MONORAIL MR 롤러가이드 레일
4-Row Roller Profile Guideway
제품 개요
MONORAIL MR은 SCHNEEBERGER의 대표적인 롤러형 리니어 가이드 시스템으로, 공작기계 전용으로 설계되었습니다. 뛰어난 강성, 높은 동적 및 정적 부하 용량, 우수한 주행 평활성, 그리고 완벽한 캐리지 밀봉 설계가 MONORAIL MR의 주요 특징입니다.
공작기계 전용 설계
이러한 특성은 더 높은 가공 속도를 실현하는 동시에 가공 공작물의 기하학적 정밀도와 표면 품질을 향상시킵니다. 뛰어난 전체 강성과 연결 구조 방식이 진동 거동을 개선하고 진폭을 저감하여 공구 수명을 연장합니다.
SCHNEEBERGER는 20년 이상의 롤러형 무마찰 가이드 레일 설계 및 응용 경험을 보유하고 있으며, 전 세계적으로 1,100만 개 이상의 캐리지가 성공적으로 운용되고 있습니다. 최신 세대 MR 4S 캐리지에는 최신 기술이 적용되어 있습니다:
- 새로운 순환 유닛 (회색)으로 저맥동 운전 실현
- 개선된 윤활제 분배, 누출 감소
- 더욱 견고한 전면 플레이트, 스테인리스강판 및 4개의 나사 체결 방식 적용
- 교체 가능한 횡방향 와이퍼
- 최적화된 종방향 및 횡방향 와이퍼로 향상된 밀봉 성능
완전 호환
4S 설계 캐리지와 이전 캐리지 설계 모두 동일한 가이드 레일에서 운행할 수 있습니다. 가이드 레일 설계는 변경 없이 유지되며, 액세서리는 4S 캐리지와 이전 캐리지 설계 모두에 적용할 수 있도록 조정되었습니다.
MR 시스템 특징
O형 기하학적 배치
O형 배열을 통해 큰 내부 하중 간격을 실현합니다. 90° 오프셋 궤도면과 결합하여 모든 방향에서 균일하고 효율적으로 힘을 흡수할 수 있으며, 높은 모멘트 강성을 제공합니다.
볼록한 "배럴형" 롤러
볼 가이드 레일에 비해 롤러 가이드 레일은 평평하고 넓은 접촉 면적을 가지므로 부하 용량이 볼 가이드 레일보다 훨씬 높습니다. 배럴형 설계로 접촉면이 특정 하중에 자동으로 조정되며, 부하 영역과 비부하 순환 영역 간에 매끄러운 전환을 제공하여 에지 하중 마모를 크게 줄이면서 롤러 마찰을 최소화합니다.
사다리꼴 레일 프로파일
사다리꼴 레일 프로파일은 캐리지 단면과 레일 하부면 및 베이스 간의 연결을 최적화하여 최대 강성을 달성합니다. 이 레일 프로파일은 유지보수가 용이하여 복잡한 캐리지 분리 작업 없이 레일에서 직접 추가 와이퍼를 교체할 수 있습니다.
- 단일 레일 길이 최대 6미터 — 긴 가이드 레일의 맞대기 이음을 줄여 조립을 간소화하고 정밀도와 수명을 향상
- 전체 경화 캐리지 본체 — 정격 하중을 초과하는 극한 조건에서도 소성 변형이 발생하지 않음
- 캐리지당 6개의 나사 고정 구멍 — 최대 연결 강성 달성
- 이중립 횡방향 와이퍼 및 종방향 밀봉 — 오염물 유입을 효과적으로 방지하고 윤활제 손실 감소
- 합성 소재 전동체 순환 부품 — 소음 저감 및 추가 윤활제 저장소 역할
- 가시형 윤활 분배 구성 — 검정색 핀이 보이면 표준 분배, 회색 핀이 보이면 분리 분배
- 교체 가능한 와이퍼 — 전면 플레이트 분리 후 횡방향 와이퍼를 축 방향으로 추출 가능, 캐리지 분리 불필요
- 스테인리스강 전면 플레이트 — 전면 플레이트를 환경 영향으로부터 보호하고 액세서리의 정확한 장착을 보장
가이드 레일 유형
MONORAIL MR은 다양한 장착 요구 사항과 적용 환경에 맞는 여러 가이드 레일 유형을 제공합니다.
| 모델 | 설명 | 적용 사이즈 | 특징 |
|---|---|---|---|
| N | 표준형 | 25, 30, 35, 45, 55, 65, 100 | 상부 체결, 표준 직진도 |
| ND | 표준형, 전체 경화 | 25, 35, 45 | 상부 체결, 고정밀 직진도, 금속 칩 비산 환경에 적합 |
| NU | 하부 탭홀형 | 25, 30, 35, 45, 55, 65 | 하부 체결, 조립 작업량 적음, 단일 시스템 길이 증가 |
| NUD | 하부 탭홀형, 전체 경화 | 35 | 하부 체결, 고정밀 직진도 |
| C | 커버 스트립형 | 25, 35, 45, 55, 65 | 상부 체결, 금속 커버 스트립 지원, 표준 직진도 |
| CD | 전체 경화 커버 스트립형 | 25 | 상부 체결, 금속 커버 스트립 지원, 고정밀 직진도 |
정밀도 등급
G0 - 초정밀 G1 - 고정밀 G2 - 정밀 G3 - 표준
직진도
표준 (특수 요구 사항은 문의해 주십시오)
기준면
표준 양측 기준면
표면 처리
표준 (무도금) CN - 경질 크롬 도금
캐리지 유형
MONORAIL MR은 다양한 장착 방식, 높이 및 하중 요구에 대응하는 여러 캐리지 유형을 제공합니다.
| 모델 | 설명 | 적용 사이즈 | 체결 방식 | 부하 용량 |
|---|---|---|---|---|
| A | 표준형 | 25, 30, 35, 45, 55, 65, 100 | 상부 | 고하중 및 모멘트 |
| B | 표준 롱타입 | 25, 30, 35, 45, 55, 65, 100 | 상부 | 고하중 및 모멘트 |
| C | 컴팩트 하이타입 | 25, 30, 35, 45, 55, 65 | 상부 | 고하중 및 모멘트 |
| D | 컴팩트 하이 롱타입 | 25, 30, 35, 45, 55, 65 | 상부 | 고하중 및 모멘트 |
| E | 컴팩트 하이타입, 측면 체결 | 25, 35 | 측면 | 고하중 및 모멘트 |
| F | 컴팩트 타입 | 25, 30, 35, 45, 55 | 상부 / 하부 | 중하중 및 모멘트 |
| G | 컴팩트 롱타입 | 25, 30, 35, 45, 55 | 상부 / 하부 | 중하중 및 모멘트 |
| P | 표준 초롱타입 | 65 | 상부 | 고하중 및 모멘트 |
정밀도 등급
G0 - 초정밀 G1 - 고정밀 G2 - 정밀 G3 - 표준
예압 등급
V1 - 경예압 V2 - 표준 예압 V3 - 중예압 V4 - 고예압
기준면
R1 - 하부 기준면 R2 - 상부 기준면
표면 처리
표준 (무도금) CN - 경질 크롬 도금
윤활 포트
S10 - 좌측 중앙 S20 - 우측 중앙 S12 - 좌측 상부 S22 - 우측 상부 S42 - 상측 좌측 S43 - 상측 우측 S13 - 좌측면 S23 - 우측면 S32 - 하측 좌측 S33 - 하측 우측 S49 - 나사 플러그 고정
출하 시 윤활
LN - 오일 보호 LG - 그리스 보호 LV - 그리스 완전 충전
사용 가능한 사이즈
사이즈를 선택하여 상세 사양을 확인하십시오:
MR Size 25
레일 폭 23mm, 컴팩트한 공간에서의 중하중 적용. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 30
레일 폭 28mm, 균형 잡힌 크기와 부하 용량. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 35
레일 폭 34mm, 공작기계에서 가장 인기 있는 표준 사이즈. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 45
레일 폭 45mm, 높은 부하 용량과 뛰어난 강성. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 55
레일 폭 53mm, 중량급 공작기계 적용. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 65
레일 폭 63mm, 초고하중 및 모멘트 용량. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기MR Size 100
레일 폭 100mm, 극한 하중 조건을 위한 최대 사이즈. 최대 레일 길이 6000mm.
사양 보기사용 가능한 액세서리
MONORAIL MR은 다양한 적용 요구를 충족하는 완전한 액세서리 라인업을 제공합니다.
가이드 레일 액세서리
플러그 (플라스틱/황동/스테인리스강) 커버 스트립 장착 공구
캐리지 액세서리
추가 와이퍼 벨로즈 조립 레일 윤활 플레이트 금속 와이퍼 그리스 니플 윤활 어댑터
통합 측정 시스템
MONORAIL MR은 SCHNEEBERGER의 통합 측정 시스템과 결합하여 고정밀 위치 피드백을 제공합니다:
- AMS 3B — MR 롤러 가이드 레일 기반 인크리멘탈 측정 시스템
- AMSABS 3B — 앱솔루트 측정 시스템, 전원 투입 시 즉시 위치 인식
- AMSABS 3L — 앱솔루트 측정 시스템, 무제한 길이 이음 지원
측정 시스템은 고정밀 리니어 엔코더와 MONORAIL 가이드 레일을 결합하여 설치를 간소화하며, 추가적인 조립이나 조정 작업이 필요 없습니다. 위치 측정이 가공 프로세스에 근접하며, 열팽창이 강재와 동일하므로 온도 보상이 불필요합니다.