4.7.1 선택 기준 Selection criteria

장착 방법은 가이드웨이 시스템에서 개별 가이드 레일의 상대적 방향과 배치를 설명합니다. 장착 변형을 선택할 때 다음을 포함한 다양한 기준을 고려해야 합니다:

  • 적용 유형
  • 발생하는 힘과 모멘트
  • 정밀도 요구 사항
  • 강성 요구 사항
  • 작동 조건(예: 오염 정도)
  • 윤활 유형
  • 사용 가능한 장착 공간
  • 조립 작업량
  • 구성 요소에서 발생하는 온도 변화 및 관련 추가 힘 고려
  • 축에 사용되는 나사 연결 고려
  • 현수 축을 위한 추가 낙하 방지 장치 고려

기본적으로 가이드 레일은 발생하는 힘이 캐리지에 가능한 한 균일하게 분배되고 주요 하중이 인장/압축 방향으로 작용하도록 배치해야 합니다. 이렇게 하면 힘이 가이드 레일에 직접 흡수되어 고정 나사를 통해 주변 구조로 전달될 수 있다는 장점이 있습니다. 일부 경우의 높은 횡방향 힘은 가이드 레일에 작용하는 모멘트를 유발하며, 연결 구조의 추가 위치 결정면에서만 전달될 수 있어 추가 비용이 발생합니다.

가이드 레일의 윤활 및 보호 측면에서, 수평 또는 수직으로 배치된 가이드 레일이 다른 배치보다 우선되어야 합니다. 조립 및 가이드 레일 정밀도 측면에서는 모든 가이드 레일을 하나의 평면에만 배치하는 것이 권장됩니다.

4.7.2 장착 변형 Installation variants

다음은 몇 가지 일반적인 장착 방법과 각각의 특성 및 특징을 나열한 것입니다.

대부분의 예에서 각 가이드 레일에 두 개의 캐리지가 장착된 이중 가이드 레일 구성이 가장 일반적이며, 이 구성이 실제 적용에서 가장 널리 사용됩니다. 예시에는 가이드 레일과 캐리지의 나사 방향 및 횡방향 고정 방법이 포함되어 있지 않습니다. 이러한 주제는 다음 절에서 더 자세히 설명합니다: 4.11절 - 가이드 레일 고정, 4.13절 - 캐리지 고정, 4.14절 - 연결 구조 구성.

구성 1: 단일 레일 구성

단일 레일 구성
  • 하나의 가이드 레일에 하나 또는 두 개의 캐리지
  • 수평 장착
  • 최소 모멘트 부하 용량 Ma
  • 수동 축 및 저부하 보조 축에 적합
  • 간단한 정렬 조정
  • 위치 결정면 (1)에서 높은 횡방향 힘 흡수 능력
  • 반위치 결정면 (2)에서 낮은 횡방향 힘 흡수 능력

구성 2: 이중 레일 표준 구성

이중 레일 표준 구성
  • 두 개의 가이드 레일, 각각 두 개의 캐리지 장착
  • 수평 장착
  • 간단한 설치
  • 높은 정밀도 등급
  • 다양한 유형의 축, 이동 칼럼에 적합
  • 기준 레일 (1)을 사용한 간단한 정렬
  • 높은 모멘트 부하 용량 Ma

구성 3: 경사 장착 (45°)

경사 장착 구성
  • 경사 장착, 예: 종축을 중심으로 45° 기울임
  • 경사 각도 방향으로 높은 힘 흡수 능력
  • 오일 윤활은 별도 처리 필요
  • 가이드 레일에 먼지가 쌓이기 쉬움(필요시 커버 사용)
  • 경사형 베드 선반에 적합
  • 상부 프리즘에 먼지 및 냉각액 축적:
  • 특수 커버 필요
  • 배수 구멍/배수 채널 필요

구성 4: 현수 장착 (90° 벽면 장착)

현수 장착 구성
  • 현수 장착, 90° 기울임(벽면 조립)
  • 높은 수준의 수평 힘 흡수 능력
  • 오일 윤활은 별도 처리 필요
  • 가이드 레일에 먼지가 쌓이기 쉬움
  • 선반, 머시닝 센터 측면 슬라이드에 적합
  • 상부 프리즘에 먼지 및 냉각액 축적:
  • 특수 커버 필요
  • 배수 구멍/배수 채널 필요

구성 5: 가이드 레일 90° 오프셋 구성

가이드 레일 90도 오프셋 구성
  • 수평 장착, 가이드 레일 90° 오프셋
  • 높은 모멘트 강성
  • 정밀한 장착 조정
  • 갠트리 공작기계의 측면 슬라이드에 적합
  • 위치 결정면에 대한 엄격한 정밀도 요구 사항

구성 6: 도립 장착 (현수 축)

도립 장착 구성
  • 180° 회전 장착, 현수 축
  • 인장 하중으로 인한 강성 감소
  • 캐리지에 먼지가 쌓이기 쉬움
  • 더 높은 정적 안전 계수 필요
  • 낙하 방지 장치 반드시 제공
  • 나사 하중 재계산 필요

구성 7: 다중 레일 병렬 구성

다중 레일 병렬 구성
  • 수평 장착
  • 여러 가이드 레일을 나란히 배치, 각각 3개 이상의 캐리지
  • (캐리지 높이는 작은 공차 범위 내로 유지해야 함)
  • 높은 수직 힘 흡수 능력 및 강성
  • 매우 높은 힘을 받는 공작기계 작업대에 적합
  • 외측 가이드 레일 사이에 큰 간격 필요
  • 처짐 방지를 위한 지지판 필요

구성 8: 가이드 레일 180° 회전 (캐리지 고정)

가이드 레일 180도 회전 구성
  • 가이드 레일 180° 회전, 캐리지 고정
  • 수평 장착(가이드 레일이 가공실로 연장되어 칩에 의해 손상될 수 있음. 해결 방법: 경화 가이드 레일 표면)
  • 캔틸레버 축 및 지지 빔에 적합
  • 수평 밀링/드릴링 머신, 방전 가공기에 적합
  • 캐리지에 먼지가 쌓이기 쉬움

구성 9: 밀집 배열 이중 레일 구성

밀집 배열 이중 레일 구성
  • 2개의 가이드 레일과 캐리지를 밀집 배열
  • 높은 수직 힘 흡수 능력
  • 갠트리 공작기계에 적합
  • 강성 주변 구조로 인해 높은 정밀도 등급 및/또는 매칭 설계 캐리지 필요

구성 10: 주력 하의 밀집 캐리지 구성

주력 하의 밀집 캐리지 구성
  • 중간 크기의 캐리지가 주력 하에 밀집 배열
  • 연결판 강성 부족
  • 판 처짐으로 인해 외측 캐리지에 추가 하중 발생. 해결 방법: 강성 연결판
  • 중장비 공작기계에 적합
  • 높은 정밀도 등급 및/또는 매칭 설계 캐리지 필요
  • 수평 장착

주의

캐리지가 가이드 레일에서 이탈할 수 있음

  • 캐리지가 가이드 레일에서 이탈할 수 있으므로, 이탈을 방지하기 위해 가이드 레일 주위에 안전 클램프 형태 등의 추가 안전 기능을 캐리지에 구현해야 합니다.

사용자는 오류 발생 시(예: 구름 요소 손실로 인한) 캐리지와 가이드 레일의 분리를 방지하기 위해 적절한 설계 및 기술적 안전 조치를 취해야 합니다.

가능한 설계 조치의 하나는 가이드 레일 주위의 안전 클램프입니다. 관련 전문 협회의 규정, 관련 지침 및 해당 적용 분야의 표준도 준수해야 합니다.

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