적용 분야에 따라 SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일에 대한 요구사항이 달라집니다. 이 장에서는 롤러식 및 볼식 가이드 레일의 기술적 특성, 주요 적용 분야, 두 가지 가이드 레일 유형의 성능 비교를 상세히 소개하여 가장 적합한 가이드 레일 시스템을 선택할 수 있도록 지원합니다.
4.2.1 특성
적용 분야에 따라 SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일에 대한 요구사항이 달라집니다. 롤러식 가이드 레일의 장점은 주로 높은 부하 능력과 강성, 그리고 긴 수명이 요구되는 적용 분야나 장착 공간이 제한된 적용 분야에 적합합니다.
이동 질량이 작기 때문에 볼식 가이드 레일의 장점은 동적 적용 분야, 즉 고속 및 고가속도 또는 소음 축적과 추력에 대한 요구가 증가하는 경우에 있습니다. 그 외에도 롤러식에 비해 비용 이점이 있으며, 더 다양한 구조 형상 선택이 가능하여 구조 조건에 최적으로 적응할 수 있습니다.
MONORAIL MR 롤러식 가이드 레일
기술적 특성
- 4개의 궤도면, O형 기하학적 형상, 구형 표면을 가진 롤러
- 완전 실링된 캐리지
- 주요 치수 DIN 645-1 준수
- 광범위한 설계 및 윤활 옵션
- 다양한 적용 분야를 위한 풍부한 액세서리
주요 적용 분야
높은 절삭 성능과 긴 수명의 공작기계, 장착 치수가 매우 작은 기계/장비, CNC 가공 센터, CNC 선반, CNC 연삭기, 방전 가공기, 사출 성형기
MONORAIL BM 볼식 가이드 레일
기술적 특성
- 4열 강구, O형 기하학적 형상, 2점 접촉
- 최적화된 궤도 기하학적 형상, 전환점 수 감소
- 적은 부품 수
- 통합형 윤활 홈, 유지보수 요구 감소
- 완전 실링된 캐리지
- 사다리꼴 가이드 레일 프로파일, 높은 강성과 마모 부품 교체 용이
- 주요 치수 DIN 645-1 준수
주요 적용 분야
중소형 절삭 성능 공작기계, 부축, 목공 기계, 판금 가공 기계, 워터젯/레이저 절단 시스템, 자동 프레스, 로봇, 이송 장치 및 자동화 기술, 전자 및 반도체 기술, 측정 기술, 의료 기술
특성 비교
| 특성 | MONORAIL MR 롤러식 | MONORAIL BM 볼식 |
|---|---|---|
| 부하 능력 | ||
| 강성 | ||
| 정밀도 | ||
| 수명 | ||
| 운전 특성/맥동 | ||
| 마찰 거동 | ||
| 허용 속도 | ||
| 장착 및 유지보수성 | ||
| 주변 구조의 정밀도 및 강성 요구 | 높음 | 보통 |
| 통합형 거리 측정 시스템 | 예 | 예 |
| 통합형 랙 | 아니오 | 예 |
참고: • = 양호, •• = 좋음, ••• = 매우 좋음, •••• = 우수
4.2.2 적용 분야
롤러식 가이드 레일
롤러식 가이드 레일은 일반적으로 다음에 적용됩니다:
- 높은 절삭 성능과 긴 수명의 공작기계
- 장착 치수가 매우 작은 기계/장비
- 가공 센터
- 드릴링 센터
- CNC 선반
- CNC 연삭기
- 방전 가공기
- 사출 성형기
- 성형 기술
볼식 가이드 레일
볼식 가이드 레일은 예를 들어 다음에 적용됩니다:
- 중소형 절삭 성능 공작기계
- 부축
- 목공 기계
- 판금 가공 기계
- 워터젯 및 레이저 절단 시스템
- 자동 프레스
- 로봇 기술
- 이송 장비 및 자동화 기술
- 전자 및 반도체 기술
- 측정 기술
- 의료 기술
선택 권장사항
가이드 레일 유형을 선택할 때 구체적인 적용 요구사항에 따라 부하 능력, 속도, 정밀도, 수명 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 롤러식 가이드 레일은 중부하, 고정밀 적용에 적합하며, 볼식 가이드 레일은 고속, 동적 성능 요구가 높은 적용에 적합합니다. 의문이 있으시면 SCHNEEBERGER 기술팀에 문의하십시오.