칭 품질 0 | 3 µm | SLWGP0 |
| 매칭 품질 1 | 5 µm | SLWGP1 |
매칭 가이드 레일
"매칭 가이드 레일"의 경우, 기존 데이터에서 유사한 주행 특성을 가진 적합한 가이드 레일을 찾습니다. 선택 과정의 기준은 레일 길이에 걸친 주행 시 최대 차이, 즉 매칭 공차입니다.
모든 주행 프로토콜의 경계는 매칭 가이드 레일의 이 공차 범위 내에 있습니다. 가이드 레일 매칭은 네 가지 품질로 제공될 수 있습니다.
| 가이드 레일 매칭 | 매칭 공차 | 실시 코드 |
|---|---|---|
| 매칭 품질 0 | 5 µm | SLSGP0 |
| 매칭 품질 1 | 10 µm | SLSGP1 |
| 매칭 품질 2 | 15 µm | SLSGP2 |
| 매칭 품질 3 | 20 µm | SLSGP3 |
ΔA의 제한 공차
동일한 가이드 레일 또는 인접 가이드 레일에 서로 가깝게 조립된 캐리지의 경우, ΔA의 제한 공차가 적용됩니다. 사용 수명 단축을 방지하기 위해 매우 강성이 높은 연결 구조를 사용할 때 다음 조건이 적용됩니다:
L = 캐리지 길이
Lb = 두 캐리지 사이의 간격
ΔA = 시스템 높이의 치수 편차
참고: 한 가이드 레일에 서로 가깝게 조립된 캐리지의 제한 공차
가이드 레일 및 캐리지의 치수
레일 폭 B1
가이드 레일 및 캐리지의 치수
공차:
- 표준: ± 0.05 mm
가이드 레일 높이 J1
공차:
- 표준/MAC/BAC: ± 0.05 mm
캐리지 폭 B
표준 위치결정면 공차:
- MR: 0/-0.3 mm
- BM: 0/-0.4 mm
이중 위치결정면 공차:
- MR: -0.35/-0.25 mm
- BM: -0.35/-0.25 mm
4.6.3 주행 정밀도
주행 정밀도는 캐리지가 가이드 레일 위를 이동할 때의 수직 및 수평 평행도 편차를 설명합니다. 공차 범위 내에서 선형 또는 파형 곡선(수직 XTZ 및 수평 XTY)을 나타낼 수 있습니다. 캐리지 중심에 대한 공차 등급은 레일 길이와 정밀도 등급에 따라 다음 도표에서 결정할 수 있습니다.
읽기 예: 레일 길이 L3 = 2000 mm에 대해, G2 정밀도 등급의 허용 공차는 0.015 mm입니다.