1 안전 지침
1.1 적용 범위
본 안내서는 통합 측정 시스템이 장착된 마이크로 무마찰 테이블 MINISLIDE MSQscale의 설치 방법을 설명합니다.
보충 자료: MINISLIDE MSQscale 제품 카탈로그, MINI-X 제품 카탈로그
1.2 허가된 인원
MINISLIDE MSQscale은 본 안내서를 읽고 이해한 적절한 교육을 받은 전문가만이 조립할 수 있습니다.
1.3 용도
MINISLIDE MSQscale은 승인된 환경 영향 조건에서만 사용할 수 있습니다(제품 카탈로그 참조).
1.4 일반 안전 및 보호 조치
- 전기 장비에서 작업하기 전에 전원을 끄거나 분리하고, 전원이 의도치 않게 켜지거나 다시 연결되지 않도록 하십시오.
- 각 국가별 사고 예방에 관한 법규, 표준 및 지침을 준수해야 합니다.
- MINISLIDE MSQscale은 정전기 방전에 민감합니다! ESD 예방 조치를 취하지 않으면 전자 부품이 손상될 수 있으므로, ESD에 취약한 부품을 취급할 때는 ESD 규정(EN 100015-1)을 준수해야 합니다.
- 제품을 실외에 보관하지 말고 습기로부터 보호하십시오(상대 습도 10% ~ 70%, 비응축).
- 규정된 온도 범위(-40 °C ~ +80 °C)를 준수하십시오.
- 설치 장소에서, 설치 직전에만 원래 포장에서 제품을 꺼내십시오.
- 제품은 공장에서 윤활 처리되어 있습니다. 윤활제의 상태를 확인하십시오(윤활제의 수명은 제한적임).
가이드 레일을 부적절하게 취급하면 사전 손상이 발생하여 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
1.5 환경 보호
- 윤활제는 친환경적인 방법으로 폐기해야 합니다.
- 사용이 중단된 부품은 해당 지역/국가 법률 및 지침에 따라 폐기해야 합니다.
1.6 운송
MINISLIDE MSQscale은 고정밀 부품이므로 주의하여 취급해야 합니다. 사내에서 이 제품을 운반할 때는 다음 사항에 유의하십시오:
- 가이드 레일 및 액세서리는 원래 포장 상태로 운반하십시오
- 가이드 레일을 충격으로부터 보호하십시오
2 기초 구조 구성
2.1 일반 사항
MINISLIDE MSQscale은 고정밀 부품입니다. 표면의 부정확성이 가이드 레일에 전달되지 않도록 기초 구조의 평면도 요구사항이 상응하게 높습니다.
MINISLIDE MSQscale은 높은 기하학적 정밀도를 가진 강성 구조물에 설치할 때 최적의 성능을 발휘합니다. 가이드 레일 조립면의 부정확성은 전체 정밀도, 주행 특성, 추력 및 수명에 부정적인 영향을 미칩니다. 불안정한 조립면은 가이드 레일 어셈블리 내부의 힘을 증가시킬 수 있으며, 이 역시 수명에 불리한 영향을 줍니다. 경금속은 강성이 낮고 가공 정밀도가 제한적이므로, 고정밀 용도를 위해 경금속으로 제작된 기초 구조를 설계할 때는 각별히 주의해야 합니다.
2.2 표면 품질
지지면의 표면 품질은 가이드 레일의 기능과 주행 특성에 직접적인 영향을 미치지는 않지만, 정적 위치 정밀도에는 영향을 줍니다. 캐리지와 가이드 레일은 체결 나사에 의해 높은 힘으로 설치면에 압착됩니다. 조립의 이완을 방지하려면 높은 표면 접촉률이 필요합니다. 이는 높은 표면 품질을 통해 달성됩니다.
용도의 정밀도 요구사항이 지지면 및 기준면에 필요한 표면 품질을 결정합니다. 따라서 다음 사항을 확인해야 합니다:
- 고정밀 용도: 최대 Ra 값 0.4
- 표준 용도: 최대 Ra 값 1.6
기초 구조 구성
2.3 설치면의 평면도
표면(E6 및 E7)의 평면도는 아래 표의 값을 목표로 해야 합니다.
설치면의 평면도
| 치수 | 평면도(단위: μm) |
|---|---|
| 7 | 3 |
| 9 | 12 |
| 4 | 15 |
2.4 기준면 높이 및 필릿 반경
다음의 기준면 높이 사양을 준수하면 안전한 하중 흡수와 캐리지에 대한 충분한 여유 공간이 보장됩니다. 캐리지와 가이드 레일에는 기준면 모서리에 모따기가 있습니다. 다음 표에 명시된 필릿 반경은 캐리지와 가이드 레일이 설치면에 올바르게 접촉하도록 보장하는 최대값입니다.
캐리지의 위치 결정 측은 회사 로고/형식 명칭이 있는 캐리지 면의 반대편입니다. 가이드 레일은 양쪽 모두에서 위치 결정이 가능합니다.
가이드 레일의 최적 정렬과 용이한 설치를 위해 기재된 기준면 치수를 적용해야 합니다.
기준면 높이 및 필릿 반경
| 레일 폭 | h1 | r1max | r2max | h2 |
|---|---|---|---|---|
| 7 | 1.0 | 0.2 | 0.3 | 2.5 |
| 9 | 1.5 | 0.3 | 0.4 | 3 |
| 12 | 2.5 | 0.4 | 0.4 | 4 |
| 15 | 3.0 | 0.5 | 0.5 | 5 |
2.5 설치 방식
적합한 설치 방식을 선택하고 측면 기준면의 수량 및 배치를 결정할 때는 하중 방향과 설치 복잡도를 고려해야 합니다.
2.5.1 하중
인장력 및 압축력은 측면 기준면에 영향을 미치지 않습니다. 허용 측면력을 초과하는 횡방향 하중이 존재하는 경우, 기준면을 제공해야 하며 측면 체결점이 필요할 수 있습니다. 그 수량과 위치는 실제 하중에 따라 결정됩니다.
기준면은 주요 하중의 힘 방향에 따라 배치해야 합니다. 진동 및 충격 하중이 존재하는 경우에도 측면 기준면을 제공해야 합니다. 이는 시스템의 강성도 증가시킵니다.
2.5.2 설치 복잡도
기준면은 설치를 단순화하고 가이드 레일 정렬에 필요한 작업량을 줄여줍니다. 가이드 레일을 주의 깊게 수동 정렬하는 경우, 측면 기준면이 반드시 필요하지는 않습니다. 방식을 결정할 때는 설치 복잡도와 설계 및 제조 복잡도를 신중히 비교해야 합니다.
2.5.3 설치 옵션
아래에 기준면의 수량 및 방향, 측면력 지지 용량, 설치 복잡도가 서로 다른 몇 가지 일반적인 설치 방식을 소개합니다. 이 예시들은 설계 보조 자료로 활용됩니다.
설치 옵션 1
- 기준면 없음
- 높은 설치 복잡도
- 매우 낮은 측면 하중 지지 용량(마찰에 의해 힘이 전달됨)
설치 옵션 2
- 가이드 레일 및 캐리지 각각에 기준 에지 1개(다웰 핀도 사용 가능)
- 간단한 설치
- 한 방향으로 높은 측면력 지지 용량(예: 현수 설치 시)
설치 옵션 3
- 가이드 레일 및 캐리지에 기준 에지와 측면 고정
- 비교적 간단한 설치
- 양방향 높은 측면력에 적합