Chapter 12 부록

Appendix

12.1 액세서리치수

MRK/BRK 플라스틱 플러그 치수

Fig.122 MRK/BRK 플라스틱 플러그 치수

Fig.122

Size ØDT HT F1
MRK 2511.41.211
MRK 30/3515.33.915
MRK 4520.34.520
MRK 5524.35.724
MRK 6526.4626
MRK 10039.4639
Size ØDT HT F1
BRK 158.22.18
BRK 2010.32.610
BRK 2511.32.711
BRK 30/3515.35.015
BRK 4520.34.720

All dimensions in mm / 모든 치수 단위는 mm

MRS/BRS 황동 플러그 치수

Fig.123 MRS/BRS 황동 플러그 치수

Fig.123

Size ØDT HT F1
MRS 2511.52.511
MRS 30/3515.5315
MRS 4520.5320
MRS 5524.5324
MRS 6526.5326
MRS 10039.5539
Size ØDT HT F1
BRS 158.228
BRS 2010.22.210
BRS 2511.22.411
BRS 30/3515.1315
BRS 4520.12.520

All dimensions in mm / 모든 치수 단위는 mm

MRZ 강재플러그치수

Fig.124 MRZ 강재플러그치수

Fig.124

Size ØDT HT ØDT2 HT2 ØF1
MRZ 25114.3114.511
MRZ 30/35158157.515
MRZ 45205.7205.520
MRZ 55246.8246.524
MRZ 65267.6268.526
MRZ 10039133911.539

All dimensions in mm / 모든 치수 단위는 mm

MAC/BAC 커버 스트립치수

Fig.126 MAC/BAC 커버 스트립치수

Fig.126

Size B
MAC 2532
MAC 3526
MAC 4528.5
MAC 5532
MAC 6532
Size B
BAC 1512
BAC 2020
BAC 2525
BAC 3030
BAC 3539
BAC 4539

All dimensions in mm / 모든 치수 단위는 mm

강재 고정 밴드 치수 (BSC)

Fig.127 강재 고정 밴드 BM

Fig.127

Fig.128 강재 고정 밴드 MR

Fig.128

강재 고정 밴드 BM 버전 치수

Size BM A B H L D E HG
BSC 20BM 1524.12424714.6932.7
BSC 25BM 2026.32424714.6937.7
BSC 35BM 25312530714.61338.5
BSC 45BM 30322530714.61438.5
BSC 55BM 3534.12530714.614.438.5

강재 고정 밴드 MR 버전 치수

Size MR A B H L D E HG
BSC 25MR 2540212414.6914.434
BSC 35MR 3534.32025914.614.522
BSC 45MR 4560.5303514.4143838
BSC 55MR 5567.538422014.44048
BSC 65MR 6560.5303514.4143838

All dimensions in mm / 모든 치수 단위는 mm

12.2 나사체결토크

가이드 레일및캐리지체결토크

DANGER! / 위험!

기계 구성요소 낙하로 인한 생명 위험!

나사 연결의 강도가 가이드 레일 또는 캐리지를 견고하게 연결하기에 충분하지 않으면 낙하를 초래할 수 있습니다.

  • 프로파일 구동 가이드 레일은 모든 사용 가능한 고정 구멍 및 나사를 사용하여 체결해야 합니다.
  • 고부하의 경우, 가이드 레일 또는 캐리지가 베이스에서 미끄러지는 것을 방지하기 위해 측면 고정과 같은 구조적 조치를 취하십시오.
  • 나사 공급업체의 권장 사항을 준수해야 합니다.
  • 연결 구조의 재료 강도가 충분한지 확인하십시오.

DANGER! / 위험!

기계 구성요소 낙하로 인한 생명 위험!

그리스를 사용하여 체결할 때 마찰 계수 μ는 "절반"까지 감소할 수 있습니다. 그리스 사용은 체결 중 나사 파손을 초래할 수 있습니다. 토크를 그에 따라 감소시켜야 합니다.

그리스로 체결 나사를 윤활하고 토크 렌치를 사용하여 체결하면 더 균일한 예압력을 얻을 수 있습니다. 이는 주행 정밀도의 현저한 향상을 가져옵니다.

최대체결토크 (Nm)

Screw / 나사 M4 M5 PR6 M6 M8(2) M8(2) M54 M55 M20 M24
Strength class 8.8 3 6 10 25 49 83 200 400 - -
Strength class 10.9 4 8 14 35 69 120 290 - - -
Strength class 12.9 5 10 17 41 80 140 - - - 100

μ = 0.12 (나사 머리 마찰 계수), VDI 2230 준수

엔드캡 및 추가 시일 체결 토크

엔드캡 체결 나사의 최대 체결 토크는 아래 표를 참조하십시오.

DANGER! / 위험!

기계 구성요소 낙하로 인한 생명 위험!

엔드캡을 체결하는 나사에는 나사 고정제가 포함되어 있습니다. 나사 고정제가 반복적인 체결 및 풀림으로 인해 접착력을 잃으면 작동 중 나사가 의도치 않게 풀리고 엔드캡이 탈락할 수 있습니다.

  • 체결 나사를 여러 번 재사용하지 마십시오.
  • 구성요소를 교체할 때 새 체결 나사를 사용하십시오.
Fig.129 & Fig.130 MONORAIL BM 및 MR 엔드캡

Fig.129 & Fig.130

최대엔드캡체결토크 MAnz (Nm)

MONORAIL BM

Size MAnz
BM 150.8
BM 200.5
BM 250.5
BM 300.56
BM 350.8
BM 451

MONORAIL MR

Size MAnz
Screw 1
MAnz
Screw 2
MR 251.80.3
MR 301.80.3
MR 353.50.36
MR 453.80.4
MR 550.80.4
MR 65 (S/D)5(0.0)15

시일 튜브 연결 고정 구멍의 허용 체결 토크

  • M3 정위 나사: 0.4 Nm
  • M6 정위 나사: 0.6 Nm

12.3 윤활제 사용량

적용 범위

  • 윤활제 사용량은 MONORAIL MR뿐만 아니라 AMS 3B, AMSA 3L 및 AMSABS 3B에도 적용됩니다.
  • 윤활제 사용량은 MONORAIL BM뿐만 아니라 AMS 4B, AMSABS 4B 및 BZ에도 적용됩니다.

그리스 윤활

초기 윤활량 - 캐리지당 그리스 사용량 (cm³)

MR 캐리지

MR 25 MR 30 MR 35 MR 45 MR 55 MR 65 MR 100
AC/E-F 18 22 29 5.5 85 82 -
BC/D 22 27 36 65 9.5 107 244

BM 캐리지

BM 15 BM 20 BM 25 BM 30 BM 35 BM 45
AC/E-F 0.7 1.4 1.9 3.3 4.7 -
K-LYM - - - - - -

NOTE: SCHNEEBERGER는 DIN 51825를 준수하는 ISOFLEX NBU 15 윤활 그리스 또는 DIN 51818을 준수하는 GPOOG/GPOOG 액상 그리스 사용을 권장합니다.

  • 지정된 윤활제 사용량은 그리스 및 액상 그리스 모두에 유효합니다.
  • 윤활 중 각 캐리지를 세 번 이동시키며, 매번 전체 스트로크를 이동합니다.
  • 각 캐리지에 두 개의 윤활 튜브 연결부가 있는 경우 윤활제 사용량을 두 배로 늘려야 합니다.
  • GPOOG 액상 그리스 사용 시 캐리지를 위쪽 방향으로 장착하십시오 ("윤활 접속 재충전" 참조).

오일 윤활

초기 윤활량 - 캐리지당 오일 사용량 (cm³)

MR 캐리지

MR 25 MR 30 MR 35 MR 45 MR 55 MR 100
Any installation position 0.2 0.5 0.4 0.5 0.8 0.8

BM 캐리지

BM 15 BM 20 BM 25 BM 30 BM 35 BM 45
Any installation position 0.02 0.1 0.04 0.9 1.2 -

NOTES:

  • SCHNEEBERGER는 점도 범위 ISO VG32 및 ISO VG220(DIN 51519)의 CLP DIN 51517 또는 HLP DIN 51524 윤활유 사용을 권장합니다.
  • USDA-H1 표준을 준수하는 CLP 및 HLP 윤활유도 사용할 수 있습니다.

윤활 일반 정보

  • 전체 오일량을 단일 펄스 또는 한 번의 펄스 내의 여러 펄스로 주입하십시오.
  • 캐리지가 수직으로 장착된 경우 윤활 튜브 연결부는 상부 엔드캡에 장착해야 합니다.
  • 각 캐리지에 두 개의 윤활 튜브 연결부가 있는 경우 윤활제 사용량을 두 배로 늘려야 합니다.
  • 필요한 경우 윤활 접속부를 제거하십시오 ("윤활 접속 재충전" 참조).
  • 윤활 전 윤활 테스트 운전을 수행하십시오.

SPL 재충전 윤활량

SPL-MR 재충전량 (각 SPL의 오일량, cm³)

MR 25 MR 35 MR 45 MR 55 MR 65
2.2 6.0 11.0 19.0 43.0

SPL-BM 재충전량 (각 SPL의 오일량, cm³)

BM 15 BM 20 BM 25 BM 30 BM 35 BM 45
0.5 1.4 2.4 2.9 5.8 10.9

NOTE: SPL은 반드시 KLÜBER Lamora D 220 오일로 재충전해야 합니다. SCHNEEBERGER GmbH Höfen/Enz는 다른 윤활제를 사용한 재충전에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다.

12.4 케이블 굽힘 반경

Cable diameter
케이블 직경
Permissible bending radius Radius
허용 굽힘 반경
Alternative bending
교대 굽힘
Single bend
단일 굽힘
6 mm ≥ 75 mm ≥ 20 mm
8 mm ≥ 100 mm ≥ 40 mm
連結已複製!