Chapter 9-11 Bảo trì, Thanh lý và Khắc phục sự cố

Maintenance, Disposal & Troubleshooting

9.1 Danh sách kiểm tra bằng mắt

Trong quá trình bảo trì thanh dẫn hướng, điều cần thiết là đảm bảo rằng các điều kiện sau đây không bị hư hỏng và có thể ngăn ngừa hư hỏng đối với chúng thông qua kiểm tra bằng mắt:

  • Kiểm tra bề mặt thanh dẫn hướng có bị hư hỏng không.
  • Kiểm tra các phớt chắn, xem trang 58 "Kiểm tra kết quả lắp đặt".
  • Kiểm tra phớt chắn bổ sung (nếu đã lắp đặt) có bị hư hỏng/mài mòn không.
  • Kiểm tra xem bàn trượt có đủ bôi trơn không (có chất bôi trơn thoát ra từ bàn trượt không).
  • Tháo bàn trượt và kiểm tra bụi bẩn (xem "Xử lý bàn trượt" trang 20).
  • Tháo bàn trượt và kiểm tra các bộ phận nhựa có bị hư hỏng không (xem "Xử lý bàn trượt" trang 20).
  • Loại bỏ phoi cắt còn lại gần thanh dẫn hướng.

9.2 Làm sạch

ATTENTION!

Nguy cơ hư hỏng vật liệu do làm sạch không đúng cách!

Có thể gây hư hỏng nhựa và thanh dẫn hướng.

  • Tất cả các bộ phận chỉ nên được lau bằng chất làm sạch, sử dụng cồn làm sạch hoặc white spirit. Không sử dụng bất kỳ chất làm sạch hoặc dung môi nào có thể làm hỏng nhựa.
  • Làm sạch thanh dẫn hướng bằng vải mềm, không có xơ. Không sử dụng khí nén.
  • Tránh dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với băng đo từ của thanh dẫn hướng.

9.3 Thay thế các thành phần bị lỗi

ATTENTION!

Nguy cơ hư hỏng vật liệu do làm cong lò xo trượt cảm biến!

Khi chuyển bàn trượt có vỏ hệ thống đo lường AMS với đầu đọc tích hợp vào/ra khỏi thanh dẫn hướng, lò xo trượt cảm biến có thể bị cong.

  • Tháo đầu đọc trước khi chuyển bàn trượt vào/ra khỏi thanh dẫn hướng.

ATTENTION!

Nguy cơ hư hỏng vật liệu do trầy xước thang đo!

Phoi cắt bị kẹt bên dưới phớt chắn kim loại có thể trầy xước thang đo từ.

  • Chỉ sử dụng phớt chắn kim loại được thiết kế cho hệ thống đo lường AMS trên các thanh dẫn hướng có thang đo từ.
Fig.111 Carriage replacement

Fig.111

  • Bàn trượt và thanh dẫn hướng tạo thành một đơn vị. Trong trường hợp thiết kế ghép cặp, đảm bảo rằng các bàn trượt của các thanh dẫn hướng khác nhau không bị hoán đổi.
  • Để ngăn các phần tử lăn rơi khỏi bàn trượt, hãy sử dụng thanh dẫn hướng lắp ráp MRM/MBM khi chuyển bàn trượt vào và ra khỏi thanh dẫn hướng. Thanh dẫn hướng lắp ráp MRM/MBM không được bao gồm trong giao hàng tiêu chuẩn.
  • Nếu một bàn trượt bị hỏng, hãy thay thế tất cả các bàn trượt. Nếu không rõ cấp chính xác nào đã được lắp đặt, có thể lắp đặt hệ thống G0. Điều này đảm bảo đạt được cấp chính xác ban đầu.

Quy trình thay thế bàn trượt

Xác định bàn trượt để đặt hàng phụ tùng:

  • Bàn trượt liên quan có thể được xác định qua nhãn của nó, xem mục 3.3 Ghi nhãn thanh dẫn hướng và bàn trượt trên trang 9.

Phụ tùng

  • Nắp đầu STP
  • Phớt chắn chữ thập QAS cho MONORAIL MR/BM
  • Tấm mặt trước FRB cho MONORAIL MR
  • Phớt chắn bổ sung ZCV cho MONORAIL MR và ZBV cho MONORAIL BM
  • Phớt chắn kim loại ASM cho MONORAIL MR và ABM cho MONORAIL BM
  • Tấm bôi trơn SPL
  • Vít

Quy trình thay thế thanh dẫn hướng

Xác định thanh dẫn hướng để đặt hàng phụ tùng:

  • Thanh dẫn hướng liên quan có thể được xác định qua nhãn của nó, xem mục 3.3 Ghi nhãn thanh dẫn hướng và bàn trượt trên trang 9.

Phụ tùng

  • Nắp vít
  • Vít
  1. Chuyển bàn trượt lên thanh dẫn hướng lắp ráp MRM/MBM.
  2. Để bàn trượt trên thanh dẫn hướng lắp ráp trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ. Đảm bảo bàn trượt và thanh dẫn hướng liên quan không bị hoán đổi.
  3. Chuyển từng bàn trượt riêng lẻ từ thanh dẫn hướng lắp ráp trở lại thanh dẫn hướng liên quan của nó.

9.4 Thay thế đầu đọc

CAUTION!

Nguy cơ bị kẹp do trục đang chuyển động!

Có thể gây thương tích cá nhân.

  • Trước khi thay thế đầu đọc, tắt công tắc chính và đảm bảo không thể bật lại. Nếu cần thiết, hãy cố định trục.

ATTENTION!

Nguy cơ hư hỏng vật liệu do dòng điện ngắn mạch!

Các thành phần điện tử trong đầu đọc có thể bị hư hỏng bởi dòng điện ngắn mạch.

  • Trước khi thay thế đầu đọc, ngắt kết nối nguồn điện và đảm bảo không thể khôi phục mà không có ủy quyền.

Tháo đầu đọc

Fig.112 Read head removal

Fig.112

  1. Tắt công tắc chính và đảm bảo không thể bật lại.
  2. Nếu cần, tháo nắp bảo vệ.
  3. Đảm bảo xử lý đúng cách trục đã ngừng hoạt động.
  4. Ngắt kết nối cáp nối đầu đọc.
  5. Ngắt kết nối cáp cảm biến khỏi vỏ điện tử (nếu có).
  6. Nới lỏng các vít cố định đầu đọc vào vỏ.
    • Tháo các vít tấm che cho AMSABS 4B.
    • Đối với AMSABS 3B, trượt đầu đọc đã lắp đặt ra ngoài theo chiều ngang khỏi thanh dẫn hướng cho đến khi hoàn toàn tự do xoay, rời khỏi bề mặt lắp đặt ở góc đúng.
  7. Cẩn thận tháo đầu đọc khỏi bề mặt lắp đặt ở góc đúng.
  8. Ghi lại lỗi và số sê-ri và đóng gói đầu đọc.

Lắp đặt đầu đọc

  1. Kiểm tra bề mặt lắp đặt đầu đọc (vỏ) có bị nhiễm bẩn không.
  2. Làm sạch băng đo từ.
  3. Cẩn thận mở gói đầu đọc mới.
  4. Nếu cần, lắp đặt khay pin (AMSABS).
  5. Cẩn thận lắp đầu đọc vào rãnh trong vỏ ở góc đúng, đảm bảo định vị đúng.
  6. Đối với AMSABS 3B và 4B: Trượt đầu đọc song song với thanh dẫn hướng cho đến khi dừng lại.
  7. Hệ thống đo lường sẽ tự động xác định vị trí tuyệt đối của nó (trong quá trình khởi động).
  8. Sau khi bộ điều khiển được cấp điện, đèn LED sẽ sáng xanh.
  9. Siết chặt các vít cố định vỏ đầu đọc (xem trang 74 "Mô-men siết vít").
  10. Kết nối cáp với vỏ điện tử riêng biệt. Để làm điều này, hãy sử dụng sơ đồ đấu dây trên trang 52 "Bố trí vỏ điện tử và cáp".
  11. Bật nguồn điện.
  12. Đối với AMS có vỏ điện tử riêng biệt: Đảm bảo đèn LED sáng xanh.
  13. Kiểm tra điểm không của máy và hiệu chỉnh lại nếu cần. Nếu cần, thực hiện chạy tham chiếu.
  14. Di chuyển trục đến bộ giới hạn hành trình.

ATTENTION!

Nguy cơ hư hỏng vật liệu do va chạm!

Không kiểm tra và điều chỉnh (nếu cần) điểm không của máy có thể gây ra va chạm giữa các thành phần máy với các thành phần khác.

Lưu ý: Nhận dạng vị trí giữa các dấu tham chiếu tương đương có thể thay đổi ± 0.5 mm tùy thuộc vào đầu đọc.

9.5 Pin AMSABS / AMSABS 3L

Pin: Lithium Type AA- LS 14500- 3.6V 2450 mAh- SAFT

Hiển thị trạng thái pin

Đối với AMSABS, trạng thái pin yếu được chỉ báo bởi LED trạng thái hoạt động và, nếu cần thiết, bởi bộ điều khiển máy.

Vận hành

Vỏ điện tử (đơn vị cảm biến) chứa một bộ tích điện và pin đệm đảm bảo chức năng hệ thống ngay cả khi máy bị tắt. Khi máy bị tắt trong thời gian ngắn, bộ tích điện cung cấp năng lượng trong tối đa 4 tuần. Khi máy hoạt động thường xuyên, pin đệm đảm bảo chức năng đơn vị cảm biến trong nhiều năm. Điều này có nghĩa là trong các trường hợp sử dụng điển hình khi máy hoạt động thường xuyên, bộ tích điện và pin đệm được bảo vệ khỏi phóng điện sớm. Điều này đảm bảo rằng cấp chính xác ban đầu được đạt được.

Nếu hệ thống nguồn điện bên ngoài bị tắt trong thời gian dài, hệ thống đo vị trí vẫn hoạt động. Pin duy trì hệ thống đo vị trí trong tối đa 5 năm, mặc dù cần chuyển động góc định kỳ của đầu đọc. Quá trình này được mô tả trong phần "Hướng dẫn vận hành" trang 27.

Fig.113 Battery replacement

Fig.113

  1. Nới lỏng ngăn chứa pin ở mặt sau vỏ điện tử.
  2. Lấy pin cũ ra.
  3. Lắp pin mới vào, đảm bảo đúng hướng.
  4. Kiểm tra xem vòng O có được lắp đặt đúng vào rãnh không và đảm bảo vòng O, rãnh và mặt đỡ đã sạch.
  5. Lắp lại ngăn chứa pin và siết chặt bằng vít.
  6. Xử lý pin cũ đúng cách theo các quy định quốc gia hiện hành.

Chỉ sử dụng pin có ngày sản xuất không quá một năm. Trước khi thay thế, kiểm tra ngày sản xuất được đánh dấu trên pin.

Quốc gia Đức Mỹ Pháp
Mô tả Năm/Tháng/Ngày Năm/Ngày Năm/Ngày/Mã
Ví dụ 18.02.23A 18.054 18.054.A123
Ý nghĩa Trong vòng 14 tháng sau ngày 18 tháng 2 năm 2023 Trong vòng 14 tháng sau ngày thứ 54 của năm 2018 Trong vòng 14 tháng sau ngày thứ 54 của năm 2018, Pháp A123

9.6 Kiểm tra và Thay thế Phụ kiện và Chi tiết Hao mòn

9.6.1 Nắp đầu và Phớt chắn bổ sung

Đảm bảo chức năng bàn trượt bình thường là điều kiện tiên quyết để đảm bảo thanh dẫn hướng cung cấp bôi trơn không có tạp chất và ngăn ngừa tạp chất xâm nhập. Thông thường, phớt chắn được thiết kế để không cần bảo trì. Chúng nên được kiểm tra thường xuyên theo các khoảng thời gian quy định để phát hiện hư hỏng và hao mòn.

Phớt chắn trên nắp đầu và phớt chắn bổ sung nên được kiểm tra thường xuyên để phát hiện hư hỏng, ít nhất mỗi 6 tháng một lần, và thay thế khi cần thiết.

Thay thế phớt chắn chữ thập và phớt chắn bổ sung

DANGER!

Nguy hiểm tính mạng do mất con lăn!

Đối với MONORAIL BM, nắp đầu là một phần của bộ tuần hoàn con lăn. Rút nắp đầu ra sẽ gây mất con lăn. Hậu quả có thể bao gồm tử vong và chấn thương nghiêm trọng.

  • Đối với MONORAIL BM, không được tháo nắp đầu của bàn trượt trong bất kỳ trường hợp nào.

Khi thay thế phớt chắn chữ thập và phớt chắn bổ sung, tháo các vít bắt chặt từ nắp đầu.

Phải tuân thủ các điều sau khi thực hiện thao tác này:

  • Đối với MONORAIL BM, không được tháo nắp đầu trong bất kỳ trường hợp nào.
  • Đối với MONORAIL MR, không cần tháo nắp đầu để thay thế phớt chắn chữ thập.
  • Luôn sử dụng thanh dẫn hướng lắp ráp để chuyển bàn trượt lên và xuống khỏi thanh dẫn hướng.
  • Đối với bàn trượt có hệ thống đo lường, luôn tháo đầu đọc ra khỏi vỏ hộp trước khi chuyển bàn trượt lên và xuống khỏi thanh dẫn hướng.

Phớt chắn chữ thập

Kiểm tra phớt chắn chữ thập

Thường xuyên kiểm tra phớt chắn chữ thập để phát hiện hao mòn và thay thế khi cần thiết.

Thay thế phớt chắn chữ thập trong trường hợp MONORAIL MR

Fig.114 Cross wipers

Fig.114

Fig.115 Front plate

Fig.115

  1. Để bàn trượt trên thanh dẫn hướng.
  2. Tháo các vít phía trên và phía dưới.
  3. Tháo nắp đầu và phụ kiện (nếu có) khỏi tấm đầu (có thể để lại trên thanh dẫn hướng).
  4. Tách phớt chắn chữ thập khỏi tấm đầu; để lấy ra, kéo qua thanh dẫn hướng trong khi giữ tấm đầu cố định.
  5. Kéo phớt chắn chữ thập mới lên thanh dẫn hướng và ấn vào tấm đầu (chú ý chốt chống xoay).
  6. Trượt phụ kiện và nắp đầu trở lại vào tấm đầu.
  7. Siết chặt các vít. Xem mục 12.2 Mô-men xoắn siết vít trang 74.

Thay thế phớt chắn chữ thập trong tấm đầu MONORAIL BM

Fig.116 BM cross wiper replacement

Fig.116

Đối với MONORAIL BM, chỉ nên thay thế phớt chắn chữ thập trong tấm đầu.

Không được nới lỏng các vít của tấm đầu trong quá trình này.

  1. Sử dụng thanh dẫn hướng lắp ráp để chuyển bàn trượt ra khỏi thanh dẫn hướng.
  2. Kéo phớt chắn chữ thập bị lỗi xuống và ra khỏi vỏ tấm đầu.
  3. Trượt hoàn toàn phớt chắn chữ thập vào rãnh thanh dẫn hướng của tấm đầu.

→ Phớt chắn chữ thập sẽ khớp vào vị trí với âm thanh nghe được.

  1. Lắp lại bàn trượt lên thanh dẫn hướng.

Phớt chắn bổ sung ZCV/ZBV

Fig.117 Additional seal replacement

Fig.117

Tính linh hoạt của chúng cho phép phớt chắn bổ sung được thay thế trực tiếp trên thanh dẫn hướng. Chúng cũng có thể được lắp đặt hoặc tháo dỡ khỏi nắp đầu bàn trượt không thể tháo ra khỏi thanh dẫn hướng.

Lưu ý: Đầu nối bôi trơn trên nắp đầu được làm kín bằng vít chặn. Trong quá trình lắp đặt phớt chắn bổ sung ZCV/ZBV, các vít chặn này bị che khuất. Khi vặn vú bôi trơn vào phớt chắn bổ sung, phải lấy ra các vít chặn bên dưới.

  1. Nới lỏng các vít trên nắp đầu bàn trượt.
  2. Di chuyển phớt chắn bổ sung ra cách nắp đầu vài mm, đồng thời giữ nắp đầu.
  3. Kéo phớt chắn ra khỏi thanh dẫn hướng và thay thế 4 bề mặt kim loại (nếu cần).
  4. Kéo phớt chắn bổ sung mới qua mặt cắt ngang thanh dẫn hướng (hoặc đầu ray).
  5. Ấn phớt chắn lên nắp đầu, căn chỉnh trên bề mặt thông qua chốt định tâm.
  6. Đảm bảo phớt chắn được định vị đều và siết chặt các vít. Mô-men xoắn tối đa xem trang 74 "Mô-men xoắn siết vít".

Phớt chắn dọc

Phớt chắn dọc được kết nối chắc chắn với bàn trượt hoặc vỏ hộp.

Kiểm tra phớt chắn dọc

Để xác định hư hỏng phớt chắn dọc, tháo hoàn toàn bàn trượt và kiểm tra quang học môi phớt chắn.

Thay thế phớt chắn dọc

Đối với phớt chắn dọc được kết nối chắc chắn với bàn trượt hoặc vỏ hộp bị hư hỏng, phải thay thế toàn bộ bàn trượt.

Phớt chắn kim loại

Kiểm tra phớt chắn kim loại ASM/ABM

  • Kiểm tra nắp đầu để phát hiện hư hỏng cơ học và xem khe hở với biên dạng thanh dẫn hướng có được định vị đều không.
  • Dựa trên kết quả, thay thế hoặc điều chỉnh lại phớt chắn kim loại.

Thay thế phớt chắn kim loại ASM/ABM

Fig.118 Metal seal

Fig.118

  1. Nới lỏng các vít trên nắp đầu.
  2. Kéo phớt chắn kim loại ra từ đầu thanh dẫn hướng.
  3. Trượt phớt chắn kim loại mới qua thanh dẫn hướng.
  4. Siết các vít cho đến khi phớt chắn kim loại không còn di chuyển được bằng tay.
  5. Giữ phớt chắn kim loại và siết chặt các vít. Về mô-men xoắn siết, xem trang 74 "Mô-men xoắn siết vít".
  6. Kiểm tra khe hở sau khi siết chặt vít.
  7. Khi bàn trượt được lắp đặt trên thanh dẫn hướng AMS, phải đảm bảo khe hở được duy trì phía trên dải che MRC hoặc dải che MAC đã lắp. Phớt chắn kim loại này có thể được nhận dạng qua nắp đầu.

Kích thước khe hở

  • a = 0.15 mm ± 0.05 mm
  • b = 0.25 mm ± 0.05 mm

Khi sử dụng thanh dẫn hướng AMS, phải sử dụng phớt chắn kim loại ASM-A. Phần này được rút ngắn 2 mm ở phía dưới cánh trước. Phớt chắn kim loại có thể được nhận dạng qua nắp đầu.

9.6.2 Dải che thanh dẫn hướng

Dải che thanh dẫn hướng bao gồm nút, dải che và ống bọng. Đây là những điều kiện tiên quyết để đảm bảo hệ thống làm kín bàn trượt hoạt động bình thường và là một trong những yếu tố đảm bảo thanh dẫn hướng cung cấp tuổi thọ sử dụng dài. Dải che thanh dẫn hướng nên được kiểm tra theo các khoảng thời gian quy định (ít nhất mỗi 6 tháng) để phát hiện hư hỏng và hao mòn, và thay thế khi cần thiết.

Fig.119 Plugs

Fig.119

Nút

Nút phải được lắp đặt bằng phẳng và song song với bề mặt thanh dẫn hướng. Nút nhô ra hoặc bị trầy xước có thể gây hư hỏng phớt chắn bàn trượt. Nút lắp quá sâu có thể dẫn đến tích tụ bụi bẩn trong lỗ bắt vít thanh dẫn hướng hoặc gây hư hỏng phớt chắn bàn trượt do các cạnh sắc của các lỗ này.

Kiểm tra nút

Kiểm tra bụi bẩn và mạt cưa trong lỗ bắt vít hoặc trên bề mặt thanh dẫn hướng. Bụi bẩn và mạt cưa không được lau sạch khi bàn trượt đi qua thanh dẫn hướng cho thấy nút hoạt động không bình thường. Trong trường hợp này nên thay thế nút và kiểm tra phớt chắn bàn trượt.

Dải che MAC/BAC

Kiểm tra dải che MAC/BAC

Thay thế dải che trong các trường hợp sau:

  • Dải che bị cong hoặc trầy xước
  • Dải che có độ lệch dọc
  • Rãnh dải che có đầu lỏng
  • Dải che bị lỏng

Thay thế dải che MAC/BAC

Để thay thế dải che, xem trang 44 "Dải che MAC/BAC".

Ống bọng FBM/FBB

Kiểm tra ống bọng

Kiểm tra ống bọng để phát hiện hư hỏng như vết rách hoặc lỗ hổng. Kiểm tra xem ống bọng có trượt trơn tru qua thanh dẫn hướng không. Nếu bị hư hỏng, phải thay thế ống bọng; nếu có thể, cũng cần kiểm tra thanh dẫn hướng MONORAIL để phát hiện hư hỏng hoặc ô nhiễm.

Fig.120 Bellows replacement

Fig.120

Thay thế ống bọng

  1. Sử dụng tua vít đầu dẹt để nới lỏng ống bọng khỏi tấm bắt chặt.
  2. Nới lỏng các vít bắt chặt trên nắp đầu.
  3. Lấy nắp đầu ra.
  4. Làm sạch thanh dẫn hướng.
  5. Kiểm tra nút và dải che thanh dẫn hướng để phát hiện hư hỏng.
  6. Lắp đặt ống bọng mới đã lắp ráp sẵn (có khung) lên thanh dẫn hướng.
  7. Khớp các đinh tán ở đầu ống bọng vào các lỗ tương ứng trên tấm chuyển tiếp.
  8. Lắp đặt nắp đầu.
  9. Khớp các đinh tán ở đầu ống bọng vào các lỗ tương ứng trên tấm chuyển tiếp.
  10. Kiểm tra xem ống bọng có được định vị đúng và có tự do di chuyển không.

9.7 Phụ tùng thay thế - Tính khả dụng

Fig.121 Spare parts composition

Fig.121

Tất cả các thanh dẫn hướng được gia công chính xác trong dòng sản phẩm MONORAIL MR, BM và AMS đều bao gồm bốn cụm chi tiết chính:

  1. Thanh dẫn hướng
  2. Vỏ hộp (có vỏ đầu đọc nếu có)
  3. Đơn vị cảm biến AMS
  4. Phụ kiện

Các cụm chi tiết này có thể dẫn đến các phiên bản cấu trúc mới do cải tiến kỹ thuật. Điều này có nghĩa là cấu trúc bên trong của các cụm chi tiết có thể thay đổi theo công nghệ, sử dụng vật liệu, số lượng và sự tương tác của các bộ phận cấu thành.

SCHNEEBERGER cam kết cung cấp các cụm chi tiết hoàn chỉnh tương thích sau khi bàn giao hệ thống MONORAIL, và do đó duy trì tính khả dụng của các cụm chi tiết hoàn chỉnh cũng tương thích. Bảo trì cung cấp tính khả dụng dịch vụ cố định cho tất cả sản phẩm mà không ảnh hưởng đến tính khả dụng. Các bộ phận từ các cụm chi tiết này chỉ được duy trì và cung cấp trong tối đa 1 năm trước khi giới thiệu các cụm chi tiết mới. Điều này có nghĩa là các cụm chi tiết được thay thế bởi các phiên bản cấu trúc mới sẽ ngừng sản xuất 1 năm trước khi hết hạn.

Đối với các cụm chi tiết hoàn chỉnh, SCHNEEBERGER cung cấp các cụm chi tiết tương thích giống nhau về hình dạng hình học cơ học trong tối đa 10 năm sau khi sản phẩm ngừng lưu hành trên thị trường. Mọi ngoại lệ sẽ được thông báo riêng.

Chapter 10 - Thanh lý

LƯU Ý: Sản phẩm và vật liệu đóng gói, bao gồm nhựa, kim loại, pin, linh kiện điện tử, gỗ và chất bôi trơn, nên được xử lý hoặc tái chế bởi người vận hành theo các quy định quốc gia hoặc khu vực hiện hành tại địa phương.

Chapter 11 - Khắc phục sự cố hệ thống đo lường AMS

Hiển thị trạng thái hoạt động

Các phiên bản hệ thống đo lường AMSA 3B, AMSA 4B, AMSD 3B/4B và AMSABS được trang bị đèn LED dịch vụ trong vỏ điện tử của đầu đọc để hiển thị các trạng thái hoạt động khác nhau của hệ thống đo lường.

LED Lỗi Biện pháp khắc phục
Red continuous
Bộ mã hóa bị lỗi, lỗi phần cứng nội bộ Thay thế cảm biến
Red flickering
Nguồn điện bên ngoài nằm ngoài phạm vi cho phép Kiểm tra cáp nguồn từ bộ điều khiển
Red/green flickering
Tín hiệu cảm biến nội bộ quá thấp (< 60%) Loại bỏ bụi bẩn: phải làm sạch đầu đọc, vỏ nhận và băng đo. Kiểm tra kết nối đường bôi trơn. Thay thế đầu đọc.
Red/green flashing
Tín hiệu cảm biến nội bộ quá cao (> 140%) Kiểm tra kết nối đường bôi trơn. Thay thế đầu đọc.
Green flickering
Bộ mã hóa bị hỏng, điện áp cảm biến nội bộ > 5V Thay thế bộ mã hóa
Green flashing
Bộ mã hóa bị hỏng, điện áp cảm biến nội bộ < 0.6V Thay thế bộ mã hóa
Red flashing
Chưa tham chiếu, vị trí tuyệt đối không chính xác Thực hiện lại tham chiếu
Green + red flashes
Pin dự phòng hết điện Thay thế pin
Red + green flashes
Phát hiện ít nhất 1 lỗi CNC Sửa lỗi bộ điều khiển theo yêu cầu
Red + green flashes
Đang thiết lập giao tiếp DRIVE-CLiQ Không cần thao tác
Green continuous
Hệ thống hoạt động bình thường Không cần thao tác
ESC
連結已複製!