볼 보유기

보유기는 볼 베어링 내에서 강구를 피치원 둘레에 균일하게 분리 배치하는 역할을 합니다. 모든 볼 베어링에 대해 최적의 솔루션을 찾기 위해 myonic은 구조와 재료가 다른 다양한 보유기 설계를 개발했습니다.

보유기의 주요 기능

보유기 선정 시 고려 사항

모든 요구 사항을 충족하는 단일 보유기는 없습니다. 최적의 보유기를 선정할 때 다음 요구 사항을 고려해야 합니다:

• 기동 및 운전 마찰 토크
• 회전 속도
• 가속 및 감속
• 사용 온도
• 윤활제의 종류와 양
• 사용 중 환경 조건 (진공, 화학물질 등)
• 소음 요구 사항
• 외부 진동
• 자기 윤활 요구 사항

금속 보유기

표준형 480 - 2피스 밀착 압접 강판 보유기

이 2피스 보유기는 스탬핑 공정으로 제조됩니다. 극한 요구 사항이 없는 대부분의 응용에 적합합니다. 낮은 기동 또는 운전 마찰 토크가 필요하지 않거나, 중속 또는 고속 응용, 또는 충분한 윤활이 보장되는 경우에 사용할 수 있습니다.

표준 강판 리본 보유기 (모델 480)

오염, 미스얼라인먼트 및 높은 가감속이 중요하지 않은 경우 대부분의 미니어처 레이디얼 볼 베어링에 표준으로 납품됩니다. 속도 특성값 n x Dm이 400,000을 초과하는 경우 (n = 회전 속도 rpm, Dm = 피치원 직경 mm) 당사 응용 엔지니어에게 문의하십시오.

모델 48 - 저마찰 토크용 느슨 압접 2피스 강판 보유기

이 보유기는 스탬핑 공정으로 제조되며, 매우 경량이고 고착을 방지합니다. myonic은 낮은 마찰 토크 또는 비교적 낮은 회전 속도가 요구되는 응용을 위해 "48" 모델을 특별히 개발했습니다.

저마찰 강판 리본 보유기 (모델 48)

코팅 처리된 2피스 압접 강판 보유기

기존 윤활제가 적합하지 않은 경우, 표준 보유기 모델 "480"과 모델 "48" 모두 테플론 또는 자기 윤활 효과가 있는 기타 재료의 미세 코팅 처리가 가능합니다. 테플론 코팅 보유기는 매우 장기간의 보관, 진공 환경에서 작동하는 기기 및 광학 시스템에 사용됩니다.

코팅 보유기를 선택하기 전에 당사 기술부에 상담하거나 최종 응용에서의 실용 시험을 수행할 것을 강력히 권장합니다.

합성 수지 보유기

고속 및 초고속 응용을 위해 myonic은 정밀 기계 가공 또는 사출 성형으로 제조된 다양한 합성 수지 보유기를 제공합니다.

고속 보유기 (모델 23)

앵귤러 컨택트 고속 보유기 (모델 25)

2피스 압접 강판 보유기

모델 23 - 고속 응용용 크라운 또는 콤 보유기

크라운 또는 콤 형태의 이 볼 보유기는 다양한 합성 수지로 기계 가공 또는 사출 성형됩니다. 올바른 재료를 선택하면, 장기간 사용 수명을 위해 오일 함침 처리하거나 환경 조건에 따라 표준 윤활제를 사용할 수 없는 경우 완전 건조 상태로 공급할 수 있습니다.

볼 보유기 모델 "23"은 속도 특성값 n x Dm이 최대 130만인 응용의 myonic 볼 베어링에 사용됩니다 (n = 회전 속도 rpm, Dm = 피치원 직경 mm). 더 높은 정격 속도 값의 경우 당사 응용 엔지니어에게 상담을 권장합니다.

모델 25 - 앵귤러 컨택트 볼 베어링용 일체형 보유기

기계 가공 또는 사출 성형으로 제조된 일체형 보유기입니다. myonic 보유기 "25"는 RA 및 RKA 시리즈 앵귤러 컨택트 볼 베어링용으로 특별히 설계되었습니다. 윤활 부족 시 사용 수명을 늘리기 위해 오일 함침 형태로 공급할 수 있습니다.

볼 포켓은 강구가 빠지지 않으면서 내륜을 분리할 수 있도록 설계되었습니다. 이는 필요한 경우 두 링을 별도로 장착할 수 있음을 의미합니다. 볼 보유기 모델 "25"는 속도 특성값 n x Dm이 최대 150만인 응용의 myonic 볼 베어링에 사용됩니다 (n = 회전 속도 rpm, Dm = 피치원 직경 mm).

모델 27 - 관통 드릴 볼 포켓을 가진 고속 보유기

이 볼 보유기는 모델 "25"와 매우 유사하지만, 볼 포켓이 관통 드릴 가공된다는 점이 다릅니다. 이 설계에서는 내륜을 분리하면 강구가 제자리에 고정되지 않습니다. 장점은 "25" 모델에 비해 마찰 토크가 더 낮다는 것입니다.

모델 "27"은 속도 특성값 n x Dm이 최대 240만인 응용의 myonic 볼 베어링에 사용됩니다 (n = 회전 속도 rpm, Dm = 피치원 직경 mm). 더 높은 속도 특성값의 경우 당사 응용 엔지니어에게 상담을 권장합니다.

합성 수지 보유기의 장점

보유기 재료

myonic은 금속 재료 외에도 다양한 합성 수지 보유기를 제공합니다. 주요 예시:

• 내식성 강
• 적층 직물
• PAI (폴리아미드이미드)
• PI (폴리이미드)
• PEEK (폴리에테르에테르케톤)
• PA (폴리아미드)
• PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌)
• POM (폴리옥시메틸렌)
• 적층 종이

각 재료는 응용 분야, 윤활 및 운전 환경에 따라 고유한 장점을 가지고 있습니다. 최적의 보유기 재료 선택을 위해 가까운 myonic 영업소 또는 당사 응용 엔지니어에게 문의하실 것을 강력히 권장합니다.

특수 코팅

특수 응용 환경을 위해 myonic은 테플론 코팅 보유기를 제공합니다.

맞춤형 보유기 설계

나열된 표준 보유기가 고객의 요구 사항에 적합하지 않은 경우, myonic은 고객 사양에 따라 특수 설계를 제조할 수도 있습니다. 당사의 연구 개발 부서는 최고 수준의 성능을 제공하는 혁신적인 새로운 재료와 보유기 설계를 지속적으로 테스트하고 있습니다.

응용 문제에 대한 최적의 솔루션 선택을 도와드릴 영업 엔지니어 또는 기술자에게 문의하십시오.

보유기 선정 가이드