리니어 가이드 유형

1.1.1 리니어 가이드 유형

리니어 가이드는 기계 및 기술 시스템에서 정확한 직선 운동을 구현하는 데 사용됩니다. 유형에 따라 운동 방향에 대해 횡방향의 힘과 모멘트를 슬라이드에서 공작기계 베드로 전달할 수 있으며, 이 과정에서 시스템은 현저한 휨 변형을 일으키지 않습니다.

그림 1.1 - 리니어 가이드 분류

전동 가이드 레일은 가이드 레일 내 전동체의 운동 방식에 따라 순환 유닛이 있는 것과 없는 것으로 더 세분화할 수 있습니다.

전동체 순환 유닛이 없는 가이드 레일의 경우, 스트로크는 안내 구성요소의 길이에 의해 제한됩니다. 전동체 순환 유닛이 있는 가이드 레일(SCHNEEBERGER 성형 레일 가이드 레일 포함)은 무제한 스트로크를 구현할 수 있습니다.

SCHNEEBERGER 성형 레일 가이드 레일은 콤팩트하고 즉시 장착 가능한 리니어 가이드 시스템으로, 성형 레일 가이드 레일과 밀봉식 전동체 순환 유닛을 갖춘 전동체 슬라이드로 구성됩니다.

그림 1.3 - SCHNEEBERGER 성형 레일 가이드 레일 제품 시리즈

1.1.2 SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일의 특성 및 장점

경쟁이 더욱 치열해짐에 따라, 제품은 보다 비용 효율적인 가격으로 생산되어야 하면서도 더 높은 품질 표준을 달성해야 합니다. 이는 생산 장비와 그 구성요소에 엄격한 요구사항을 부과하며, SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 이러한 요구사항을 높은 수준으로 충족시킬 수 있습니다.

부하 능력 및 강성

설계 원리에 기반하여, 콤팩트한 구조에도 불구하고 SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 모든 방향에서의 높은 하중력과 모멘트를 견딜 수 있습니다. 이를 위해 부하 능력과 강성을 각각 별도로 고려해야 합니다.

볼 가이드 레일에 비해, 롤러 가이드 레일은 전동체와 궤도 사이의 접촉 면적이 더 크기 때문에 더 높은 부하 능력과 강성을 가지며, 따라서 더 높은 하중력과 모멘트를 견딜 수 있습니다.

지속적 정밀도

SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일을 사용할 때, 전동체는 궤도면 위에서 미끄러짐 없이 구릅니다. 따라서 마모가 극히 적으며, 이는 모든 구성요소에 완전히 표준화된 재료와 경화 방법이 적용된 덕분이기도 합니다.

제로 백래시

SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 예압 처리되어 성형 레일 가이드 레일이 하중을 받을 때에도 백래시가 발생하지 않습니다. 이는 전동체가 궤도면에서 이탈하지 않음을 의미하며, 정확하고 반복 가능한 위치 결정이 보장됩니다.

동적 특성

최신 SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 고동적 응용에 매우 적합하며, 이 측면에서 슬라이드 가이드를 현저히 능가합니다. 원칙적으로 미끄럼 마찰에 비해 구름 마찰은 더 높은 속도와 가속도를 구현할 수 있습니다.

원활한 운동

실링 마찰 외에, SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 전동체의 구름 마찰을 극복해야 합니다. 슬라이드 가이드에 비해 필요한 기동 추진력이 현저히 낮습니다.

그림 1.4 - 각 가이드 레일 유형의 마찰력 비교

비용 효율성

SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일은 표준 기계 구성요소로서, 구조 형태, 주요 치수 및 사양이 표준화되어 있습니다. 이는 다른 제조사 시스템과의 호환성을 보장하고, 표준화된 구성요소의 가용성도 보장합니다.

가이드 레일이 완전한 유닛으로 공작기계 베드에 볼트 체결되므로, 장착 및 조정 비용이 최소화됩니다. 슬라이드 가이드에 비해 공작기계 베드의 구성도 보다 간단하여 제조 비용이 절감됩니다.

가이드 레일에 추가 기능을 통합하면 비용 효율성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 예를 들어 SCHNEEBERGER 제품이 제공하는 BZ 통합식 랙 구동 또는 AMS 통합식 측정 시스템이 이에 해당합니다.

환경 지속가능성

SCHNEEBERGER MONORAIL 가이드 레일의 슬라이드는 와이퍼로 완전히 밀봉되어 있으며, 전동체 순환 유닛 내부에는 윤활제 저장소 역할을 하는 공간이 설치되어 있습니다. 따라서 윤활제 소비량이 매우 적어 환경 지속가능성에 기여합니다.