Tổng quan thiết kế

Trong các sơ đồ và bảng sau, thiết kế của kết cấu lân cận được mô tả. Vui lòng đặc biệt chú ý đến các khu vực kết nối, vì bất kỳ sai lệch nào cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ cứng vững tổng thể của ổ lăn.

Để tránh làm giảm mô-men ma sát ổ bi, yêu cầu độ chính xác và đặc tính vận hành, không được vượt quá các dung sai khuyến nghị.

Lưu ý quan trọng

Lỗ và đường kính ngoài ổ bi AXCR myonic được sản xuất theo tiêu chuẩn P5/DIN 620 với giới hạn dung sai nghiêm ngặt. Điều này giúp tạo ra các lắp ghép chính xác, và độ chính xác ổ bi có thể được truyền lên bàn làm việc.

Mô tả loại lắp ghép

Lắp ghép có độ dôi (Press Fit)

Về nguyên tắc, khi lắp ghép quá chặt, tải trước hướng kính ổ bi tăng, vì vậy:

Các yếu tố sau sẽ tăng

  • Áp lực bề mặt trong rãnh lăn
  • Ma sát ổ bi
  • Nhiệt phát sinh của ổ bi
  • Lượng mài mòn

Các yếu tố sau sẽ giảm

  • Tốc độ quay tối đa
  • Tuổi thọ sử dụng

Lắp ghép có khe hở (Clearance Fit)

Nếu vòng quay không được hỗ trợ trong lắp ghép có khe hở, rãnh lăn của trục quay có thể dịch chuyển so với tâm bàn làm việc. Khe hở từ bảng lắp ghép đến lỗ ổ bi (cũng áp dụng cho khe hở từ đường kính ngoài ổ bi đến bàn làm việc khi vòng ngoài quay) có thể làm tăng độ đảo hướng kính.

Ứng dụng có yêu cầu độ chính xác thấp hơn

Trong các ứng dụng có yêu cầu độ chính xác thấp hơn, vòng cũng có thể được kẹp chặt bằng vít trong lắp ghép có khe hở. Độ dày thành của bộ đệm bàn làm việc trong lỗ ổ bi (hoặc đường kính ngoài) phải đủ lớn để loại trừ nguy cơ các điều kiện vận hành không chắc chắn như rung động, sai số độ đảo hướng kính và độ lặp lại.

Trục / Bàn làm việc định tâm

Định tâm có thể được thực hiện với lắp ghép có khe hở trục vào trục quay. Do vòng cứng, ổ bi AXCR ít nhạy cảm hơn với các trục không bị khóa dương so với ổ bi AXRY. Tuy nhiên, phải chấp nhận độ cứng vững trục giảm và các vấn đề độ đảo hướng kính có thể xảy ra hoặc dịch chuyển trục quay khi quá tải.

Sơ đồ thiết kế trục/bàn làm việc định tâm

Lưu ý đo độ đảo hướng kính

Phép đo độ đảo hướng kính sử dụng bàn làm việc định tâm và bi đo lắp đặt không khớp với các giá trị catalog sau. Trong phép đo định tâm chính xác này, chỉ đo độ đảo hướng kính của rãnh lăn và sai số hình dạng của kết cấu đo. Nếu kết cấu đo được thực hiện chính xác, các giá trị đo sẽ thấp hơn các giá trị độ đảo hướng kính myonic được chỉ định. Giá trị độ đảo hướng kính myonic bao gồm sai số độ đảo hướng kính của rãnh lăn và độ tròn của lỗ.

Các khả năng cố định

Khả năng cố định AXCR-U / AXCR-S

myonic cung cấp các phương pháp cố định sau trong dòng tiêu chuẩn:

SA = Rãnh đối diện (Grooves Opposite)

Đối với kích thước kết nối, cần xem xét hai trường hợp. Đối với phương pháp cố định SA, vì hai vòng bù trừ lẫn nhau, không có va chạm với kết cấu lân cận, vì vậy không có yêu cầu kích thước kết nối cụ thể.

SS = Rãnh cùng hướng (Grooves Identical)

Đối với phương pháp cố định SS, không có bù trừ giữa vòng trong và vòng ngoài, vì vậy các giá trị bảng được chỉ định áp dụng. Giá trị đường kính da là tối đa, và giá trị đường kính Di là tối thiểu.

Đặc điểm đặc biệt

Hai thiết kế tiêu chuẩn này chứa các vòng riêng lẻ hoàn toàn giống nhau. Tùy thuộc vào phương pháp cố định yêu cầu, chỉ cần lắp đặt một vòng trong theo cách lắp đối xứng.

Các vòng riêng lẻ luôn không được hỗ trợ ở phía lỗ lõm trụ, nghĩa là không xảy ra va chạm trong phương pháp cố định "SA".

Mặt khác, nếu chọn bố trí vòng "SS", chiều cao tổng thấp hơn vì hai lỗ lõm trụ lõm nằm cùng một phía.

Sản xuất chính xác bù trừ "V"

Bù trừ "V" như được hiển thị trong chi tiết "X" có thể được sản xuất với dung sai vài micromet theo yêu cầu khách hàng. Điều này có nghĩa là không còn cần các vòng đệm phức tạp và chi phí lắp ráp cao.

Kích thước kết nối khuyến nghị

Kích thước kết nối khuyến nghị (áp dụng cho phương pháp cố định SS)

Sơ đồ kích thước kết nối khuyến nghị - Phương pháp cố định SA/SS

Các kích thước kết nối sau áp dụng cho phương pháp cố định SS (Rãnh cùng hướng):

Ổ bi con lăn chéo Kích thước kết nối Ø da MAX [mm] Kích thước kết nối Ø Di MIN [mm]
AXCR 80-U122.0130.0
AXCR 90-U144.5152.5
AXCR 115-U173.0181.0
AXCR 160-U223.0231.0
AXCR 210-U295.0303.0
AXCR 270-U331.0339.0
AXCR 350-U439.0447.0
AXCR 360-U450.0458.0
AXCR 540-U626.0634.0
AXCR 130-S162.0170.0
AXCR 150-S184.5192.5
AXCR 180-S213.0221.0
AXCR 220-S253.0261.0
AXCR 280-S315.0323.0
AXCR 360-S394.5402.5

Chú giải ký hiệu kích thước

  • da MAX - Đường kính trục tối đa (khoảng cách an toàn đến rãnh vòng trong)
  • Di MIN - Đường kính lỗ vỏ hộp tối thiểu (khoảng cách an toàn đến rãnh vòng ngoài)

Độ dày thành tối thiểu khuyến nghị

Độ dày thành tối thiểu khuyến nghị

Sơ đồ độ dày thành tối thiểu khuyến nghị

Để đảm bảo vỏ hộp không bị biến dạng do lắp đặt ổ bi hoặc tải trọng, phải đảm bảo độ dày thành đủ. Sau đây là độ dày thành tối thiểu khuyến nghị và đường kính lỗ thông tối đa cho mỗi mẫu:

Dòng AXCR-U

Ổ bi con lăn chéo Độ dày thành tối thiểu [mm] Đường kính lỗ thông tối đa Ø [mm]
AXCR 80-U1550
AXCR 90-U2148
AXCR 115-U2271
AXCR 160-U24113
AXCR 210-U30150
AXCR 270-U23224
AXCR 350-U34283
AXCR 360-U32297
AXCR 540-U31478

Dòng AXCR-S

Ổ bi con lăn chéo Độ dày thành tối thiểu [mm] Đường kính lỗ thông tối đa Ø [mm]
AXCR 130-S13104
AXCR 150-S13124
AXCR 180-S13154
AXCR 220-S13194
AXCR 280-S13254
AXCR 360-S13334

Nguyên tắc thiết kế

Thiết kế độ dày thành

Đảm bảo độ dày thành vỏ hộp đủ để ngăn chặn biến dạng trong quá trình lắp đặt và vận hành

Thiết kế độ cứng vững

Kết cấu lân cận phải có độ cứng vững đủ để chịu được các tải trọng được truyền bởi ổ bi

Cân nhắc tản nhiệt

Thiết kế phải cho phép tản nhiệt hiệu quả do ổ bi tạo ra

Bảo vệ phớt chắn

Cân nhắc thêm các biện pháp bịt kín hoặc chống bụi bổ sung

Thiết kế lỗ lắp đặt

Các lỗ lắp đặt trên các vòng ổ bi phải khớp với các lỗ lắp đặt trong kết cấu lân cận.

Lưu ý lỗ lắp đặt

  • Vị trí lỗ lắp đặt phải căn chỉnh với các lỗ trên các vòng ổ bi
  • Thông số vít phải đáp ứng yêu cầu mô-men xoắn khuyến nghị
  • Sử dụng mô-men xoắn vít đúng; tránh siết quá chặt
  • Siết tất cả các vít đều nhau; trình tự đường chéo được khuyến nghị

Mô-men xoắn vít khuyến nghị

Mô-men xoắn vít theo DIN 912, cấp cơ tính 10.9. Để biết giá trị mô-men xoắn chi tiết, vui lòng tham khảo bảng kích thước sản phẩm.

Khuyến nghị thiết kế

Thực hành tốt nhất

  • Kết cấu lân cận kích thước không đủ, không chính xác làm giảm đáng kể độ cứng vững tại vị trí ổ bi
  • Mặt khác, hỗ trợ kết cấu thông qua các linh kiện bổ sung cũng có thể tăng độ cứng vững
  • Tham khảo nhóm kỹ thuật ứng dụng myonic trong giai đoạn thiết kế
  • Sử dụng FEA (Phân tích phần tử hữu hạn) để xác minh độ cứng vững kết cấu
  • Cân nhắc ảnh hưởng của thay đổi nhiệt độ đến các lắp ghép
  • Dự trữ đủ không gian cho bảo trì và kiểm tra
ESC
連結已複製!